Јаглеродна електрода, тој е производ погоден за отпорен електричен лак печка. Погоден е за производство на силиконско железо, итн. Тоа е ажуриран производ за заштеда на енергија за топење на метали. Изборот на јаглеродни електроди може да ви донесе повеќе економски придобивки.
Јаглеродните електроди (графитни електроди) се основни потрошни материјали што широко се користат во металуршки и индустриски процеси, пред се служат како проводници во електрични печки за лакови (EAF), печки за легла (LF) и друга опрема за топење на висока температура. Произведени од висококвалитетни нафтени кокс и игла кока, овие електроди се подложени на калцинирање, обликување, печење, вакуумска импрегнација со врзивно средство и графитизација со висока температура за да се обезбеди оптимална електрична спроводливост, механичка јачина и термичка стабилност.
Ставка | Φ500 - φ700 | Φ750 - φ950 | Φ1020 - φ1400 | |||
Оценка | Супериорно | Прво одделение | Супериорно | Прво одделение | Супериорно | Прво одделение |
Отпорност μΩ · m | ≤40 | ≤45 | ≤40 | ≤45 | ≤40 | ≤45 |
Густина на најголемиот дел g/cm³ | 1,52 - 1,62 | 1,52 - 1,62 | 1,52 - 1,62 | |||
Компресивна јачина MPA | 4.0 - 7,5 | 4.0 - 7,5 | 3.5 - 7.0 | |||
Јачина на свиткување mpa | .018.0 | .018.0 | .018.0 | |||
CTE 10⁻⁶/° C (20-1000 ° C) | 3,8- 5.0 | 3.6 - 4.8 | 3.6 - 4.8 | |||
Содржина на пепел % | 1.0 - 2.5 | 1.0 - 2.5 | 1.0 - 2.5 |
Номинален дијаметар мм | Дозволена струја a | Тековна густина a/cm² |
Φ700 - φ780 | 44000 - 50000 | 5,7 - 6,5 |
Φ800 - φ920 | 50000 - 56000 | 5,5 - 6,3 |
Φ960 - φ1020 | 53000 - 61000 | 5.0 - 6.1 |
Φ1250 | 63000 - 70000 | 5.0 - 5,7 |
Јаглеродните електроди се произведуваат преку ригорозен мулти-чекор процес кој вклучува:
●Избор на суровини:Употреба на кокс на нафта со висока чистота и игла за да се обезбеди ниска нечистотија и содржина на пепел.
●Калцинирање:Отстранување на испарливи материи за подобрување на јаглеродната чистота.
●Формирање и печење:Обликување на компресија проследено со печење на високи температури за да се развие структурен интегритет.
●Импрегнација на вакуум:Употреба на врзивно средство под вакуум за да се зголеми густината и да се намали порозноста.
●Графитизација:Графитизиран на температури над 2800 ° C во специјализирани печки за да се претвори јаглеродот во графит, значително подобрување на електричните и термичките својства.
●Електричен лак за печка за печки (EAF):Јаглеродните електроди служат како спроводливи електрични лаци кои создаваат електрични лакови за ефикасно стопење на отпадоци со минимална загуба на енергија.
●Рафинирање на печки за печки (LF):Обезбедува прецизна контрола на температурата и рафинирање за време на секундарното правење челик.
●Не-ферозно топење на метал:Широко користени во алуминиум, бакар и други процеси на топење на метал, кои бараат стабилни електрични перформанси.
●Хемиска индустрија:Применета во електролиза, електрохемиска синтеза и процеси на производство на батерии.
●Висока електрична спроводливост:Ги минимизира отпорни загуби и ја подобрува ефикасноста на печката.
● Отпорност на термички шок:Одржува структурен интегритет под брзи флуктуации на температурата.
● Механичка јачина:Го намалува ризикот од кршење за време на ракување и работа.
●Ниска содржина на пепел:Спречува загадување и одржува метална чистота.
●Долг сервисен живот:Ја подобрува економичноста и го намалува времето на застој.
Јаглеродните електроди, особено графитните електроди, се неопходни компоненти во современите металуршки операции, кои нудат супериорни електрични, механички и термички перформанси под барани услови. Нивниот оптимизиран процес на производство и строгата контрола на квалитетот обезбедуваат постојана сигурност, енергетска ефикасност и подобрен квалитет на металот, што ги прави фундаментални за челик и не-ферозно производство на метали ширум светот.