ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಇಎಎಫ್ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ, ಲ್ಯಾಡಲ್ ರಿಫೈನಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಫೆರೋಲಾಯ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಮತ್ತು ಭಾರೀ ಹೊರೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ವಾಹಕತೆ, ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
650 ಮಿಮೀ ಮತ್ತು 700 ಎಂಎಂ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಆರ್ಪಿ (ನಿಯಮಿತ ಶಕ್ತಿ) ಗ್ರೇಡ್ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆ, ಫೌಂಡ್ರಿ ಮತ್ತು ಫೆರೋಲಾಯ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರೀಸ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತೀವ್ರತೆಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಆರ್ಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ (ಇಎಎಫ್) ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಸೂಜಿ-ಕೋಕ್ ಫೀಡ್ಸ್ಟಾಕ್ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಪಿಚ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಈ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ, ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ನಿಖರ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೂಲಕ, ಆರ್ಪಿ-ದರ್ಜೆಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಬಳಕೆಯ ದರಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.
ಕಲೆ | ಘಟಕ | ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ | ಮೊಲೆತೊಟ್ಟು |
ನಿರೋಧಕತೆ | μΩ · ಮೀ | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ | ಎಂಪಿಎ ಎಂಪಿಎಗಳನ್ನು ಯುಪಿಎ ಎದೆಗೈ | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವ | ಜಿಪಿಎ | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
ಬೃಹತ್ ಸಾಂದ್ರತೆ | g/cm³ | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1.74 |
ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಸಿಟಿಇ | 10⁻⁶/ | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
ಬೂದಿ ಕಲೆ | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
ಅನುಮತಿಸಬಹುದಾದ ಪ್ರವಾಹ | A | - | 650 ಎಂಎಂ: 34000–42000 700 ಎಂಎಂ: 36000–46000 |
ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆ | A/cm² | - | 650 ಎಂಎಂ: 12-14 700 ಎಂಎಂ: 11-13 |
ನಿಜವಾದ ವ್ಯಾಸ | ಮಿಮೀ | 650: ಗರಿಷ್ಠ 663 ನಿಮಿಷ 659 700: ಗರಿಷ್ಠ 714 ನಿಮಿಷ 710 | - |
ನಿಜವಾದ ಉದ್ದ | ಮಿಮೀ | 650: 2400 ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಲ್ಲ 700: 2700 ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ | - |
ಉದ್ದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ಮಿಮೀ | ± 100 | - |
ಕಡಿಮೆ ಉದ್ದ | ಮಿಮೀ | 650: -300 | - |
ಗಮನಿಸಿ: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಮೌಲ್ಯಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾಗಬಹುದು.
●ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ:
ಆರ್ಪಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಇಎಎಫ್ ಚಕ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಸ್ತುತ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ಚಾಪ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ.
●ಉನ್ನತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ:
ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಚರಲ್ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿ ನಿರ್ವಹಣೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯುವಿಕೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
●ಏಕರೂಪದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ:
ಸುಧಾರಿತ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಏಕರೂಪದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಕನಿಷ್ಠ ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
●ಕಡಿಮೆ ಅಶುದ್ಧ ಮಟ್ಟ:
ಬೂದಿ, ರಂಜಕ, ಗಂಧಕ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕದ ಅಂಶದ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಕಡಿಮೆ ಮಾಲಿನ್ಯ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಉಕ್ಕು/ಫೆರೋಲಾಯ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
●ವರ್ಧಿತ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ:
ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವು ತ್ವರಿತ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು, ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಒಡೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
●ವಿದ್ಯುತ್ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಗಳು (ಇಎಎಫ್):
ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಧಾರಿತ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಫೆರೋಲಾಯ್ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು.
●ಲ್ಯಾಡಲ್ ಕುಲುಮೆಗಳು (ಎಲ್ಎಫ್):
ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
●ಮುಳುಗಿದ ಚಾಪ ಕುಲುಮೆಗಳು (ಎಸ್ಎಎಫ್):
ಸಿಲಿಕಾನ್, ರಂಜಕ ಮತ್ತು ಇತರ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಕೆಲವು ಎಸ್ಎಎಫ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು -ಆದರೂ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆರ್ಪಿ ಶ್ರೇಣಿಗಳನ್ನು ಇಎಎಫ್ಗೆ ಬೆಂಬಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
●ಫೌಂಡರಿಗಳು ಮತ್ತು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಕರಗುವಿಕೆ:
ಸ್ಥಿರವಾದ ಚಾಪ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅಶುದ್ಧ ವರ್ಗಾವಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಕರಗುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
●ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ:
ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು 0.6% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಸೂಜಿ ಕೋಕ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
●ಬ್ರಿಕ್ವೆಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೇಕಿಂಗ್:
ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಟಾರ್ ಪಿಚ್ ಬೈಂಡರ್ನೊಂದಿಗೆ ಏಕರೂಪದ ಮಿಶ್ರಣ, ನಂತರ ಐಸೊಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಬ್ರಿಕ್ವೆಟಿಂಗ್, ಸ್ಥಿರ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. 800-900 ° C ನಲ್ಲಿ ಸುರಂಗ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಬೇಕಿಂಗ್ ಬಾಷ್ಪಶೀಲತೆಯನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.
●ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸೇಶನ್:
ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟೈಸೇಶನ್ (> 2800 ° C) ಇಂಗಾಲದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಫಟಿಕದ ರೂಪಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
●ನಿಖರ ಯಂತ್ರ:
ಸಿಎನ್ಸಿ ಲ್ಯಾಥ್ಗಳು ಕೀಲುಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಫಿಟ್ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವ್ಯಾಸ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು (± 2 ಮಿಮೀ) ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡ್ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸುತ್ತವೆ.
●ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆ:
ಪ್ರತಿಯೊಂದು ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವು ಐಇಸಿ - 806, ಜಿಬಿ/ಟಿ 10175, ಮತ್ತು ಎಎಸ್ಟಿಎಂ - 192 ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನ್ಯೂನತೆಯ ಪತ್ತೆ, ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಮಾಪನ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ.
●ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರ ಬಳಕೆ ದರ (ಇಸಿಆರ್):
ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಭಸ್ಮವಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬದಲಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳ ಮೇಲಿನ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.
●ಕಡಿಮೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ:
ಸುಧಾರಿತ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ಚಾಪ ಸ್ಥಿರತೆಯು ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗೆ KWH ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ.
●ವಿಸ್ತೃತ ಸೇವಾ ಜೀವನ:
ವರ್ಧಿತ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಅಲಭ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
●ಸ್ಥಿರ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ:
ಕಡಿಮೆ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಮಟ್ಟಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ-ಶುದ್ಧತೆಯ ಉಕ್ಕು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ output ಟ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ.
ಇಎಎಫ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ವೆಚ್ಚ-ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮತೋಲನಕ್ಕಾಗಿ ಆರ್ಪಿ-ದರ್ಜೆಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ. HP (ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ) ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, RP ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕರಗುವ ಅಭ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಅವು ಅತ್ಯಂತ ಆರ್ಥಿಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿ ಉಳಿದಿವೆ. ಅವುಗಳ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆ -ಉದ್ದವಾದ, ಸ್ಫಟಿಕದ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಡೊಮೇನ್ಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ -ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ತೆಗೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉಕ್ಕಿನ ಸಸ್ಯಗಳಲ್ಲಿ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವ್ಯಾಸದ ಆಯ್ಕೆ (650 ಎಂಎಂ ವರ್ಸಸ್ 700 ಮಿಮೀ) ಕುಲುಮೆಯ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫಾರ್ಮರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಕರಗುವ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಜೀವನದ ಅಂತ್ಯದ ರಾಡ್ ಉದ್ದದ ಪರಿಗಣನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಹಿಂಜ್ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆರ್-ಮೌಲ್ಯವನ್ನು (ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆ/ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಅನುಪಾತ) 92 0.92 ಕ್ಕೆ ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಈ ಆರ್ಪಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಕನಿಷ್ಠ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತವೆ, ಕುಲುಮೆಯ ಹಾಲ್ಟ್ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತವೆ.
ಕಡಿಮೆ ಬೂದಿ ಅಂಶ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಕರಗಲು ಪರಿಚಯಿಸಲಾದ ಜಾಡಿನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಉಕ್ಕಿನ ದರ್ಜೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ (ಉದಾ., ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಕಡಿಮೆ ರಂಜಕ, ಗಂಧಕ ಮತ್ತು ಆಮ್ಲಜನಕ). ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ರಾಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಮೊಲೆತೊಟ್ಟುಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಏಕರೂಪದ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹರಿವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಳೆಗಳ ಯಂತ್ರದ ನಿಖರತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ಗಳು -ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಂತಹ ಉಷ್ಣ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅನೇಕ ಆಧುನಿಕ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ದರ್ಜೆಯ ಇಎಎಫ್ಗಳು ರಾಡ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಬಲವಂತದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು-ಕುಲುಮೆಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರದ ಸ್ಥಾನ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ.
650 ಎಂಎಂ ಮತ್ತು 700 ಎಂಎಂ ಆರ್ಪಿ-ದರ್ಜೆಯ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬಯಸುವ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸಮತೋಲಿತ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಈ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಚಾಪ ನಡವಳಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದ ಲೋಹದ ಕನಿಷ್ಠ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ. ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಬದ್ಧರಾಗಿ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕೀಯಗೊಳಿಸಬಹುದಾದ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಮೂಲಕ, ಅವರು ಏಕ-ಹಾಳೆಯ ಇಎಎಫ್ಗಳಿಂದ ದೊಡ್ಡ-ಪ್ರಮಾಣದ ಬಹು-ಟ್ಯಾಪ್ ಕುಲುಮೆಗಳವರೆಗೆ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತಾರೆ. ಹೊಸ ಕುಲುಮೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳಿಗಾಗಿ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ಅಥವಾ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಇಂಗಾಲದ ಫೀಡ್ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುವುದು, ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ಆರ್ಪಿ-ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಒಐ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.