500 mm RP grafīta elektrods ir paredzēts lielas ietilpības EAF, piedāvājot izcilu vadītspēju, mehānisko stiprību un termisko stabilitāti. Papildu ražošana nodrošina zemu pretestību un augstu termisko pretestību, samazinot elektrodu patēriņu un palielinot tērauda ražošanas efektivitāti-rentablu risinājumu.
500 mm parastā jaudas (RP) grafīta elektrods ir prasmīgi izstrādāts lielas ietilpības elektrisko loka krāsnīm (EAF), nodrošinot izcilu elektrisko vadītspēju, mehānisko izturību un termisko stabilitāti. Paredzēts standarta jaudas lietojumprogrammām, lai nodrošinātu optimālu līdzsvaru starp rentabilitāti un izturību, tas ir ideāli piemērots liela apjoma oglekļa tērauda un ferroally ražošanai.
Parametrs | Vienība | Elektrods | Krūtsgals |
Pretestība | μω · m | 7.5 ~ 8.5. | 5,8 ~ 6,5 |
Liekšanas izturība | MPA | ≥ 8,5 | ≥ 16,0 |
Elastības modulis | GPA | ≤ 9,3 | ≤ 13.0 |
Lielapjoma blīvums | G/cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
Termiskās izplešanās koeficients (CTE) | 10⁻⁶/° C | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
Pelnu saturs | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Pieļaujamā strāva | A | - | 25000 ~ 32000 |
Pašreizējais blīvums | A/cm² | - | 13 ~ 16 |
Faktiskais diametrs | mm | Makss: 511 min: 505 | - |
Faktiskais garums | mm | 1800 ~ 2400 (pielāgojams) | - |
Garuma tolerance | mm | ± 100 | - |
Īss valdnieka garums | mm | -275 | - |
500 mm RP elektrodi tiek ražoti, izmantojot premium klases naftas koksu, kas sajaukts ar kontrolētu adatas koksa proporciju, lai uzlabotu vadītspēju un mehānisko izturību. Ražošanas process ietver:
● Augstas temperatūras termiskā kalcinācija (līdz 1350 ° C), lai samazinātu gaistošo saturu un uzlabotu oglekļa tīrību
● Precīza sajaukšana ar modificētu ogļu darvas soli vienveidīgam pildvielas sadalījumam
● Augsta spiediena ekstrūzija un formēšana, lai sasniegtu vienmērīgu blīvumu un samazinātu strukturālos defektus
● Sākotnējā cepšana 800–900 ° C temperatūrā, lai izveidotu spēcīgu oglekļa savienošanu
● Vakuuma piesūcināšana ar soli, kam seko sekundārā cepšana, lai samazinātu porainību un uzlabotu oksidācijas rezistenci
● Augstas temperatūras grafitizācija pie 2800–3000 ° C, lai nodrošinātu izcilu kristālisko struktūru un minimālu elektrisko pretestību
Šis process iegūst elektrodus ar augstāku termisko triecienu pretestību, zemu pretestību un nemainīgu kvalitāti - nepārtrauktām, prasīgām tērauda ražošanas darbībām.
● Lielas elektriskās loka krāsnis (EAF), kas darbojas zem augstas strāvas un termiskās slodzes
● Kļūku krāsnis (LFS) sekundārai rafinēšanai un sakausējuma pielāgošanai
● Iegremdētas loka krāsnis (SAF), ko izmanto ferroally ražošanā (piemēram, ferosilicon, ferromanganese)
● Tērauda rūpnīcas ar gada izvadi, kas pārsniedz 600 000 tonnu, cenšas samazināt elektrodu patēriņu un uzlabot izmaksu efektivitāti
Šis RP elektrods nav piemērots īpaši augstas jaudas (UHP) krāsnīm. Stingri ievērojot strāvas un loka kontroli līdztekus ikdienas locītavas pārbaudei un uzturēšanai, ir būtiska, lai novērstu siltuma plaisāšanu un palielinātu elektrodu kalpošanas laiku.
● Liela mēroga kausēšanas ciklu liela strāvas jauda
● Lieliska izturība pret oksidāciju un termiskā šoka izturība
● Elektrodu patēriņa samazinājums līdz 1,0 kg uz tonnu tērauda
● Paaugstināta mehāniskā izturība, lai samazinātu plaisāšanu un pagarinātu kalpošanas laiku
● Rentabla alternatīva UHP elektrodiem atbilstošos lietojumos
500 mm RP grafīta elektrods ir uzticams un efektīvs risinājums liela mēroga elektrisko loka krāsnīm. Tā uzlabotā struktūra, zema pretestība un augsta izturība nodrošina izcilu sniegumu prasīgā tērauda ražošanas vidē. Piedāvājot praktisku līdzsvaru starp kvalitāti un izmaksām, šis elektrods ir ideāli piemērots liela apjoma ražotājiem, kuru mērķis ir optimizēt darbības izmaksas, neapdraudot procesa stabilitāti.