350mm RP 흑연 전극은 전도도, 열 안정성 및 비용 효율성의 강한 균형을 제공합니다. 중간 용량 EAF를 위해 설계된이 제품은 지속적인 강철 메이킹 및 Ferroalloy 생산에서 안정적으로 수행됩니다. 에너지 사용을 줄이고 운영 안정성을 향상시키기위한 현명한 선택.
350mm RP 흑연 전극은 중간 용량 전기 아크 퍼니스 (EAF) 용으로 특별히 설계되어 개선 된 전기 성능 및 기계적 신뢰성을 제공합니다. 현재 운반 용량이 13,500–18,000 A이고 현재 밀도가 14–18 a/cm²로 비용 효율성을 신뢰할 수있는 성능의 균형을 유지합니다.
매개 변수 | 단위 | 전극 | 젖꼭지 |
저항 | μΩ · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
굽힘 강도 | MPA | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
탄성 계수 | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
벌크 밀도 | g/cm³ | 1.55 ~ 1.64 | ≥ 1.74 |
열 팽창 계수 (CTE) | 10/° C | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
애쉬 콘텐츠 | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
허용 가능한 전류 | A | - | 13500 ~ 18000 |
전류 밀도 | a/cm² | - | 14 ~ 18 |
실제 직경 | mm | 맥스 : 358 분 : 352 | - |
실제 길이 | mm | 1600–1800 (사용자 정의 가능) | - |
길이 내성 | mm | ± 100 | - |
짧은 통치자 길이 | mm | -275 | - |
이 RP 등급 전극은 전도성 및 열 충격 저항을 개선하기 위해 소량의 바늘 코크스를 첨가하여 고품질 석유 코크스를 사용하여 제조됩니다.
석탄 타르 피치는 바인더로 사용됩니다. 최적화 된 프로세스에는 다음이 포함됩니다.
● ~ 1250 ° C에서 생 코크의 소환
● 균일 한 필러 분포를위한 변형 피치와 균질 혼합
● 구조적 무결성과 일관된 밀도를 보장하기위한 고압 압출 또는 성형
● 기계적 강도를 개발하려면 800–900 ° C에서 초기 베이킹
● 진공 피치 함침 뒤에 2 차 베이킹을 위해 다공성을 줄이기
● 최대 2800 ° C의 흑화로 완전한 흑연 및 결정 성 정렬을 달성합니다.
이 제어 된 공정은 연속 용융 사이클에 이상적인 저항성, 고도성 전극을 산출합니다.
● 탄소강 및 합금 강철 생산을위한 중간 용량 EAF
● 보조 정제를위한 LFS (Ladle Furnaces)
● Ferrosilicon 및 기타 Ferroalloys를 생산하기위한 침수 된 아크 용광로 (SAFS)
● 전극 소비 및 에너지 손실 감소가 필요한 연속 작동 공장
이 RP 전극은 UHP (Ultra-High Power) 응용 프로그램 또는 고주파 아크 환경을위한 것이 아닙니다. 정격 전류를 초과하면 열 응력 골절을 유발하고 서비스 수명을 줄일 수 있습니다.
● 표준 철강 제조 조건에서 에너지 소비를 최대 5%까지 줄입니다.
● 강한 산화 저항성 및 향상된 열 충격 내구성
● 균질 구조는 균열과 구조적 피로를 최소화합니다
● UHP 등급 성능이 필요하지 않은 운영에 대한 비용 효율적인 선택