500mm RP 흑연 전극-대규모 전기 아크 용광로의 고급 성능
500mm RP 흑연 전극은 대용량 EAF를 위해 설계되어 우수한 전도도, 기계적 강도 및 열 안정성을 제공합니다. 첨단 제조는 저항력이 낮고 열 저항력이 높아 전극 소비를 줄이고 철강 제작 효율을 향상시켜 비용 효율적인 솔루션을 보장합니다.
설명
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주요 설명
500mm 일반 전력 (RP) 흑연 전극은 대용량 전기 아크 퍼니스 (EAF)를 위해 전문적으로 설계되어 뛰어난 전기 전도성, 기계적 강도 및 열 안정성을 제공합니다. 비용 효율성과 내구성 사이의 최적의 균형을 보장하기 위해 표준 전력 응용 프로그램을 위해 설계된 이는 대량 탄소강 및 Ferroalloy 생산에 이상적입니다.
RP 흑연 전극 매개 변수 - 500mm
| 매개 변수 | 단위 | 전극 | 젖꼭지 |
| 저항 | μΩ · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
| 굽힘 강도 | MPA | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
| 탄성 계수 | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
| 벌크 밀도 | g/cm³ | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1.74 |
| 열 팽창 계수 (CTE) | 10/° C | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
| 애쉬 콘텐츠 | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
| 허용 가능한 전류 | A | - | 25000 ~ 32000 |
| 전류 밀도 | a/cm² | - | 13 ~ 16 |
| 실제 직경 | mm | 최대 : 511 분 : 505 | - |
| 실제 길이 | mm | 1800 ~ 2400 (사용자 정의 가능) | - |
| 길이 내성 | mm | ± 100 | - |
| 짧은 통치자 길이 | mm | -275 | - |
원료 및 제조 공정 :
500mm RP 전극은 전도성과 기계적 강도를 향상시키기 위해 제어 된 비율의 바늘 코크스와 혼합 된 프리미엄 등급의 석유 코크를 사용하여 제조됩니다. 생산 프로세스에는 다음이 포함됩니다.
● 휘발성 함량을 줄이고 탄소 순도를 향상시키기위한 고온 열 소환 (최대 1350 ° C)
● 균일 한 필러 분포를위한 수정 된 콜 타르 피치와 정확한 혼합
● 균일 한 밀도를 달성하고 구조적 결함을 최소화하기위한 고압 압출 및 성형
● 강한 탄소 결합을 확립하기 위해 800–900 ° C에서의 초기 베이킹
● 피치를 사용한 진공 함침과 2 차 베이킹이이어서 다공성을 줄이고 산화 저항성을 향상시킵니다.
● 우수한 결정 구조와 최소 전기 저항력을 보장하기 위해 2800-3000 ° C에서 고온 흑연
이 공정은 우수한 열 충격 저항, 낮은 저항력 및 일관된 품질로 전극을 생성합니다. 연속적이고 까다로운 강철 메이킹 작업을위한 비유.
기본 응용 영역 :
● 고전류 및 열 부하에서 작동하는 대형 전기 아크 용광로 (EAF)
● 2 차 정유 및 합금 조정을위한 LFS (Ladle Furnaces)
● Ferroalloy 생산에 사용되는 침수 아크 퍼니스 (SAFS) (예 : Ferrosilicon, Ferromanganese)
● 전극 소비를 줄이고 비용 효율성을 향상시키기 위해 연간 생산량이 60 만 톤을 초과하는 강철 공장
운영 고려 사항 :
이 RP 전극은 UHP (Ultra High Power) 용광로에 적합하지 않습니다. 일상적인 관절 검사 및 유지 보수와 함께 전류 및 아크 제어에 대한 엄격한 준수는 열 균열을 방지하고 전극 수명을 최대화하기 위해 필수적입니다.
성능 혜택 :
● 대규모 용융 사이클의 고전류 용량
● 우수한 산화 저항성 및 열 충격 내구성
● 강철 톤당 최대 1.0kg의 전극 소비 감소
● 균열을 최소화하고 서비스 수명을 연장하기위한 기계적 강도 향상
● 적절한 응용 분야에서 UHP 전극에 대한 비용 효율적인 대안
결론
500mm RP 흑연 전극은 대규모 전기 아크 용광로를위한 신뢰할 수 있고 효율적인 솔루션입니다. 고급 구조, 저항력이 낮고 내구성이 높으면 까다로운 강철 메이킹 환경에서 뛰어난 성능을 보장합니다. 품질과 비용 사이의 실질적인 균형을 제공하는이 전극은 공정 안정성을 손상시키지 않고 운영 비용을 최적화하기 위해 대량 생산자에게 이상적입니다.
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