400 mm UHP grafīta elektrods ir izstrādāts lieljaudas elektriskajām loka krāsnīm (EAF), kausu krāsnīm (LF) un iegremdētām loka krāsnīm (SAF). Tas piedāvā izcilu vadītspēju un termisko triecienu pretestību, ļaujot ātri izkausēt, samazināt elektrodu patēriņu un uzlabotu tērauda kvalitāti uzlabotā tērauda un sakausējuma ražošanā.
400 mm UHP (īpaši augstas jaudas) grafīta elektrods ir īpaši izstrādāts visprasīgākajām operācijām elektriskās loka krāsnīs (EAF), kausu krāsnīs (LF) un iegremdētās loka krāsnīs (SAF), kas uzklāta mūsdienīgā tērauda ražošanā un ferroallyloy ražošanā. Izgatavots, izmantojot premium naftas adatu koksu un zemu sulas ogļu darvas soli, elektrods tiek pakļauts izostatiskai presēšanai zem īpaši augsta spiediena, daudzpakāpju cepšanas un grafitizācijas temperatūrā, kas pārsniedz 2800 ° C. Precīzijas CNC apstrāde nodrošina izmēru precizitāti un optimizētu pavedienu ģeometriju, garantējot augstākās loka stabilitāti un minimālu kontakta pretestību.
400 mm UHP elektrods, kas paredzēts īpaši augstiem strāvas blīvumiem, nodrošina izcilu elektrisko vadītspēju, augstāku termisko triecienu pretestību un izturīgu mehānisko izturību. Tā zemais patēriņa līmenis un konsekventa veiktspēja padara to neaizstājamu energoefektīvām, lielas ietilpības tērauda ražošanas iekārtām.
Parametrs | Vienība | Elektrods | Krūtsgals |
Pretestība | μω · m | 4,8 ~ 5,8 | 3,4 ~ 4,0 |
Liekšanas izturība | MPA | ≥ 12,0 | ≥ 22,0 |
Elastības modulis | GPA | ≤ 13.0 | ≤ 18,0 |
Lielapjoma blīvums | G/cm³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,84 |
Termiskās izplešanās koeficients | 10⁻⁶/° C | ≤ 1,2 | ≤ 1,0 |
Pelnu saturs | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Pieļaujamā strāva | A | - | 25000 ~ 40000 |
Pašreizējais blīvums | A/cm² | - | 16 ~ 24 |
Faktiskais diametrs | mm | Makss: 409 min: 403 | - |
Faktiskais garums (pielāgojams) | mm | 1800 - 2400 | - |
Garuma tolerance | mm | ± 100 | - |
Īss valdnieka garums | mm | -275 | - |
● Nodrošina īpaši augstu elektrisko vadītspēju, kas ļauj ātri un efektīvi pārnesot siltumu, samazinot enerģijas patēriņu kušanas laikā.
● iztur termisko šoku, samazinot plaisāšanu un pagarinot elektrodu kalpošanas laiku biežās temperatūras svārstībās.
● nodrošina izcilu mehānisko izturību, lai apstrādātu un krāsns darbību laikā uzlabotu izturību.
● Īpašības ir zems piemaisījumu līmenis, ar minimālu pelnu, sēru un gaistošām vielām, lai uzlabotu izkausētās tērauda tīrību un samazinātu izdedžu veidošanos.
● Precīzi CNC apstrādāti vītņi nodrošina stingras, zemas pretestības elektrodu savienojumus konsekventai loka stabilitātei.
●Elektriskās loka krāsns (EAF) tērauda ražošana:Optimizēts augstas ietilpības lūžņiem un tiešai samazinātai dzelzs (DRI) kausēšanai, strauji kausēšanas cikliem un stabila strāvas ievade maksimālai produktivitātei.
●Kaisle krāsns (LF) sekundārā rafinēšana:Nodrošina precīzu temperatūras kontroli un samazina reoksidāciju sekundārajos metalurģiskajos procesos sakausējuma un nerūsējošā tērauda ražošanā.
●Iegremdēta loka krāsns (SAF) ferroallyding ražošana:Piemērots augstas pieprasījuma ferroaloys, piemēram, ferochrome, silīcija mangāna un kalcija karbīda, kausēšanai ilgstošās augstās termiskās slodzēs.
●Nerobežotais metāls kausēšana:Ideāli piemērots vara, alumīnija, titāna un citiem speciāliem sakausējuma kušanas procesiem, kur ir kritiska piesārņojuma kontrole un tīrība.
● Izgatavots, izmantojot premium naftas adatas koksu ar sēra saturu ≤ 0,03%, nodrošinot stabilu un augstas kvalitātes grafīta matricu.
● Pakļaujas augstspiediena izostatiskai presēšanai un daudzpakāpju cepšanai līdz 900 ° C optimālai blīvumam un izmēru stabilitātei.
● Īpaši augstas temperatūras grafitizācija (> 2800 ° C) uzlabo kristālisko struktūru, kā rezultātā rodas augstākas elektriskās un termiskās īpašības.
● Precīzijas CNC diegu apstrāde (3TPI / 4TPI / M72) garantē perfektu elektrodu-nipeļa piemērotību un minimālu kontakta pretestību.
● Stingra pārbaude un atbilstība ASTM C1234, IEC 60239, GB/T 20067 standartiem, ieskaitot ultraskaņas pārbaudi, elektrisko pretestību un mehāniskās izturības testus.
● Blīva, zema porainības struktūra ievērojami samazina elektrodu patēriņu un darbības izmaksas.
● Augstākā elektriskā vadītspēja saīsina kausēšanas ciklus, samazinot enerģijas patēriņu uz tonnu ražoto tērauda tonnu.
● Zems piemaisījumu līmenis veicina tīrāku izkausētu tēraudu ar mazāk ieslēgumu un uzlabotu sakausējuma kvalitāti.
● Augsta termiskā un mehāniskā stabilitāte pagarina elektrodu kalpošanas laiku, samazinot krāsns dīkstāvi un uzturēšanas biežumu.
400 mm UHP grafīta elektrods apzīmē īpaši augstas enerģijas grafīta tehnoloģijas virsotni, kas izstrādāta visgrūtākajai metalurģiskajai videi. Tā izcilās elektriskās, termiskās un mehāniskās īpašības nodrošina optimālu veiktspēju, samazinātu patēriņu un uzlabotu tērauda kvalitāti - padarot to par kritisku patērējamu progresējošā tērauda un ferroally ražošanas iekārtās.