400mm RP (일반 전력) 흑연 전극은 표준 전력 조건에서 작동하는 전기 아크 퍼니스 (EAF) 용으로 설계됩니다. 신뢰할 수있는 전도도, 아크 안정성 및 기계적 무결성을 제공하여 연간 출력이 50 만 톤을 초과하는 탄소 및 합금 철강 생산 시설에 적합합니다.
400mm 일반 전력 (RP) 흑연 전극은 18,000 ~ 23,500 A 범위의 전류를 운반 할 수있는 대용량 전기 아크 용광로 (EAF)의 엄격한 요구를 충족하도록 특별히 설계되었으며, 표준 전력 작업에 맞게 강화 된 전기 효율을 강력한 구조적 안정성과 결합합니다.
매개 변수 | 단위 | 전극 | 젖꼭지 |
저항 | μΩ · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
굽힘 강도 | MPA | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
탄성 계수 | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
벌크 밀도 | g/cm³ | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1.74 |
열 팽창 계수 (CTE) | 10/° C | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
애쉬 콘텐츠 | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
허용 가능한 전류 | A | - | 18000 ~ 23500 |
전류 밀도 | a/cm² | - | 14 ~ 18 |
실제 직경 | mm | 최대 : 409 분 : 403 | - |
실제 길이 | mm | 1800 ~ 2400 (사용자 정의 가능) | - |
길이 내성 | mm | ± 100 | - |
짧은 통치자 길이 | mm | -275 | - |
원료
유황 함량이 0.5% 미만인 고순도 석유 바늘 코크스는 원료로 선택됩니다. 휘발성 물질을 제거하고 탄소 결정 구조를 최적화하여 전기 및 열 성능을 향상시키기 위해 고온 소성 (최대 1300 ° C)을 겪습니다.
이중 함침 및 베이킹
2 단계 피치 함침 후 2 차 베이킹은 기존의 RP 전극에 비해 열린 다공성을 대략 15% 감소시킨다. 이 공정은 열 순환 조건에서 산화 저항, 아크 침식 내성 및 구조적 신뢰성을 향상시킵니다.
CNC 스레딩
고정밀 CNC 가공은 스레드 형태 (3TPI / 4TPI / M72X4)에 사용되며, 조인트 적합성과 최소 접촉 저항을 보장합니다.
부문 | 설명 |
전기 아크로 (EAF) | 중간 전력 입력 하에서 스크랩 및 DRI를 녹이는 것 |
Ladle Furnace (LF) | 용융 금속 온도를 유지하고 2 차 정제 중에 순도를 향상시킵니다. |
합금 강철 생산 | 특수 및 건설 강을 생산하는 고 처리량 라인에 효과적입니다 |
● 대형 EAF의 고전류 운반 용량
● 탄성 계수가 낮 으면 열 응력이 줄어 듭니다
● 우수한 산화 및 아크 침식 저항
● 전형적인 전극 소비 : ~ 0.8–1.1 kg/톤의 강철
● 교체가 적은 연장 된 운영 수명
● 에너지 소비 :대략 전극 톤당 6000kWh
● 배출 제어 :Dust/Fume 수집 및 가스 처리를 통한 현대 표준을 준수
● 지속 가능성 :소비 감소는 환경 영향을 최소화하는 데 도움이됩니다
400mm RP 흑연 전극은 표준 전력 EAF 작업을위한 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다. 우수한 재료, 고급 가공 및 정밀 가공을 통해 고도도가 높고 서비스 수명이 길고 강철 메이킹 환경에서 안정적인 용광로 성능을 보장합니다.