Графитната електрода од 300мм RP нуди економично и стабилно решение за мали и средни EAF, испорачувајќи сигурна спроводливост и одлична отпорност на оксидација за производство на јаглероден челик, силикон и фосфор.
Електродата од графит од 300мм RP е редовен производ за јаглерод со јаглерод, специјално дизајниран за употреба во мали и средни електрични лакови печки (EAFs), како и потопени лакови печки (SAF) што се користат во топење на силикон и производство на жолт фосфор. Овој економичен, широко усвоен раствор дава стабилни електрични и механички перформанси во умерени околини на термичко и електрично оптоварување.
Параметар | Единица | Електрода | Брадавица |
Отпорност | μΩ · m | 7,5 ~ 8,5 | 5,8 ~ 6,5 |
Сила на свиткување | МПА | ≥ 9 | .0 16,0 |
Еластичен модул | Успех | .3 9.3 | .0 13,0 |
Густина на најголемиот дел | g/cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
Коефициент на термичка експанзија (CTE) | 10⁻⁶/° C. | ≤ 2,4 | ≤ 2.0 |
Содржина на пепел | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Дозволена струја | A | - | 10000 ~ 13000 |
Тековна густина | A/cm² | - | 14 ~ 18 |
Вистински дијаметар | мм | Макс: 307 мин: 302 | - |
Вистинска должина | мм | 1800 година (прилагодлив) | - |
Толеранција на должина | мм | ± 100 | - |
Кратка должина на владетел | мм | -275 | - |
RP електродите се произведуваат од калцинирана кока-базирана на нафта како примарна суровина, со средно-омекнувачки точки на јаглен за јаглен што се користи како врзивно средство.
Процесот на производство обично вклучува:
● Калкулирање на нафта кокс на 1250 ° C.
● Формирање преку екструзија или обликување под висок притисок
● Првично печење на 800–900 ° C за стабилизирање на структурата
● Импрегнација на вакуум на теренот за да се намали порозноста и да се подобри отпорноста на оксидацијата
● Повторно враќање за зајакнување на врската
● Графитизирање до 2800 ° C во печки на Acheson или LWG-тип за подобрена електрична спроводливост и структурен интегритет
Целиот производствен циклус се протега приближно 45 дена, во зависност од капацитетот на растенијата и распоредот.
● Мали и средни EAF за производство на јаглерод и легура челик
● Потопени лакови за производство на феросиликон, силикон од металуршки одделение и жолт фосфор
● Операции за леење и кастинг каде ниската потрошувачка на електрода не е примарна грижа
● Металуршки процеси со умерена струја и термички барања
●Суво складирање:Чувајте во околини контролирани од влага, контролирани од температурата за да избегнете оксидација на површината и внатрешно оштетување.
●Опсег на температура:Идеалната температура на складирање е 20-30 ° C
●Пакување:Тешки дрвени гајби со внатрешни тампони за пена и филм отпорен на влага
●Ракување:Користете неметални краци и уреди за кревање за да избегнете оштетување на навојните краеви. Избегнувајте тркалање електроди на тврди површини за да спречите чипување или пукање.
● Конзистентни перформанси под редовни операции на EAF
● Сигурна отпорност на оксидација и механичка јачина
● Економичен избор за операции со умерени барања за перформанси
● Компатибилен со брадавиците во индустријата-стандард РП-одделение
● Потребна е контролирана операција на печката заради релативно повисокиот CTE