350mm hpグラファイト電極 - EAFおよびLFアプリケーション用の高性能ソリューション
350mm hpグラファイト電極は、EAFスチールメーキング、LF二次精製、および炭素鋼および非鉄金属融解に適したSAF合金生産に最適であり、安定したアーク性能と優れた金属純度を確保します。
説明
マーカー
製品の概要
350mm高出力（HP）グラファイト電極は、高電気導電率、優れた熱抵抗、および中程度の高電流負荷の下での機械的強度を必要とする電気炉（EAF）、ラドル炉（LF）、および水没アーク炉（SAF）用に特異的に設計されています。
プレミアム石油ニードルコークスとローアッシュコールタールピッチから製造されたHPグレード電極は、鋼および合金融解プロセス中の優れたARC性能、運用安定性、および低消費を保証します。
形成、ベーキング、ピッチ含浸、高温グラフィット化（> 2800°C）、CNC加工などの精密制御プロセスを通じて、350mm hpグラファイト電極は、長いサービス寿命、関節抵抗が低く、信頼できる次元の一貫性を提供します。
HPグラファイト電極パラメーター - 350mm
| アイテム | ユニット | 電極 | 乳首 |
| 抵抗率 | μω・m | 5.2〜6.5 | 3.5〜4.5 |
| 曲げ強度 | MPA | ≥11.0 | 20.0以上 |
| 弾性率 | GPA | ≤12.0 | ≤15.0 |
| バルク密度 | g/cm³ | 1.68〜1.73 | 1.78〜1.83 |
| 熱膨張CTE | 10⁻⁶/℃ | ≤2.0 | ≤1.8 |
| 灰の含有量 | % | ≤0.2 | ≤0.2 |
| 許容電流 | A | - | 17400–24000 |
| 電流密度 | A/cm² | - | 17–24 |
| 実際の直径 | mm | 最大358分352 | - |
| 実際の長さ | mm | 1800カスタマイズ可能 | - |
| 長さの許容範囲 | mm | ±100 | - |
| 短い長さ | mm | -275 | - |
主な機能と利点
●優れた電気伝導率
抵抗率が低いと、安定したアーク性能が保証され、鋼のトンあたりのエネルギー消費が減少します。
●優れた熱衝撃耐性
熱膨張係数が低いと、急速な温度変化中の割れが防止されます。
●機械的強度が高い
優れた曲げおよび圧縮強度は、取り扱いと操作中の破損リスクを軽減します。
●不純物の低い内容
制御された硫黄、灰、および揮発性物質は、鋼鉄の清潔さを改善し、スラグの形成を最小限に抑えます。
●精密設計スレッド
CNCマシンの乳首（3TPI、4TPI、M60）は、ぴったりと接触抵抗が低くなります。
アプリケーションシナリオ
●電気弧炉（EAF）スチールメイキング
一貫したアーク挙動を伴う炭素鋼と合金鋼の融解に最適です。
●LADLE FURNACE（LF）二次精製
二次冶金中の温度制御と脱硫のために最適化されています。
●水没したアーク炉（SAF）
フェロシリコン、シリコマンガン語、フェロクロムを含むフェロロイ生産に適しています。
●非鉄金属融解
純度と導電率が重要なアルミニウム、銅、ニッケルの製錬に適用可能。
製造プロセスと品質管理
●原材料：
高純度の石油ニードルコークスとローアッシュバインダーは、一貫した構造特性を確保します。
●フォーミングとベーキング：
電極は高圧下で成形され、密度と強度を高めるために〜900°Cで焼きます。
●含浸とグラフィット化：
導電率と熱安定性を高めるために、ピッチ含浸さを経て高温グラフィット化（> 2800°C）が続きます。
●CNC加工：
すべてのスレッドとボディは、IEC 60239およびASTM C1234標準に準拠して精密にマシドされています。
●テストと認定：
各バッチは、非破壊検査（NDT）、機械的特性評価、および寸法検査を受けます。
エンドユーザーの利点
●電極消費率の低下（ECR）
●炉の生産性が高く、ダウンタイムの短縮
●電気効率の向上とエネルギーコストの削減
●クリーナースチールの出力と最小化された汚染
●精密な乳首を介した抵抗の低下と密着した関節フィット
結論
350mm hpグラファイト電極は、EAFおよびLF演算子のプレミアム、高効率ソリューションを表します。優れたARCパフォーマンス、低消費、および冶金純度を提供するように設計されたこれは、現代の鋼製造と合金生産環境で信頼できる選択です。
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