400 mm UHP grafito elektrodas yra sukurtas sunkiųjų elektrinių lanko krosnims (EAF), „Chadle“ krosnims (LF) ir panardintoms lanko krosnims (SAF). Jis siūlo puikų laidumą ir šiluminio smūgio atsparumą, leidžiantį greitai tirpdyti, sumažinti elektrodų suvartojimą ir sustiprintą plieno kokybę pažengusio plieno ir lydinio gamyboje.
400 mm UHP (ypač didelės galios) grafito elektrodas yra specialiai sukurtas reikliausioms operacijoms elektrinėse lanko krosnyse (EAF), „Cohle“ krosnys (LF) ir panardintos lanko krosnys (SAF), naudojamos šiuolaikinėje plieninėje gamyboje ir feroalloy gamyboje. Gaminama naudojant aukščiausios kokybės naftos adatos koksą ir mažai sieros anglių deguto žingsnį, elektrodas yra veikiamas izostatinio slėgio, esant ypač aukšto slėgiui, kepant daugiapakopį ir grafitizavimą esant 2800 ° C temperatūrai. Tikslus CNC apdirbimas užtikrina matmenų tikslumą ir optimizuotą sriegio geometriją, garantuojant puikų lanko stabilumą ir minimalų kontaktinį atsparumą.
Sukurtas taip, kad atlaikytų ypač aukšto srovės tankį, 400 mm UHP elektrodas suteikia puikų elektrinį laidumą, puikų šiluminio smūgio atsparumą ir tvirtą mechaninį stiprumą. Dėl mažo suvartojimo ir nuoseklaus našumo jis būtinas energijai taupančioms, didelės talpos plieno gamybos įrenginiams.
Parametras | Vienetas | Elektrodas | Spenelis |
Atsparumas | μΩ · m | 4.8 ~ 5.8 | 3.4 ~ 4.0 |
Lenkimo stiprumas | MPA | ≥ 12,0 | ≥ 22,0 |
Elastinis modulis | GPA | ≤ 13,0 | ≤ 18,0 |
Birių tankis | g/cm³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,84 |
Šiluminio išsiplėtimo koeficientas | 10⁻⁶/° C. | ≤ 1,2 | ≤ 1,0 |
Pelenų turinys | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Leidžiama srovė | A | - | 25000 ~ 40000 |
Dabartinis tankis | A/cm² | - | 16 ~ 24 |
Tikrasis skersmuo | mm | Maksas: 409 min.: 403 | - |
Faktinis ilgis (pritaikomas) | mm | 1800 - 2400 | - |
Ilgio tolerancija | mm | ± 100 | - |
Trumpas liniuotės ilgis | mm | -275 | - |
● Suteikia ypač aukštą elektrinį laidumą, leidžiantį greitą ir efektyvų šilumos perdavimą, sumažinant energijos sąnaudas tirpstant.
● Atsparus šiluminis šokas, sumažinant įtrūkimus ir prailginant elektrodų tarnavimo laiką dažnai esant temperatūros svyravimams.
● Suteikia geresnį mechaninį stiprumą, kad būtų padidintas patvarumas valdant ir dirbant krosnį.
● pasižymi mažu priemaišų kiekiu, su minimaliais pelenais, sieros ir lakiomis medžiagomis, siekiant pagerinti išlydyto plieno grynumą ir sumažinti šlako formavimąsi.
● Tikslūs CNC apdirbti sriegiai užtikrina sandarias, mažo atsparumo elektrodų jungtis, kad būtų pastovus lanko stabilumas.
●Elektrinis lanko krosnis (EAF) plieno gamyba:Optimizuotas didelės talpos laužams ir tiesiogiai sumažintam geležies (DRI) lydymui, palaikant greitus lydymosi ciklus ir stabilią srovę, kad būtų maksimalus produktyvumas.
●Ant antrinis rafinavimasTeikia tikslią temperatūros kontrolę ir sumažina reoksidaciją antriniuose metalurgijos procesuose lydinio ir nerūdijančio plieno gamybai.
●Povandeninė lanko krosnies (SAF) „Ferroalloy“ gamyba:Tinka lydymui aukšto paklausos feroLoyvams, tokiems kaip ferrochromas, silicio manganas ir kalcio karbidas, esant nuolatinėms didelėms šiluminėms apkrovoms.
●Neferškas metalinis lydymas:Idealiai tinka vario, aliuminio, titano ir kitiems specialiojo lydinio lydymosi procesams, kai užteršimo kontrolė ir grynumas yra kritiniai.
● Gaminta naudojant aukščiausios kokybės naftos adatos koksą, kurio sieros kiekis yra ≤ 0,03%, užtikrinant stabilią ir aukštos kokybės grafito matricą.
● Esant optimaliam tankio ir matmenų stabilumui, veikiamas aukšto slėgio izostatinis presavimas ir kelių pakopų kepimas iki 900 ° C.
● Itin aukšta temperatūros grafitacija (> 2800 ° C) sustiprina kristalinę struktūrą, todėl susidaro puikios elektrinės ir šiluminės savybės.
● Tikslus CNC sriegių apdirbimas (3TPI / 4TPI / M72) garantuoja tobulą elektrodų-nipple pritaikymą ir minimalų kontaktinį pasipriešinimą.
● Griežtai bandymai ir laikymasis ASTM C1234, IEC 60239, GB/T 20067 standartai, įskaitant ultragarsinį patikrinimą, elektrinę varžą ir mechaninio stiprumo bandymus.
● Tanki, mažo nepermatomumo struktūra žymiai sumažina elektrodų suvartojimą ir eksploatavimo sąnaudas.
● Aukščiausias elektrinis laidumas sutrumpina lydymosi ciklus, sumažindamas energijos suvartojimą tonoje pagaminto plieno.
● Žemas priemaišų lygis prisideda prie švaresnio išlydyto plieno su mažiau intarpų ir pagerino lydinio kokybę.
● Didelis šiluminis ir mechaninis stabilumas prailgina elektrodų tarnavimo laiką, sumažindamas krosnies prastovos ir priežiūros dažnį.
400 mm UHP grafito elektrodas žymi ypač aukštos galios grafito technologijos viršūnę, sukurtą sudėtingiausiai metalurgijos aplinkai. Išskirtinės jos elektrinės, šiluminės ir mechaninės savybės užtikrina optimalų našumą, sumažintą suvartojimą ir sustiprintą plieno kokybę - tai yra kritinis vartojimas pažengusiųjų plieno ir feroalloy gamybos įmonėse.