炭素電極、抵抗電気炉に適した製品です。シリコン鉄などの生産に適しています。金属製錬用の省エネ更新製品です。炭素電極を選択すると、より多くの経済的利益をもたらすことができます。
炭素電極(グラファイト電極)は、冶金および産業プロセスで広く使用されている必須の消耗品であり、主に電気アーク炉(EAF)、LADLE炉(LF)、およびその他の高温溶融装置の導体として機能します。高品質の石油コークスと針コークスから製造されたこれらの電極は、焼成、成形、ベーキング、バインダーピッチによる真空含浸、および高温グラフィット化を受けて、最適な電気導電率、機械的強度、熱の安定性を確保します。
アイテム | φ500 -φ700 | φ750 -φ950 | φ1020 -φ1400 | |||
学年 | 優れた | 1年生 | 優れた | 1年生 | 優れた | 1年生 |
抵抗率μω・m | ≤40 | ≤45 | ≤40 | ≤45 | ≤40 | ≤45 |
バルク密度g/cm³ | 1.52-1.62 | 1.52-1.62 | 1.52-1.62 | |||
圧縮強度MPA | 4.0-7.5 | 4.0-7.5 | 3.5-7.0 | |||
曲げ強度MPA | ≥18.0 | ≥18.0 | ≥18.0 | |||
CTE10⁻⁶/°C(20-1000°C) | 3.8-5.0 | 3.6-4.8 | 3.6-4.8 | |||
灰の含有量% | 1.0-2.5 | 1.0-2.5 | 1.0-2.5 |
公称直径mm | 許容電流a | 電流密度a/cm² |
φ700 -φ780 | 44000-50000 | 5.7-6.5 |
φ800 -φ920 | 50000-56000 | 5.5-6.3 |
φ960 -φ1020 | 53000-61000 | 5.0-6.1 |
φ1250 | 63000-70000 | 5.0-5.7 |
炭素電極は、以下を含む厳格なマルチステッププロセスを通じて生成されます。
●原材料の選択:低不純物と灰の含有量を確保するために、高純度の石油と針コークスを使用します。
●焼成:炭素純度を高めるための揮発性物質の除去。
●形成とベーキング:圧縮成形に続いて、高温で焼くために構造的完全性を発達させます。
●真空含浸:真空下でバインダーピッチを使用して密度を高め、多孔性を減らします。
●グラフィット化:特殊な炉の2800°Cを超える温度でグラファイト化されて、炭素をグラファイトに変換し、電気的および熱特性を大幅に改善しました。
●電気弧炉スチールメイキング(EAF):炭素電極は、エネルギー損失を最小限に抑えながら効率的にスクラップ鋼を溶かす電気弧を生成する導電性培地として機能します。
●ひしゃく炉精製(LF):二次鋼製造中に正確な温度制御と精製を提供します。
●非鉄金属製錬:安定した電気性能を必要とするアルミニウム、銅、およびその他の金属融解プロセスで広く使用されています。
●化学産業:電気分解、電気化学合成、およびバッテリー製造プロセスに適用されます。
●高い電気伝導率:抵抗性の損失を最小限に抑え、炉効率を高めます。
●熱衝撃耐性:急速な温度変動の下で構造の完全性を維持します。
● 機械的強度:取り扱いと操作中の破損リスクを減らします。
●低い灰の含有量:汚染を防ぎ、金属の純度を維持します。
●長いサービスライフ:費用対効果を向上させ、ダウンタイムを短縮します。
炭素電極、特にグラファイト電極は、最新の冶金動作に不可欠な成分であり、厳しい条件下で優れた電気、機械、および熱の性能を提供します。最適化された製造プロセスと厳しい品質制御により、一貫した信頼性、エネルギー効率、金属品質の向上が保証され、世界中の鋼や非鉄金属生産の基本を実現しています。