Lieliski piemērots liela mēroga EAF tērauda ražošanai, kausa rafinēšanai un ferroallas ražošanai. Uztur augstāku vadītspēju, termisko stabilitāti un mehānisko stiprību ar lielu termisko triecienu un smagu slodzi.
RP (parastās jaudas) pakāpes grafīta elektrodi ar diametru 650 mm un 700 mm ir izstrādāti augstas intensitātes elektriskās loka krāsns (EAF) darbībām tērauda ražošanas, lietuves un ferroalloy industrijās. Izgatavoti no augstākās kvalitātes adatu koka izejvielām un augstas kvalitātes ogļu darvas soli, šie elektrodi piedāvā optimālu elektriskās vadītspējas, mehāniskās stiprības un termiskās stabilitātes līdzsvaru. Izmantojot precīzu apstrādi un stingru kvalitātes kontroli, RP klases elektrodi nodrošina uzticamu veiktspēju, ilgu kalpošanas laiku un zemāku elektrodu patēriņa ātrumu.
Priekšmets | Vienība | Elektrods | Krūtsgals |
Pretestība | μω · m | 7.5 ~ 8.5. | 5,8 ~ 6,5 |
Liekšanas izturība | MPA | ≥ 8,5 | ≥ 16,0 |
Elastības modulis | GPA | ≤ 9,3 | ≤ 13.0 |
Lielapjoma blīvums | G/cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
Termiskā izplešanās CTE | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
Pelnu saturs | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Pieļaujamā strāva | A | - | 650 mm: 34000–42000 700 mm: 36000–46000 |
Pašreizējais blīvums | A/cm² | - | 650 mm: 12–14 700 mm: 11–13 |
Faktiskais diametrs | mm | 650: Max 663 min 659 700: maksimālais 714 min 710 | - |
Faktiskais garums | mm | 650: 2400 pielāgojams 700: 2700 pielāgojams | - |
Garuma tolerance | mm | ± 100 | - |
Īss garums | mm | 650: -300 | - |
Piezīme: vērtības var nedaudz atšķirties atkarībā no ražošanas procesa un izejvielu kvalitātes.
●Augsta elektriskā vadītspēja:
RP elektrodiem ir zema elektriskā pretestība, palielinot strāvas pārneses efektivitāti un stabilu loka uzturēšanu EAF ciklu laikā.
●Augstāks mehāniskais spēks:
Optimizēta lieces un spiedes stiprība samazina pārrāvuma riskus apstrādes, metināšanas un krāsns darbības laikā, palielinot kopējo elektrodu izmantošanu.
●Vienota graudu struktūra:
Papildu grafitizācijas process iegūst viendabīgu mikrostruktūru, kā rezultātā rodas konsekventa veiktspēja, minimāli elektriskie zudumi un samazināts termiskais šoks.
●Zems piemaisījumu līmenis:
Stingra pelnu, fosfora, sēra un skābekļa satura kontrole nodrošina samazinātu piesārņojumu, zemāku izdedžu veidošanos un uzlabotu tērauda/ferroally kvalitāti.
●Pastiprināta termiskā stabilitāte:
Zems termiskās izplešanās koeficients mazina plaisāšanu straujās temperatūras svārstībās, pagarinot kalpošanas laiku un samazinot pārrāvumu.
●Elektriskās loka krāsnis (EAF):
Primārie elektrodi uz lūžņu bāzes tērauda un ferroally ražošanu.
●Kašu krāsnis (LF):
Piemērots procesu uzlabošanai, kam nepieciešama augsta termiskā stabilitāte.
●Iegremdētas loka krāsnis (SAF):
Var pielāgot noteiktām SAF operācijām silīcija, fosfora un citās metalurģijas nozarēs - lai arī parasti RP pakāpes tiek labvēlītas EAF.
●Lietuves un bezkrāsaina kausēšana:
Izmanto kušanas operācijās, kur ir kritiska ir konsekventa loka stabilitāte un zema piemaisījumu pārnešana.
●Izejvielu izvēle:
Lai samazinātu porainību, tiek izvēlēts augstas kvalitātes adatas kokss ar minimālo gaistošo vielu zem 0,6%.
●BrikeTting & Cepšana:
Vienota sajaukšana ar premium ogļu darvas piķa saistvielu, kam seko izostatiska brikešu veidošana, nodrošina konsekventu blīvumu. Kontrolēta cepšana tuneļa krāsnīs 800–900 ° C temperatūrā pakāpeniski noņem gaistošās vielas.
●Grafitizācija:
Augstas temperatūras grafitizācija (> 2800 ° C) pārvērš oglekļa struktūru ļoti kristāliskā formā, uzlabojot elektrisko un siltumvadītspēju.
●Precīza apstrāde:
CNC virpas sasniedz stingru diametra pielaidi (± 2 mm) un diegu izmērus, lai garantētu perfektu piemērotību un minimālu elektrisko pretestību locītavās.
●Pārbaude un pārbaude:
Katram elektrodam tiek veikta ultraskaņas trūkumu noteikšana, pretestības mērīšana un mehāniskā pārbaude, lai ievērotu IEC - 806, GB/T 10175 un ASTM - 192 standartus.
●Zemāks elektrodu patēriņa ātrums (ECR):
Optimizēta pretestība un blīvums samazina izdegšanas likmes, ietaupot izmaksas par rezerves elektrodiem.
●Samazināts elektriskās enerģijas patēriņš:
Uzlabota vadītspēja un loka stabilitāte nozīmē zemāku kWh uz tonnu tērauda.
●Pagarināts kalpošanas laiks:
Paaugstinātas mehāniskās un termiskās īpašības samazina lūzumu un dīkstāves.
●Konsekventa produkta kvalitāte:
Zems piemaisījumu līmenis nodrošina augstas tīrības līmeņa tērauda un sakausējuma izvadi, atbilst stingrām metalurģiskām specifikācijām.
RP līmeņa elektrodi tiek plaši atzīti par to izmaksu veiktspējas bilanci EAF operācijās. Salīdzinot ar HP (lielas jaudas) pakāpēm, RP elektrodi parasti raksturo nedaudz augstāku pretestību un zemāku blīvumu; Tomēr tie joprojām ir ekonomiskākā izvēle standarta kušanas praksei. To graudu struktūra, kas raksturota ar iegareniem, kristāliskiem grafīta domēniem - samazina graudu robežu skaitu, tādējādi uzlabojot elektrisko vadītspēju.
Liela mēroga tērauda rūpnīcās elektrodu diametra izvēle (650 mm pret 700 mm) ir eņģes uz krāsns transformatora ietilpības, vēlamo kausēšanas jaudu un apsvērumiem par vidējo stieņu garumu. Optimizējot R-vērtību (pretestības/blīvuma attiecību) līdz ≥ 0,92, šiem RP elektrodiem ir minimāla porainība, kas pārvēršas par labāku termisko trieciena izturību krāsns apturēšanas fāzēs.
Zemais pelnu saturs un kontrolētais piemaisījumu profils nodrošina, ka kausējumā ieviestie mikroelementi tiek turēti līdz absolūtai minimālai, aizsargājot tērauda pakāpes specifikācijas (piemēram, īpaši zemu fosforu, sēru un skābekli). Elektrodu stieņu un sprauslu metināšanas laikā vītņu apstrādes precizitāte ir kritiska, lai uzturētu vienotu strāvas plūsmu.
Pareizi apstrādes protokoli, piemēram, kā uzkarsē krāsnī un kontrolētā dzesēšanā - elpo novērš termiskās plaisas. Daudzos mūsdienu karstumizturīgās pakāpes EAF ietver arī piespiedu dzesēšanas un degvielas elektrodu stāvokļa pārvaldību, lai palielinātu stieņu izmantošanu.
650 mm un 700 mm RP pakāpes grafīta elektrodi nodrošina līdzsvarotu risinājumu tērauda ražotājiem, kuri meklē rentablu, uzticamu veiktspēju. Ar optimizētām elektriskajām un mehāniskajām īpašībām šie elektrodi atbalsta stabilu loka izturēšanos, zemāku enerģijas patēriņu un minimālu izkausēta metāla piesārņojumu. Ievērojot stingrus kvalitātes standartus un piedāvājot pielāgojamus izmērus, tie atbilst dažādas darbības prasības-no vienas lapas EAF līdz liela mēroga daudzpapēžu krāsnīm. Neatkarīgi no tā, vai elektrodi iegūst jaunas krāsns iekārtas vai aizstājot esošo oglekļa izejvielu, RP klases izvēle no cienījama ražotāja nodrošina optimālu produktivitāti un IA.