350 ಎಂಎಂ ಎಚ್ಪಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಇಎಎಫ್ ಸ್ಟೀಲ್ಮೇಕಿಂಗ್, ಎಲ್ಎಫ್ ಸೆಕೆಂಡರಿ ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಎಸ್ಎಎಫ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ಚಾಪ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಲೋಹದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
350 ಎಂಎಂ ಹೈ ಪವರ್ (ಎಚ್ಪಿ) ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಆರ್ಕ್ ಕುಲುಮೆಗಳು (ಇಎಎಫ್), ಲ್ಯಾಡಲ್ ಕುಲುಮೆಗಳು (ಎಲ್ಎಫ್), ಮತ್ತು ಮುಳುಗಿದ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗೆ (ಎಸ್ಎಎಫ್) ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರವಾಹದ ಲೋಡ್ಗಳ ಮಧ್ಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಆಶ್ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಪಿಚ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಎಚ್ಪಿ-ದರ್ಜೆಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಾಪ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ರಚನೆ, ಬೇಕಿಂಗ್, ಪಿಚ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸೇಶನ್ (> 2800 ° C), ಮತ್ತು ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ-350 ಎಂಎಂ ಎಚ್ಪಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಸೇರಿದಂತೆ ನಿಖರ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ದೀರ್ಘ ಸೇವೆ ಜೀವನ, ಕಡಿಮೆ ಜಂಟಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಕಲೆ | ಘಟಕ | ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ | ಮೊಲೆತೊಟ್ಟು |
ನಿರೋಧಕತೆ | μΩ · ಮೀ | 5.2 ~ 6.5 | 3.5 ~ 4.5 |
ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ | ಎಂಪಿಎ ಎಂಪಿಎಗಳನ್ನು ಯುಪಿಎ ಎದೆಗೈ | ≥ 11.0 | ≥ 20.0 |
ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ | ಜಿಪಿಎ | ≤ 12.0 | ≤ 15.0 |
ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ | g/cm³ | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.83 |
ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಸಿಟಿಇ | 10⁻⁶/ | ≤ 2.0 | 8 1.8 |
ಬೂದಿ ಕಲೆ | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರವಾಹ | A | - | 17400–24000 |
ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆ | A/cm² | - | 17-24 |
ನಿಜವಾದ ವ್ಯಾಸ | ಮಿಮೀ | ಗರಿಷ್ಠ 358 ನಿಮಿಷ 352 | - |
ನಿಜವಾದ ಉದ್ದ | ಮಿಮೀ | 1800 ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಲ್ಲ | - |
ಉದ್ದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ಮಿಮೀ | ± 100 | - |
ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದ | ಮಿಮೀ | -275 | - |
Elatel ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ
ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಚಾಪ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
The ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧ
ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವು ತ್ವರಿತ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
High ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ
ಉನ್ನತ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಅಶುದ್ಧ ವಿಷಯ
ನಿಯಂತ್ರಿತ ಗಂಧಕ, ಬೂದಿ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಗಳು ಉಕ್ಕಿನ ಸ್ವಚ್ iness ತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
● ನಿಖರ-ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಎಳೆಗಳು
ಸಿಎನ್ಸಿ-ಯಂತ್ರದ ಮೊಲೆತೊಟ್ಟುಗಳು (3 ಟಿಪಿಐ, 4 ಟಿಪಿಐ, ಎಂ 60) ಬಿಗಿಯಾದ ಬಿಗಿಯಾದ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಂಪರ್ಕ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
●ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಯ (ಇಎಎಫ್) ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ
ಸ್ಥಿರವಾದ ಚಾಪ ವರ್ತನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕಿನ ಕರಗುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
●ಲ್ಯಾಡಲ್ ಫರ್ನೇಸ್ (ಎಲ್ಎಫ್) ದ್ವಿತೀಯಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ದ್ವಿತೀಯ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೀಸಲ್ಫೈರೈಸೇಶನ್ಗಾಗಿ ಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
●ಮುಳುಗಿದ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆ (ಎಸ್ಎಎಫ್)
ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್, ಸಿಲಿಕೋಮಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಫೆರೋಕ್ರೋಮ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಫೆರೋಲಾಯ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
●ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಕರಗುವಿಕೆ
ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ವಾಹಕತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್ ಕರಗಿಸುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ.
●ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು:
ಹೈ-ಪ್ಯುರಿಟಿ ಪೆಟ್ರೋಲಿಯಂ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಆಶ್ ಬೈಂಡರ್ ಸ್ಥಿರವಾದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
●ರಚನೆ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್:
ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ~ 900 ° C ನಲ್ಲಿ ಬೇಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
●ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸೇಶನ್:
ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸೇಶನ್ (> 2800 ° C) ನಂತರ ಪಿಚ್ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
●ಸಿಎನ್ಸಿ ಯಂತ್ರ:
ಎಲ್ಲಾ ಎಳೆಗಳು ಮತ್ತು ದೇಹಗಳು ಐಇಸಿ 60239 ಮತ್ತು ಎಎಸ್ಟಿಎಂ ಸಿ 1234 ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಸಾರವಾಗಿ ನಿಖರ-ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
●ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ:
ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಎನ್ಡಿಟಿ), ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆಸ್ತಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
●ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಬಳಕೆ ದರ (ಇಸಿಆರ್)
●ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಲುಮೆಯ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ
●ಸುಧಾರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚಗಳು
●ಕ್ಲೀನರ್ ಸ್ಟೀಲ್ output ಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
●ನಿಖರ ಮೊಲೆತೊಟ್ಟುಗಳ ಮೂಲಕ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧದೊಂದಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಜಂಟಿ ಫಿಟ್
350 ಎಂಎಂ ಎಚ್ಪಿ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಇಎಎಫ್ ಮತ್ತು ಎಲ್ಎಫ್ ಆಪರೇಟರ್ಗಳಿಗೆ ಪ್ರೀಮಿಯಂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಚಾಪ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕಡಿಮೆ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿರುವ ಇದು ಆಧುನಿಕ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.