650mm / 700mm UHPグラファイト電極
650mmおよび700mmのUHPグラファイト電極は、大規模なEAFおよびLF操作に不可欠であり、効率的なスクラップ融解と正確な鋼製精製を可能にします。それらの優れた電気導電率、熱抵抗、および機械的強度は、極端な産業条件下での信頼性の高いパフォーマンスを保証し、現代の冶金の生産量と鋼品質を改善するために重要になります。
説明
マーカー
基本的な説明
650mmおよび700mmの超高出力（UHP）グラファイト電極は、大規模な鉄鋼メーキと非鉄精製の最高標準を表しており、特に電動炉（EAF）およびラドル炉（LF）の超高電流用途向けに設計されています。これらの大口径電極は、極端な工業条件下での優れた電気伝導率、優れた熱衝撃耐性、および堅牢な機械的強度を提供します。
主要な技術仕様：
650mm UHP電極
| パラメーター | ユニット | 電極 | 乳首 |
| 抵抗率 | μω・m | 4.5〜5.4 | 3.0〜3.6 |
| 曲げ強度 | MPA | ≥10.0 | ≥24.0 |
| 弾性率 | GPA | ≤13.0 | ≤20.0 |
| バルク密度 | g/cm³ | 1.68〜1.72 | 1.80〜1.86 |
| 熱膨張係数 | 10°C | ≤1.2 | ≤1.0 |
| 灰の含有量 | % | ≤0.2 | ≤0.2 |
| 許容電流 | A | - | 70000〜86000 |
| 電流密度 | A/cm² | - | 21〜25 |
| 実際の直径 | mm | 650 | - |
| 実際の長さ（カスタマイズ可能） | mm | 2200-2700 | - |
| 長さの許容範囲 | mm | ±100 | - |
| 短い定規の長さ | mm | -300 | - |
700mm UHP電極
| パラメーター | ユニット | 電極 | 乳首 |
| 抵抗率 | μω・m | 4.5〜5.4 | 3.0〜3.6 |
| 曲げ強度 | MPA | ≥10.0 | ≥24.0 |
| 弾性率 | GPA | ≤13.0 | ≤20.0 |
| バルク密度 | g/cm³ | 1.68〜1.72 | 1.80〜1.86 |
| 熱膨張係数 | 10°C | ≤1.2 | ≤1.0 |
| 灰の含有量 | % | ≤0.2 | ≤0.2 |
| 許容電流 | A | - | 73000〜96000 |
| 電流密度 | A/cm² | - | 18〜24 |
| 実際の直径 | mm | 700 | - |
| 実際の長さ（カスタマイズ可能） | mm | 2200-2700 | - |
| 長さの許容範囲 | mm | ±100 | - |
| 短い定規の長さ | mm | - | - |
製造プロセスと品質管理
これらのUHP電極は、高純度の針コークスを含む厳密なプロセスを通じて製造され、その後、焼成、成形、ベーキング、高圧の含浸、および高温グラフィット化（2800°Cを超える）が続きます。電極と乳首の両方の精密機械加工により、高出力操作中の緊密な寸法耐性、低い関節抵抗、アークの安定性が保証されます。
アプリケーションシナリオ：
●電気弧炉（EAF）スチールメイキング
大規模な工場でのスクラップまたはDRIを使用した超高電力鋼の融解に最適です。これらの電極は、高アーク温度と大規模な電気負荷で連続動作を処理します。
●ラドル炉（LF）精製
温度制御、合金調整、包含除去のための二次冶金で重要であり、清潔で高品質の鋼出力を供給します。
●非鉄の高温製錬
アルミニウム、銅、ニッケルの融解でも使用されます。この溶融では、製品の品質と炉効率にアークの一貫性と純度が不可欠です。
重要な利点：
●高い電気伝導率→エネルギー効率とアークの安定性を高める
●優れた熱衝撃耐性→周期的な熱応力下での信頼できるパフォーマンス
●機械的強度が高い→取り扱いと操作中の破損のリスクを減らす
●低い灰と不純物→溶融純度と最終製品の品質を保存する
●長いサービス寿命→鋼のトンあたりの総消費量を下げる
結論
650mmおよび700mmのUHPグラファイト電極は、高出力のエネルギー集約的な冶金操作に不可欠です。それらの優れた構造特性は、極端な負荷条件下で安定した性能を確保し、信頼性、エネルギー効率、および運用コストの削減を求める最新の鉄鋼生産者にとって理想的な選択となっています。
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