Електродата од графит од 300мм HP е дизајнирана за електрични печки за лакови, печки за легла и потопени лакови печки во производство на челик и фероалој. Врши сигурно под висока температура и високи тековни услови, нудејќи стабилна спроводливост, ниска термичка експанзија и висока ефикасност на топење-идеално за барање металуршки средини.
Графитната електрода со висока моќност од 300мм (HP) е дизајнирана за употреба во електрични печки со среден и висок капацитет на електрични лакови (EAF), печки за легла (LF) и потопени лакови за лакови (SAF) за производство на челик и фероалии. Направени од премиум нафта игла кока и висока чистота јаглен катран, електроди со HP-одделение обезбедуваат супериорна електрична спроводливост, одлична термичка отпорност и висока механичка јачина под покачени тековни оптоварувања-значително надминување на оценките за РП (редовна моќност).
Преку ултра-висока графитизација на температурата (> 2800 ° C) и машинска обработка на прецизност, овие електроди обезбедуваат намалени стапки на потрошувачка, стабилни перформанси на лакот и продолжен животен век, дури и во бараните термички и електрични околини.
Ставка | Единица | Електрода | Брадавица |
Отпорност | μΩ · m | 5,2 ~ 6,5 | 3,5 ~ 4,5 |
Сила на свиткување | МПА | .0 11,0 | .0 20,0 |
Еластичен модул | Успех | .0 12,0 | .0 15,0 |
Густина на најголемиот дел | g/cm³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,83 |
Термичка експанзија CTE | 10⁻⁶/ | ≤ 2.0 | ≤ 1,8 |
Содржина на пепел | % | 0,2 | 0,2 |
Дозволена струја | A | - | 13000–17500 |
Тековна густина | A/cm² | - | 17–24 |
Вистински дијаметар | мм | Макс 307 мин 302 | - |
Вистинска должина | мм | 1800 прилагодливи | - |
Толеранција на должина | мм | ± 100 | - |
Кратка должина | мм | - | - |
●Супериорна електрична спроводливост
Пониската отпорност обезбедува минимално губење на електрична енергија и стабилно однесување на лак за време на операциите со висок товар.
●Извонредна отпорност на термички шок
Ниската термичка експанзија ги ублажува ризиците од пукање под брзи промени во температурата.
●Висок механички интегритет
Зголемената флексирална и компресивна јачина го намалуваат кршењето за време на ракување и топење.
●Ултра-ниски нивоа на нечистотии
Тесната контрола врз пепел, сулфур и непостојана содржина овозможува почисто правење челик со намалена формирање на згура.
●Обработка на прецизна нишка
ЦПУ-машините навои обезбедуваат совршена усогласување на електродата, минимизирајќи ја отпорноста и абењето на зглобовите.
●Електричен лак печка (EAF)
Идеално за топење на отпадоци и легура челик со оптоварувања со средна до висока струја.
●Рафинирање на печката (LF)
Погодно е за секундарно рафинирање каде што се неопходни прецизноста на температурата и нискиот трансфер на нечистотии.
●Потопена лак печка (САФ)
Применета во производство на силикон манган, ферохром и калциум карбид под одржлива висока топлина.
●Леарница и не-ферозна металургија
Се користи при рафинирање на алуминиум, бакар и други не-ферозни метали со строги барања за чистота.
●Избор на суровини
Кокс со игла со висок степен со низок сулфур и нестабилност обезбедува густа, униформа јаглеродна матрица.
●Формирање и печење
Електродите се изостатички притиснати и се печени на 900 ° C за зајакнување на структурата на јаглерод.
●Графитизација
Третман на топлина над 2800 ° C го претвора јаглеродот во кристален графит, подобрувајќи ја спроводливоста и отпорноста на топлина.
●Прецизност обработка на ЦПУ
Толеранциите се строго контролирани за интегритет на навој и димензионална прецизност (3TPI, 4TPI, M60X4).
●Тестирање и сертификација
Секоја серија се тестира преку ултразвучна инспекција, анализа на отпорност и верификација на механичка сопственост, во согласност со ASTM C1234, IEC 60239 и стандарди GB/T 20067.
●Пониска потрошувачка на електрода (ECR)
Високата густина на големо и издржливоста ја намалуваат фреквенцијата на замена на електродата и вкупните трошоци.
●Подобрена енергетска ефикасност
Ниската отпорност поддржува помала потрошувачка на енергија KWH/T и подобра економија на печката.
●Операција на стабилна печка
Намалениот прекин на лакот и заедничките неуспеси ја зголемуваат времето и оперативната сигурност.
● Чистачи процеси на топење
Ниските нивоа на нечистотии го подобруваат квалитетот на легурата и ги намалуваат загубите поврзани со згура.
Електродата со графит од 300мм HP обезбедува оптимална комбинација на перформанси, ефикасност и издржливост за производителите на челични производи и производители на легури кои работат со средни до високи системи со лак. Со напредни термички и електрични својства, прецизно инженерство и сигурни структурни перформанси, оваа електрода обезбедува конзистентно топење, намалена потрошувачка и супериорни металуршки резултати.