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제품

Ruitong Carbon은 IoT 및 산업 인터넷을 포함하여 비즈니스 범위를 확장하여 디지털 혁신 가속화

Cheng'an County 정부는 Ruitong Carbon 방문, 녹색 변화와 기술 혁신을 강조합니다.

Hebei Ruitong Carbon은 흑연 밀도 기술 표준, 선도적 인 산업 자료 응용 표준화를 방출합니다.

탄소 산업은 엄격한 정책에 직면합니다. Ruitong은 과제를 충족시키기 위해 환경 업그레이드를 가속화합니다.

Hebei Ruitong Carbon은 전극 제조 문제를 극복하여 EAF 철강 제조 효율 및 에너지 성능의 이중 개선을 주도합니다.

Hebei Ruitong Carbon은 EAF 스틸 메이킹의 녹색 업그레이드를 추진하기 위해 새로운 세대 초고력 (UHP) 흑연 전극 출시

350mm UHP 흑연 전극 - EAF 스틸 메이킹을위한 프리미엄 초 고력 솔루션

400mm RP 흑연 EAF 스틸 메이킹에서 안정적인 전도도 및 기계적 무결성을 위해 전극 공학

흑연 플레이트 - 사용자 정의 치수 | 고순도 석유 코크스 기반 물질

400mm HP 흑연 전극-EAF, LF 및 SAF 애플리케이션을위한 프리미엄 고출력 솔루션

흑연 막대-고온 및 전극 응용 프로그램을 위해 설계되었습니다

600mm 고전력 (HP) 흑연 전극-매우 무거운 듀티 용광로 응용 분야 용 설계

500mm RP 흑연 전극-대규모 전기 아크 용광로의 고급 성능

350mm 일반 전력 (RP) 흑연 전극-중간 용량 전기 아크 용광로의 향상된 효율

300mm HP 흑연 전극 - 아크 퍼니스 용 고전력 솔루션

300mm HP 흑연 전극은 전기 아크 용광로, 국자 용광로 및 수중 아크 퍼니스 용으로 설계되었습니다. 고온 및 고전류 조건 하에서 안정적인 전도도, 낮은 열 팽창 및 높은 용융 효율을 제공하여 야금 환경을 요구하는 경우에도 안정적인 전도도, 낮은 열 팽창 및 높은 용융 효율을 제공합니다.

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설명

채점자

제품 개요

300mm 고전력 (HP) 흑연 전극은 강철 및 페로 합금 생산을위한 중간 내지 고용량 전기 아크 퍼니스 (EAF), LF (Summerged Arc Furnaces)에 사용하도록 설계되었습니다. 프리미엄 석유 바늘 코크스 및 고급 콜 콜 타르 피치로 제작 된 HP 등급 전극은 전류 부하에 따른 우수한 전기 전도도, 우수한 열 저항 및 높은 기계적 강도를 제공하여 RP (일반 전력) 등급을 높이고 있습니다.

초고 온도 그래픽 화 (> 2800 ° C) 및 CNC- 프리렉션 가공을 통해 이러한 전극은 열 및 전기 환경을 요구하는 경우에도 소비 속도, 안정적인 아크 성능 및 확장 된 서비스 수명을 보장합니다.

HP 흑연 전극 파라미터 - 300mm

목	단위	전극	젖꼭지
저항	μΩ · m	5.2 ~ 6.5	3.5 ~ 4.5
굽힘 강도	MPA	≥ 11.0	≥ 20.0
탄성 계수	GPA	≤ 12.0	≤ 15.0
벌크 밀도	g/cm³	1.68 ~ 1.73	1.78 ~ 1.83
열 팽창 CTE	10/℃ ℃	≤ 2.0	≤ 1.8
애쉬 콘텐츠	%	≤ 0.2	≤ 0.2
허용 가능한 전류	A	-	13000–17500
전류 밀도	a/cm²	-	17–24
실제 직경	mm	최대 307 분 302	-
실제 길이	mm	1800 사용자 정의 가능	-
길이 내성	mm	± 100	-
짧은 길이	mm	-	-

핵심 기능 및 장점

●우수한 전기 전도도
저항력이 낮을수록 고 부하 작업 중에 최소한의 전력 손실과 안정적인 아크 동작을 보장합니다.

●뛰어난 열 충격 저항
낮은 열 팽창은 빠른 온도 변화에서 균열 위험을 완화시킵니다.

●높은 기계적 무결성
굽힘 및 압축 강도가 상승하면 취급 및 용융 중 파손이 줄어 듭니다.

●초저 불순물 수준
애쉬, 황 및 휘발성 함량에 대한 엄격한 제어는 슬래그 형성이 줄어드는 더 깨끗한 제철소를 가능하게합니다.

●정밀 스레드 가공
CNC가 부착 된 스레드는 완벽한 전극 옥시 니플 정렬을 보장하여 관절 저항 및 마모를 최소화합니다.

일반적인 응용 프로그램 시나리오

●전기 아크로 (EAF) 스틸 메이킹
중간에서 고전류 하중이있는 스크랩 및 합금강 용융에 이상적입니다.

●Ladle Furnace (LF) 정제
온도 정밀도 및 낮은 불순물 전달이 필수적인 2 차 정제에 적합합니다.

●수중 아크로 (SAF)
지속적인 고열에서 실리콘 망간, 페로 크롬 및 탄수화물의 생산에 적용됩니다.

●Foundry & Nonferrous 야금
엄격한 순도 요구 사항이있는 알루미늄, 구리 및 기타 비철 금속을 정제하는 데 사용됩니다.

제조 공정 및 품질 보증

●원료 선택
유황 및 변동성이 낮은 고급 석유 바늘 코크스는 조밀 한 균일 한 탄소 매트릭스를 제공합니다.

●형성 및 베이킹
전극을 등방적으로 눌러 ~ 900 ℃에서 구워져 탄소 구조를 강화한다.

●흑연
2800 ° C 이상의 열처리는 탄소를 결정질 흑연으로 전환하여 전도도 및 내열성을 향상시킵니다.

●정밀 CNC 가공
공차는 스레드 무결성 및 치수 정밀도 (3TPI, 4TPI, M60X4)에 대해 엄격하게 제어됩니다.

●테스트 및 인증
모든 배치는 ASTM C1234, IEC 60239 및 GB/T 20067 표준을 준수하는 초음파 검사, 저항성 분석 및 기계적 특성 검증을 통해 테스트됩니다.

최종 사용자 혜택

●낮은 전극 소비 (ECR)
높은 벌크 밀도 및 내구성은 전극 교체 주파수와 전체 비용을 줄입니다.

●개선 된 에너지 효율
낮은 저항력은 KWH/T 에너지 소비량을 낮추고 더 나은 용광로 경제를 지원합니다.

●안정적인 용광로 작동
아크 중단 및 공동 실패 감소는 가동 시간 및 운영 안정성을 향상시킵니다.

● 더 깨끗한 용융 공정
낮은 불순물 수준은 합금 품질을 향상시키고 슬래그 관련 손실을 줄입니다.

결론

300mm HP 흑연 전극은 중간에서 고전력 아크 시스템을 운영하는 스틸 메이커 및 합금 생산자에게 성능, 효율 및 내구성의 최적 조합을 제공합니다. 이 전극은 고급 열 및 전기 특성, 정밀 엔지니어링 및 신뢰할 수있는 구조적 성능을 통해 일관된 용융, 소비 감소 및 우수한 야금 결과를 보장합니다.

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