Електродата за графит од 450мм RP е дизајнирана за големи печки за електрични лакови, кои нудат висока спроводливост, одлична отпорност на оксидација и термичка стабилност. Напредно производство обезбедува мала отпорност и силна механичка јачина, намалувајќи ја потрошувачката на електрода по тон и ја зајакнува ефикасноста на производството-идеален избор за економично правење челик.
Графитната електрода на редовната моќност од 450мм (RP) е специјално дизајнирана за електрични печки со електричен лак со висок капацитет (EAF), кои нудат сигурна електрична спроводливост, стабилна отпорност на оксидација и засилени термички перформанси под стандардни услови за работа. Широко се користи во производството на јаглероден челик и фероалој, каде што економичноста и механичката стабилност се неопходни.
Параметар | Единица | Електрода | Брадавица |
Отпорност | μΩ · m | 7,5 ~ 8,5 | 5,8 ~ 6,5 |
Сила на свиткување | МПА | .5 8,5 | .0 16,0 |
Еластичен модул | Успех | .3 9.3 | .0 13,0 |
Густина на најголемиот дел | g/cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
Коефициент на термичка експанзија (CTE) | 10⁻⁶/° C. | ≤ 2,4 | ≤ 2.0 |
Содржина на пепел | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Дозволена струја | A | - | 22000 ~ 27000 |
Тековна густина | A/cm² | - | 13 ~ 17 |
Вистински дијаметар | мм | Макс: 460 мин: 454 | - |
Вистинска должина | мм | 1800 ~ 2400 (прилагодливо) | - |
Толеранција на должина | мм | ± 100 | - |
Кратка должина на владетел | мм | -275 | - |
Направено од Premium Petroleum Coke и мал дел од иглата кокс, графитната електрода од 450мм RP се произведува со помош на процес контролиран од прецизност:
● Калцинирање на сурова кока на 1300 ° C за да се елиминираат испарливите
● Хомогено мешање со модифициран врзивно средство за јаглен за катран
● обликување со висок притисок за да се обезбеди димензионална стабилност и да се спречат внатрешните пукнатини
● Прво печење на 800–900 ° C за зајакнување на јаглеродната матрица
● Импрегнација на вакуум на теренот и секундарно печење за да се намали порозноста и да се зголеми густината
● Конечна графитизација на 2800–3000 ° C За да се обезбеди висока кристална усогласување и спроводливост
Овие чекори обезбедуваат графитна електрода со ниска отпорност, со висока густина со униформа микроструктура и супериорна стабилност на лакот.
Prantes Електрични печки со висок капацитет (EAF) за производство на јаглерод и легура челик
● Печки за легла (LFS) што се користат во секундарна металургија
● Потопени лачни печки (SAF) за FESI, FEMN и други фероалии
● Континуирано кастинг и операции за производство на челици базирани на EAF во интегрирани растенија кои произведуваат над 600.000 метрички тони годишно
● Продавници за топење кои сакаат да ја намалат потрошувачката на електрода и загубата на енергија
Оваа електрода од RP-одделение не е погодна за апликации за печка UHP. Работата над номиналната струја може да доведе до термички стрес, пукање или предвремено откажување. Придржувањето кон протоколите за контрола на ARC и рутинските инспекции на зглобовите се препорачува за да се зголеми животниот век на услугата.
● Сигурно работење под стандардни термички и тековни услови
● До 8 кг потрошувачка на електрода за намалување на тон челик
● Минимизирано прекинување на времето како резултат на намалено абење на електрода и оксидација
● Балансирани перформанси за растенија насочени кон оптимизација на трошоци до перформанси
● Компатибилен со системите за животна средина, како што се собирачите на прашина од Багус и
Графитската електрода од 450мм RP е стратешки избор за производители на челик со висок волумен кои работат големи EAF во стандардни услови. Со својата одлична спроводливост, ниска отпорност и оптимизиран структурен интегритет, таа обезбедува конзистентни перформанси, додека помага во намалување на трошоците поврзани со електродата и непланирани падови. Неговата компатибилност со еколошки системи исто така ги поддржува современите производители на челици во исполнувањето на целите за одржливост.