„Hebei Ruitong“ anglis įveikia elektrodų gamybos iššūkius, skatinančius dvigubus patobulinimus EAF plieno gamybos efektyvumu ir energijos naudingumu 

Išleidimo data: 2025 m. Balandžio mėn

Pasaulinei plieno pramonei pagreitinant savo perėjimą prie žaliųjų ir mažai anglies dioksido į aplinką išskiriančių daiktų gamybos, „Electric Arc“ krosnies (EAF) plieno gamyba atsirado kaip efektyvus ir ekologiškas procesas. Grafito elektrodų, pagrindinių šio proceso eksploatacinės medžiagos, našumas ir kokybė tapo kritinėmis pramonės tobulinimo kliūtimis. „Hebei Ruitong Carbon Co., Ltd.“, pirmaujanti vidaus anglies medžiagų gamintojas, paskelbė, kad visiškai baigė savo „grafito elektrodų intelektualios gamybos linijos technologijos atnaujinimo projektą“, po sėkmingo savo naujos kartos ypač aukštos galios (UHP) grafito elektrodų paleidimo. Šis atnaujinimas žymiai padidina produkto našumą ir veiksmingai išsprendžia nuolatines problemas, tokias kaip elektrodų sudeginimas ir lūžis, palengvindamas tuo pat metu patobulintus plieno gamybos efektyvumą ir energijos sunaudojimą.

Technologinės naujovės -Gradiento tankio sukepinimo technologija Pakelia šilumines ir elektrines savybes

Naujausio „Ruitong Carbon“ atnaujinimo pagrindas yra patentuota „gradiento tankio sukepinimo technologija“. Įprastas grafito elektrodo sukepinimas dažnai kenčia nuo netolygaus tankio pasiskirstymo, todėl elektrodo šerdyje nepakankama apkrovos galia ir įtrūkimų susidarymas kraštuose. Šie defektai sukelia priešlaikinį perdegimą ir centrinius lūžius, smarkiai pakenkiančius elektrodo tarnavimo laiką ir operatyvinę saugą.

„Ruitong“ naujovė leidžia tiksliai pritaikyti tankį skirtingose ​​elektrodų zonose:

1.Core tankis siekia iki 1,72 g/cm³, užtikrinant aukštesnę srovės nešiojimo pajėgumą ir mažą elektrinę varžą, o tai padidina laidumo efektyvumą;

2.Pedis tankis, optimizuotas esant 1,68 g/cm³, žymiai pagerindamas šiluminio smūgio atsparumą ir struktūrinį vientisumą, siekiant sušvelninti įtrūkimo iniciaciją;

3. Evertinis šiluminio smūgio lūžių atsparumas padidėjo maždaug 20%, palyginti su įprastais elektrodais, efektyviai sumažinant įtrūkimo riziką esant greitam temperatūros svyravimams.

Šis patobulintas sukepinimo metodas iš esmės išsprendžia pagrindinius didelės galios EAF grafito elektrodų, susijusių su nelygiu perdegimu ir lūžiu, iššūkius, tuo pačiu pagerinant tiek mechaninį stiprumą, tiek elektrinį laidumą.

Lauko patvirtinimas-100 tonų EAF tyrimai rodo reikšmingą veiklos pelną

„Ruitong Carbon“ bendradarbiavo su specialiu plieno gamintoju Shandongo provincijoje, kad atliktų platų naujų elektrodų bandymą vietoje 100 tonų elektrinio lanko krosnyje.

Rezultatai parodė:

1. Varžų elektrodo eksploatavimo laikas ištiesė iki 120 šilumos, iš esmės pranokdamas pramonės vidurkį ir sumažinant prastovą nuo dažno elektrodo pakeitimo;

2.elektrodų suvartojimas sumažėjo iki 0,75 kg tonos plieno, o 23% sumažėjo, palyginti su įprastais produktais, o tai sutaupo reikšmingų medžiagų sąnaudų;

3. Steelmavimo energijos suvartojimas sumažėjo 18% per metus, o integruotos intelektualios energijos valdymo mėnesinės elektros energijos išlaidos sumažina daugiau nei 500 000 RMB.

Gamybos vadovas Zhang iš „Ruitong Carbon“ teigė: „Tiksliai kontroliuodamas erdvinį medžiagų tankio ir mikrostruktūros pasiskirstymą, mes sistemingai išsprendėme elektrodų deginimo ir lūžių problemas ypač didelėmis galios sąlygomis, o tai sukuriame aiškią ekonominę ir aplinkos naudą savo klientams“.

Intelektuali gamyba įgalina žaliojo plieno tiekimo grandinę

Technologijų atnaujinimo projekte taip pat buvo įtrauktos AI pagrįstos temperatūros valdymo sistemos ir robotų automatizuota formavimo įranga, sukurianti visiškai integruotą išmaniosios gamybos liniją nuo žaliavų pasirinkimo, formavimo, kepimo, grafitizavimo proceso iki galutinio apdirbimo. PG sistema nuolat stebi sukepinimo temperatūrą ir tankio parametrus, užtikrinant didelį nuoseklumą ir stabilumą dideliuose tankumuose, elektriniame laidume ir lenkimo stiprume, tokiu būdu įgalinant visapusišką produkto našumą.

Su pagrindine technologijos platforma, kuriai būdingas „tankio valdymas ir našumo derinimas“, „Ruitong Carbon“ tapo pagrindiniu žaliosios metalurgijos medžiagų tiekimo grandinės kolonu. Bendrovė spartina pajėgumų išplėtimą, nukreipdama į metinę 50 000 tonų didelio našumo grafito elektrodų metinę produkciją iki 2025 m.

Pagrindinės techninės specifikacijos užtikrinant aukštesnį našumą

Optimizuoti naujų grafito elektrodų parametrai apima:

1.bulko tankis:1,68–1,72 g/cm³ (gradientas kontroliuojamas pagal regioną)

2.elektrinis varža:<5,4 μΩ · m (kambario temperatūroje)

3. Stiprėjimas:> 10 MPa

4.terminis laidumas:> 100 W/(m · k)

5.Sash Content:<0,2%

6.Maksimali sukepinimo temperatūra:iki 3000 ° C.

Šis integruotas parametrų optimizavimas garantuoja puikų lanko stabilumą, elektrinį efektyvumą ir prailgintą tarnavimo laiką, tenkinantį griežtus šiuolaikinių didelės galios, didelio efektyvumo EAF operacijų reikalavimus.

„Future Outlook“ - pagrindinė intelektuali ir tausus grafito elektrodų vystymas

Reaguodamas į pasaulinį žaliojo plieno gamybos postūmį, „Hebei Ruitong Carbon“ ir toliau tobulins intelektualią gamybos technologiją ir pritaikymą, skatinant grafito elektrodų pramonę didesnio efektyvumo, energijos taupymo ir aplinkos tvarumo. Bendrovė planuoja dar labiau padidinti tankio ir veiklos kontrolę vykdydama AI varomą kokybės valdymą, sustiprindama visapusišką procesą nuo žaliavų pirkimo iki galutinio produkto pristatymo iki pramonės standartų ir konkurencingumo.

Žvelgiant į ateitį, „Ruitong Carbon“ siekia ne tik patenkinti vidaus rinkos paklausą, bet ir išplėsti savo tarptautinį buvimą, skatinant Kinijos aukštos kokybės grafito elektrodus visame pasaulyje. Tai prisidės prie plieno pramonės mažai anglies dioksido į aplinką dioksido į aplinką dioksido į aplinką dioksido į aplinką dioksido į aplinką transformaciją ir tvarų vystymąsi, užtikrinant dvigubą veiklos efektyvumo ir energijos naudingumo padidėjimą, tvirtai nustatant „Ruitong“ anglį kaip kertinį „Green Steel“ revoliucijos akmenį.