Ideāli piemērots lielas ietilpības elektriskajām loka krāsnīm (EAF), kausu krāsnīm (LF) un iegremdētām loka krāsnīm (SAF). Plaši izmanto tērauda augu un ferroally ražošanā, īpaši attiecībā uz iekārtām, kas gadā pārsniedz 700 000 tonnu, kuras mērķis ir samazināt elektrodu patēriņu un uzlabot procesa stabilitāti.
550 mm parastā jaudas (RP) grafīta elektrods ir izstrādāts liela mēroga elektriskās loka krāsns (EAF) lietojumiem, nodrošinot augstāku elektrisko vadītspēju, mehānisko stiprību un termisko stabilitāti. Optimizēts standarta enerģijas patēriņam, tas piedāvā lielisku rentabilitātes un darbības uzticamības līdzsvaru, padarot to ideālu liela oglekļa tērauda un ferroally ražošanai.
Parametrs | Vienība | Elektrods | Krūtsgals |
Pretestība | μω · m | 7.5 ~ 8.5. | 5,8 ~ 6,5 |
Liekšanas izturība | MPA | ≥ 8,5 | ≥ 16,0 |
Elastības modulis | GPA | ≤ 9,3 | ≤ 13.0 |
Lielapjoma blīvums | G/cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
Termiskās izplešanās koeficients (CTE) | 10⁻⁶/° C | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
Pelnu saturs | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Pieļaujamā strāva | A | - | 28000 ~ 34000 |
Pašreizējais blīvums | A/cm² | - | 12 ~ 14 |
Faktiskais diametrs | mm | Makss: 562 min: 556 | - |
Faktiskais garums | mm | 1800 ~ 2400 (pielāgojams) | - |
Garuma tolerance | mm | ± 100 | - |
Īss valdnieka garums | mm | -275 | - |
550 mm RP elektrodus ražo, izmantojot premium naftas koksu, apvienojumā ar kontrolētu augstas kvalitātes adatas koksa attiecību, lai uzlabotu elektrisko vadītspēju un mehānisko izturību. Ražošanas process ietver:
● Augstas temperatūras kalcinēšana (līdz 1350 ° C), lai samazinātu gaistošo saturu un palielinātu oglekļa tīrību
● Precīzas sajaukšana ar speciāli modificētu ogļu darvas piķi vienveidīgai pildvielas izkliedei
● Augsta spiediena ekstrūzija un formēšana, lai sasniegtu blīvas, bez defektiem struktūras
● Sākotnējā cepšana 800–900 ° C temperatūrā, lai izveidotu spēcīgu oglekļa savienošanu
● Vakuuma piķa impregnācija un sekundārā cepšana, lai samazinātu porainību un uzlabotu oksidācijas izturību
● Augstas temperatūras grafitizācija 2800–3000 ° C temperatūrā zemai pretestībai un lieliskai kristāliskai izlīdzināšanai
Šī procesa rezultātā tiek iegūti elektrodi ar izcilu termisko triecienu pretestību, mehānisku izturību un konsekventu kvalitāti, kas ir ideāli piemērota nepārtrauktām, lieljaudas tērauda ražošanas darbībām.
● Lielas elektriskās loka krāsnis (EAF) ar smagas strāvas un termiskās slodzes prasībām
● Sāpju krāsnis (LFS) sekundārai rafinēšanai un leģēšanai
● Iegremdētas loka krāsnis (SAF), ko izmanto ferroally kausēšanai (piemēram, ferosilicon, ferromanganese)
● Tērauda rūpnīcas ar gada rezultātiem, kas pārsniedz 700 000 tonnu, cenšoties optimizēt elektrodu patēriņu un darbības izmaksas
Šis RP elektrods ir paredzēts regulārai jaudai EAF, un tas nav ieteicams īpaši augstas jaudas (UHP) krāsnīm. Stingra loka kontrole, pašreizējā pārvaldība un regulārā locītavu pārbaude ir būtiska, lai novērstu termisko plaisāšanu un pagarinātu elektrodu kalpošanas laiku.
● Atbalsta liela mēroga kausējuma lielas strāvas slodzes
● augstāka pretestība oksidācijai un termiskā šoka izturība
● Līdz 1,2 kg elektrodu patēriņa samazinājums uz tonnu tērauda
● Paaugstināta mehāniskā stiprība samazina plaisāšanu un pagarina kalpošanas laiku
● Rentabla alternatīva UHP elektrodiem standarta jaudas lietojumos
550 mm RP grafīta elektrods piedāvā uzticamu, rentablu risinājumu liela mēroga tērauda ražošanas iekārtām. Tā augstākā vadītspēja, mehāniskā integritāte un termiskā stabilitāte padara to ideālu lieljaudas lietojumiem, palīdzot tērauda augiem samazināt elektrodu patēriņu un uzlabot procesa efektivitāti.