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400mm HP 흑연 전극-EAF, LF 및 SAF 애플리케이션을위한 프리미엄 고출력 솔루션

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제품

Ruitong Carbon은 IoT 및 산업 인터넷을 포함하여 비즈니스 범위를 확장하여 디지털 혁신 가속화

Cheng'an County 정부는 Ruitong Carbon 방문, 녹색 변화와 기술 혁신을 강조합니다.

Hebei Ruitong Carbon은 흑연 밀도 기술 표준, 선도적 인 산업 자료 응용 표준화를 방출합니다.

탄소 산업은 엄격한 정책에 직면합니다. Ruitong은 과제를 충족시키기 위해 환경 업그레이드를 가속화합니다.

Hebei Ruitong Carbon은 전극 제조 문제를 극복하여 EAF 철강 제조 효율 및 에너지 성능의 이중 개선을 주도합니다.

Hebei Ruitong Carbon은 EAF 스틸 메이킹의 녹색 업그레이드를 추진하기 위해 새로운 세대 초고력 (UHP) 흑연 전극 출시

550mm 고전력 흑연 전극 (HP)-고 부하 응용 프로그램을위한 맞춤형 엔지니어링

350mm 일반 전력 (RP) 흑연 전극-중간 용량 전기 아크 용광로의 향상된 효율

350mm HP 흑연 전극-EAF 및 LF 응용을위한 고성능 솔루션

600mm RP 흑연 전극 - 기술 개요 및 응용 프로그램

500mm RP 흑연 전극-대규모 전기 아크 용광로의 고급 성능

350mm UHP 흑연 전극 - EAF 스틸 메이킹을위한 프리미엄 초 고력 솔루션

흑연 스크랩 제품 사양-흑연 전극을위한 고급 탄소 재료

흑연 막대-고온 및 전극 응용 프로그램을 위해 설계되었습니다

300mm HP 흑연 전극 - 아크 퍼니스 용 고전력 솔루션

600mm 고전력 (HP) 흑연 전극-매우 무거운 듀티 용광로 응용 분야 용 설계

400mm HP Graphite Electrode – Premium High-Power Solution for EAF, LF, and SAF Applications

400mm HP 흑연 전극-EAF, LF 및 SAF 애플리케이션을위한 프리미엄 고출력 솔루션

EAF, LF 및 SAF 응용 분야에서 널리 사용되는 400mm HP 흑연 전극은 탁월한 전도도, 열 충격 저항 및 기계적 강도를 제공합니다. 안정적인 아크 성능, 에너지 소비, 전극 수명 확장 및 강철 및 합금 생산의 효율성을 높입니다.

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설명

채점자

제품 개요

400mm 고전력 (HP) 흑연 전극은 현대 전기 아크 퍼니스 (EAF), LF (Ladle Furnaces) 및 침수 아크 퍼니스 (SAF)의 까다로운 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다. 중간 정도에서 고전류 밀도에서 우수한 전기 전도도, 우수한 열 충격 저항 및 강력한 기계적 강도를 제공하므로 효율적인 철강 제작 및 Ferroalloy 생산을 위해 생생한 소모품이됩니다.

프리미엄 등급의 석유 바늘 코크스 및 저항 콜 타르 피치에서 제조 된 400mm HP 전극은 고압 성형, 제어 베이킹, 다중 함침 사이클, 고온 그래픽 화 및 정밀 CNC 가공을 포함하여 엄격한 생산 공정을 겪습니다.

HP 흑연 전극 파라미터 - 400mm

목	단위	전극	젖꼭지
저항	μΩ · m	5.2 ~ 6.5	3.5 ~ 4.5
굽힘 강도	MPA	≥ 11.0	≥ 20.0
탄성 계수	GPA	≤ 12.0	≤ 15.0
벌크 밀도	g/cm³	1.68 ~ 1.73	1.78 ~ 1.83
열 팽창 CTE	10/℃ ℃	≤ 2.0	≤ 1.8
애쉬 콘텐츠	%	≤ 0.2	≤ 0.2
허용 가능한 전류	A	-	21000–31000
전류 밀도	a/cm²	-	16–24
실제 직경	mm	최대 409 분 403	-
실제 길이	mm	1800 사용자 정의 가능	-
길이 내성	mm	± 100	-
짧은 길이	mm	-275	-

주요 기능 및 장점

●우수한 전기 전도도
낮은 전기 저항력은 안정적이고 효율적인 아크를 보장하여 에너지 소비를 줄이고 퍼니스 생산성을 최적화합니다.

● 열 충격 저항 향상
최소화 된 CTE는 균열을 방지하고 빠른 온도 변화 동안 전극 수명을 연장합니다.

●높은 기계적 강도 및 내구성
우수한 굴곡 및 압축 강도는 취급 및 용광로 작동 중에 전극이 파손되는 것을 방지합니다.

●매우 낮은 불순물
재, 황 및 휘발성 물질의 엄격한 제어는 오염 및 슬래그 형성을 감소시켜 금속 순도를 향상시킵니다.

●정밀 CNC 가공 스레드
고급 CNC 가공은 타이트한 공차, 안전한 조인트 및 최소한의 전기 저항을 보장합니다.

확장 된 응용 프로그램 시나리오

●전기 아크 퍼니스 (EAF) 스틸 메이킹 :
가변 스크랩 조건에서 안정적인 아크 성능을 갖는 탄소 및 합금 강 용융에 최적화된다.

●Ladle Furnace (LF) 2 차 정제 :
정밀한 온도 제어, 탈황 및 강철 품질 개선을위한 합금을 지원합니다.

●수중 아크 퍼니스 (SAF) Ferroalloy 생산 :
전극 내구성이 필수적 인 페로만 가네스, 페로 크롬 및 실리코 만간 제와 같은 고온 페로 합금 제조에 이상적입니다.

● 비철 금속 용융 :
고순도 및 안정적인 전기 성능을 요구하는 알루미늄, 구리 및 니켈 용융 공정에 광범위하게 사용됩니다.

●특수 야금 과정 :
화학 산업, 실리콘 금속 생산 및 내화 금속의 전기 제련에 탄소 가열에 적용됩니다.

제조 공정 및 품질 보증

●원료 선택 :
황 <0.03% 및 ash <0.25%를 갖는 프리미엄 석유 바늘 코크스는 밀도와 균일 성을 보장합니다.

●형성 및 베이킹 :
고압 성형 후 ~ 900 ° C에서 베이킹은 전극 구조를 통합합니다.

●다중 함침주기 :
반복 피치 함침은 밀도를 증가시키고 다공성을 감소시켜 전극 소비 속도를 낮 춥니 다.

●흑연화 :
2800 ° C 이상의 흑연화는 전도도 및 열 안정성을 향상시킵니다.

●CNC 가공 및 스레딩 :
IEC 60239 및 ASTM C1234 표준에 가공 된 스레드는 호환성과 낮은 관절 저항을 보장합니다.

●포괄적 인 테스트 :
각 배치는 NDT, 기계적 특성 검증 및 보장 품질을 위해 치수 검사를받습니다.

최종 사용자 혜택

● 전극 소비 속도 감소 (ECR)는 운영 비용을 낮 춥니 다.

● 퍼니스 생산성 향상 및 다운 타임 최소화.

● 개선 된 전기 효율은 에너지 비용을 절감합니다.

● 클리너 용융은 금속 순도가 높고 슬래그가 적습니다.

● 신뢰할 수 있고 정밀 적합 조인트는 일관된 전기 접촉 및 작동 안전을 보장합니다.

결론

400mm HP 흑연 전극은 신뢰할 수있는 전기 및 열 성능이 필요한 고급 야금 응용 프로그램을 위해 설계된 프리미엄의 비용 효율적인 솔루션입니다. 최적화 된 물리적 및 화학적 특성으로 인해 최대 효율, 내구성 및 금속 순도를 목표로 강철 메이커 및 Ferroalloy 생산자가 선택한 전극이됩니다.

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