400mm RP(通常の電力)グラファイト電極は、標準的な電力条件下で動作する電動炉(EAF)用に設計されています。信頼性の高い電流導電率、アーク安定性、および機械的完全性を提供し、年間生産量が500,000トンを超える炭素および合金鋼生産施設に適しています。
400mm通常の電力(RP)グラファイト電極は、18,000から23,500 Aの範囲の電流を運ぶことができる大容量電気炉(EAF)の厳しい需要を満たすように特別に設計されています。
パラメーター | ユニット | 電極 | 乳首 |
抵抗率 | μω・m | 7.5〜8.5 | 5.8〜6.5 |
曲げ強度 | MPA | ≥8.5 | ≥16.0 |
弾性率 | GPA | ≤9.3 | ≤13.0 |
バルク密度 | g/cm³ | 1.55〜1.63 | ≥1.74 |
熱膨張係数(CTE) | 10°C | ≤2.4 | ≤2.0 |
灰の含有量 | % | ≤0.3 | ≤0.3 |
許容電流 | A | - | 18000〜23500 |
電流密度 | A/cm² | - | 14〜18 |
実際の直径 | mm | 最大:409分:403 | - |
実際の長さ | mm | 1800〜2400(カスタマイズ可能) | - |
長さの許容範囲 | mm | ±100 | - |
短い定規の長さ | mm | -275 | - |
原材料
硫黄含有量が0.5%未満の高純度石油針コークスは、原料として選択されています。揮発性物質を除去し、炭素結晶構造を最適化し、電気的および熱性能を向上させるために、高温焼成(最大1300°C)を受けます。
デュアル含浸とベーキング
2段階のピッチ含浸と二次ベーキングが続くと、従来のRP電極と比較して、開いた気孔率が約15%減少します。このプロセスは、熱サイクリング条件下での酸化抵抗、アーク侵食耐性、および構造的信頼性を改善します。
CNCスレッド
高精度CNC加工は、スレッドフォーム(3TPI / 4TPI / M72x4)に使用され、緊密なジョイントの適合と最小限の接触抵抗を確保します。
セクタ | 説明 |
電動弧炉(EAF) | 中程度の電源入力下でスクラップとDRIを溶かすため |
ひしゃく炉(LF) | 溶融金属温度を維持し、二次精製中に純度を向上させます |
合金鋼生産 | 特殊および建設鋼を生産するハイスループットラインに効果的です |
●大型EAFの高電流容量
●弾性率が低いと熱応力が減少します
●優れた酸化とアーク侵食抵抗
●典型的な電極消費:〜0.8〜1.1 kg/トンの鋼
●交換が少ない延長された運用寿命
●エネルギー消費:約メートルトンの電極あたり6000 kWh
●排出制御:ダスト/ヒュームコレクションとガス処理を介した最新の基準に準拠しています
●持続可能性:消費の削減は、環境への影響を最小限に抑えるのに役立ちます
400mm RPグラファイト電極は、標準電力EAF操作に信頼できる費用対効果の高いソリューションを提供します。優れた材料、高度な処理、および精密加工により、鉄鋼環境の要求において高い導電率、長いサービス寿命、安定した炉の性能が保証されます。