Sampurna kanggo Great EAF Stetmaking, pensiun tarling, lan produksi ferroaly. Ngramal konduktivitas sing unggul, stabilitas termal, lan kekuatan mekanik ing kejut termal sing dhuwur lan beban sing abot.
p>Elektron grafit RP (rutin) kelas grafit kanthi diameter 650 mm lan 700 mm digawe saka industri baja intensitas (eaf) kanthi intensitas ing industri baja, lan ferroaly. Diprodhuksi saka feedstock coke premium lan lapangan tar paling apik, elektrods iki nawakake konduktivitas listrik, kekuwatan mekanik, lan stabilitas termal. Liwat kunci mesin mesin tliti lan ketat, elektrods kelas njamin kinerja sing bisa dipercaya, urip layanan sing dawa, lan tingkat konsumsi elektroda murah.
Item | Unit | Elektroda | Pentil |
Ketahanan | μ · M | 7,5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Kekuwatan mbengkongake | MPA | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
Modulus elastis | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Kapadhetan gedhe | g / cm³ | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1.74 |
Ekspansi cte termal | 10º / ℃ | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Konten awu | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
Saiki saiki | A | - | 650mm: 34000-42000 p> 700mm: 36000-46000 |
Kapadhetan saiki | A / cm² | - | 650mm: 12-14 p> 700mm: 11-13 |
Diameteripun nyata | mm | 650: Max 663 min 659 p> 700: Max 714 min 710 | - |
Dawa nyata | mm | 650: 2400 Kustomisasi p> 700: 2700 Kustomisasi | - |
Toleransi Length | mm | ± 100 | - |
Dawane cendhak | mm | 650: -300 | - |
CATETAN: Nilai bisa beda-beda gumantung saka proses manufaktur lan kualitas bahan mentah.
●Konduktivitas listrik tinggi:
Rp Elektron nampilake resettivitas listrik sing murah, ngoperimalake efisiensi transfer lan perawatan busur saiki sajrone siklus eAf.
●Kekuwatan mekanik sing unggul:
Kekuwatan fleksibel lan fleksiverimalake Ngirit risiko rusak sajrone nangani, welding, lan tungku tungku, nambah panggunaan elektroda.
●Struktur gandum seragam:
Proses grafitzitas majeng ngasilake mikrostruktur homogen, nyebabake kinerja sing konsisten, kerugian listrik minimal, lan nyuda kejut termal.
●Tingkat kurang temen:
Kontrol awu, fosfor, belerang, lan konten oksigen mesthekake kontaminasi, formasi slag ngisor, lan kualitas baja / ferroally sing apik.
●Stabilitas termal sing ditingkatake:
Kémah sing kurang saka ekspansi termal nyuda retak ing flukucturasi suhu kanthi cepet, mbuwang layanan layanan lan nyuda breakage.
●Tungku Arc Listrik (EAF):
Elektronisasi utama kanggo produksi baja lan ferroaly berbasis scrap.
●Furnaces Ladle (LF):
Cocog kanggo proses nyaring sing mbutuhake stabilitas termal sing dhuwur.
●Tungku arch buruh (SAF):
Bisa diadaptasi kanggo operasi saf ing silikon, fosfor, lan industri metalurgi liyane - sanajan rp gelar luwih disenengi kanggo eaf.
●Foundries & cair tanpa ferrous:
Digunakake ing operasi lebur ing ngendi stabilitas Arc sing konsisten lan transfer sing kurang kritis.
●Pilihan Bahan Raw:
Coke jarum kelas dhuwur kanthi masalah sing paling murah ing ngisor 0,6% dipilih kanggo nyilikake porositas.
●BRIQUETTING & Baking:
Seragam nyampur nganggo butter tar pitch premium, sing diikuti karo briquetting isosatik, mesthekake kapadhetan sing konsisten. Bakingake sing dikendhaleni ing tungku trowongan ing 800-900 ° C mbusak volattil kanthi bertahap.
●Grafitisasi:
Grafitisasi suhu sing dhuwur (> 2800 ° C) ngowahi struktur karbon menyang bentuk kristal banget, nambah konduktivitas listrik lan termal.
●Mesin Precision:
CNC Lathes nggayuh toleransi diameter sing ketat (± 2 mm) lan dimensi benang kanggo njamin resistensi listrik sing sampurna lan minimal ing sendi.
●Inspeksi & Tes:
Saben electrode ngalami deteksi cacat ultrasonik, pangukuran resisttivitas, lan uji coba mekanik kanggo tundhuk karo IEC - 806, GB / T 10175, lan Astm - 192 standar.
●Tingkat Konsumsi Elektron ngisor (ECR):
Kawasan lan kapadhetan sing dioptimalake nyuda tarif burnout, ngirit biaya kanggo elektrods panggantos.
●Konsumsi Energi Elektronik:
Apik konduktivitas lan stabilitas busur nerjemahake kwh saben ton baja.
●Urip Layanan lengkap:
Properti mekanik lan termal nambah fraktur lan mudhun.
●Kualitas produk konsisten:
Tahap keterahan sing kurang njamin output baja lan wesi sing dhuwur, ketemu spesifikasi metalurgi sing ketat.
Elektroné Rp-Kelas umume diakoni biaya biaya kinerja ing Operasi EAF. Dibandhingake gelar HP (dhuwur daya), elektrods RP biasane nampilake kacilakan sing rada dhuwur lan kapadhetan sing luwih murah; Nanging, dheweke tetep dadi pilihan paling ekonomi kanggo praktik lebur standar. Struktur gandum sing ditondoi kanthi grapyak domain sing elongated, nyuda jumlah wates gandum, kanthi mangkono nambah konduktivitas listrik.
Ing tanduran baja kanthi ukuran gedhe, pilihan diameter diameter elektroda (650 mm) engsol kanthi kapasitas transformer tungku, kekuwatan lebur sing dikarepake, lan pertimbangan dawa rod sing dikarepake, lan pertimbangan dawa rod sing dikarepake. Kanthi ngoptimalake rasif (resmitivity / kapadhetan / densitas / Elektritis RP iki nuduhake kerusakan tithik, nerjemahake kanggo resistensi kejut termal sajrone fase tungku.
Konten awu awu sing kurang lan bisa ngilangi unsur tilak sing dikenalake menyang cair supaya minimal, e.G. fosfor sing paling murah, belerang, lan oksigen). Sajrone welding rod elektritis lan penthil, akurasi machining saka benang kritis kanggo njaga aliran saiki seragam.
Protokol nangani sing tepat - kayata pamikiran ing tungku lan kontrol pendinginan sing dikontrol nyegah retak termal. Akeh Ésa kelas tahan panas sing tahan panas uga kalebu manajemen pendhudhuk elektrode lan purnekis kanggo nggedhekake panggunaan rod.
Gelombang grafit 650 mm lan 700 mm RP nyedhiyakake solusi sing seimbang kanggo bidra baja golek kinerja sing larang regane. Kanthi sifat listrik lan mekanik, elektrods kasebut ndhukung prilaku busur sing stabil, konsumsi energi ngisor, lan kontaminasi logam molten. Kanthi manut standar kualitas kanthi kualitas lan nawakake dimensi sing bisa disesuaikan, dheweke bisa nyukupi macem-macem syarat operasional - saka sheet sheet kanggo tungku maksimal tutul kanthi ukuran multi-tap. Apa egtrodrodrodrodrodroda anyar kanggo instalasi tungku anyar utawa ngganti feedstock karbon sing ana, milih kelas RP saka produsen sing biso dipercoyo ngasilake produktivitas sing optimal kanggo ngasilake produktivitas sing optimal kanggo nggunakake produktivitas lan roi sing optimal kanggo ngasilake produktivitas sing optimal kanggo ngasilake produktivitas sing optimal kanggo ngasilake produktivitas lan roi sing optimal ngasilake produktivitas sing optimal ngasilake produktivitas sing optimal kanggo nggunakake produktivitas lan roi sing optimal kanggo ngasilake produktivitas sing optimal kanggo ngasilake produktivitas lan roi sing optimal ngasilake produktivitas lan roi sing optimal ngasilake produktivitas lan roi sing optimal ngasilake produktivitas lan roi sing optimal ngasilake produktivitas lan roi sing optimal ngasilake produktivitas sing optimal kanggo ngasilake produktivitas lan roi sing optimal ngasilake produktivitas sing optimal.