Електродата на графит од 400мм UHP е дизајнирана за тешки печки за електрични лакови (EAF), печки за легла (LF) и потопени лакови печки (SAF). Тој нуди супериорна спроводливост и отпорност на термички шок, овозможувајќи брзо топење, намалена потрошувачка на електрода и засилен квалитет на челик во напредно производство на челик и легура.
Графитната електрода од 400мм UHP (Ultra High Power) е специјално дизајнирана за најпребирливите операции во електрични лакови печки (EAF), печки за лапчиња (LF) и потопени лакови печки (SAF) применети во модерна производство на челик и производство на фероал. Произведено со употреба на премиум нафта игла кока и ниско-сулфур јаглен катран, електродата е подложена на изостатичко притискање под ултра-висок притисок, повеќестепено печење и графитизација на температури над 2800 ° C. Прецизноста на CNC обработката обезбедува димензионална точност и оптимизирана геометрија на навој, гарантирајќи супериорна стабилност на лакот и минимална отпорност на контакт.
Наменети да издржат ултра висока густина на струјата, електродата од 400мм UHP обезбедува одлична електрична спроводливост, супериорна отпорност на термички шок и стабилна механичка јачина. Неговата ниска стапка на потрошувачка и постојаните перформанси го прават неопходен за енергетски ефикасни, високо-капацитети за производство на челик.
Параметар | Единица | Електрода | Брадавица |
Отпорност | μΩ · m | 4,8 ~ 5,8 | 3.4 ~ 4.0 |
Сила на свиткување | МПА | .0 12,0 | .0 22,0 |
Еластичен модул | Успех | .0 13,0 | .0 18,0 |
Густина на најголемиот дел | g/cm³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,84 |
Коефициент на термичка експанзија | 10⁻⁶/° C. | ≤ 1,2 | ≤ 1,0 |
Содржина на пепел | % | 0,2 | 0,2 |
Дозволена струја | A | - | 25000 ~ 40000 |
Тековна густина | A/cm² | - | 16 ~ 24 |
Вистински дијаметар | мм | Макс: 409 мин: 403 | - |
Вистинска должина (прилагодлива) | мм | 1800 - 2400 | - |
Толеранција на должина | мм | ± 100 | - |
Кратка должина на владетел | мм | -275 | - |
● Обезбедува ултра-висока електрична спроводливост што овозможува брзо и ефикасно пренесување на топлина, намалувајќи ја потрошувачката на енергија за време на топењето.
● се спротивставува на термичкиот шок, минимизирајќи го пукање и проширување на животниот век на електродата под чести температурни флуктуации.
● Обезбедува супериорна механичка јачина за засилена издржливост за време на ракување и работа со печки.
● Се одликува со ниско ниво на нечистотии, со минимална пепел, сулфур и испарлива материја за подобрување на стопената челик чистота и да се намали формирањето на згура.
● Прецизните машини за машини за CNC обезбедуваат тесни, ниски отпорни електрода врски за конзистентна стабилност на лакот.
●Електричен лак печка (EAF) челик:Оптимизиран за отпадоци со висок капацитет и директно намалено топење на железо (DRI), поддршка на брзи циклуси на топење и стабилен влез на струјата за максимална продуктивност.
●Печка за печка (LF) секундарно рафинирање:Овозможува прецизна контрола на температурата и ја намалува реоксидацијата за време на секундарните металуршки процеси за производство на легура и не'рѓосувачки челик.
●Производство на потопена лак (SAF) Ferroalloy:Погоден за топење на фероали со голема побарувачка, како што се ферохром, силикон манган и калциум карбид под одржливи високи термички товари.
●Не-ферозно топење на метал:Идеално за бакар, алуминиум, титаниум и други процеси на топење на специјалитети за легура каде контролата на загадување и чистотата се клучни.
● Произведено со употреба на премија за нафта игла Кока со содржина на сулфур ≤ 0,03%, обезбедувајќи стабилна и висококвалитетна графитна матрица.
● подложени на изостатско притискање на притисок и мулти-фаза на печење до 900 ° C за оптимална густина и димензионална стабилност.
● Ултра-висока графитизација на температурата (> 2800 ° C) ја подобрува кристалната структура, што резултира во супериорни електрични и термички својства.
● Прецизност обработка на CNC Thread (3TPI / 4TPI / M72) гарантира совршено вклопување на електрода и минимална отпорност на контакт.
● Строго тестирање и усогласеност со ASTM C1234, IEC 60239, GB/T 20067 стандарди, вклучувајќи ултразвучна инспекција, електрична отпорност и тестови за механичка јачина.
● Густата, структура со ниска порозност значително ја намалува потрошувачката на електрода и оперативните трошоци.
● Супериорната електрична спроводливост ги скратува циклусите на топење, намалувајќи ја потрошувачката на енергија по тон произведен челик.
● Ниските нивоа на нечистотии придонесуваат за почиста стопена челик со помалку подмножества и подобрен квалитет на легура.
● Високата термичка и механичка стабилност го проширува животниот век на електродата, минимизирајќи го застојот на печката и фреквенцијата на одржување.
Графитната електрода UHP 400мм претставува врв на ултра-висока моќност графит технологија, дизајнирана за најпредизвикувачките металуршки средини. Неговите исклучителни електрични, термички и механички својства обезбедуваат оптимални перформанси, намалена потрошувачка и засилен квалитет на челик - што го прави критичен потрошен во напредните погони за производство на челик и фероалој.