Хебеј Рутинг јаглерод ги надминува предизвиците во производството на електрода, возејќи двојни подобрувања во ефикасноста на челикот EAF и енергетските перформанси 

Датум на објавување: април 2025 година

Бидејќи глобалната челична индустрија ја забрзува својата транзиција кон производство на зелено и ниско ниво на јаглерод, челикот со електричен лак (EAF) се појави како ефикасен и еколошки процес. Перформансите и квалитетот на графитските електроди, основните потрошни материјали во овој процес, станаа критични тесни грла за напредок во индустријата. Hebei Ruitong Carbon Co., Ltd., водечки домашен производител на јаглеродни материјали, го најави целосното завршување на својот проект „Graphite Electrode Intelligent Preational Line Technology Autgrade“ по успешното започнување на својата нова генерација ултра-висока моќност (UHP) графит електроди. Оваа надградба значително ги подобрува перформансите на производот и ефикасно се однесува на постојани проблеми како што се согорувањето на електродата и кршењето, олеснувајќи истовремени подобрувања во ефикасноста на челикот и искористеноста на енергијата.

Технолошка иновација -Технологија за топење на густина на градиент Ги издигнува термичките и електричните својства

Јадрото на неодамнешната надградба на Ruitong Carbon е нејзината комерцијална „технологија за топење на густина на градиент“. Конвенционалното синтерување на графит електрода често страда од нерамна дистрибуција на густина, што доведува до недоволен капацитет за носење на оптоварување на јадрото на електродата и формирање на пукнатини на рабовите. Овие дефекти предизвикуваат предвремено исцрпување и централни фрактури, сериозно компромитирајќи го животниот век на електродата и оперативната безбедност.

Иновацијата на Ruitong овозможува прецизна прилагодување на густината во различни зони на електрода:

1.Сената густина достигнува до 1,72 g/cm³, обезбедувајќи супериорен капацитет за носење на струја и ниска електрична отпорност, што ја подобрува ефикасноста на спроводливоста;

2. Густината на растот оптимизирана на 1,68 g/cm³, значително подобрување на отпорноста на термичкиот шок и структурниот интегритет за да се ублажи иницијацијата на пукнатините;

3. Најдобриот отпор на фрактура на термички шок се зголеми за приближно 20% во однос на конвенционалните електроди, ефикасно намалувајќи го ризикот од пукање под брзи флуктуации на температурата.

Овој напреден метод за топење фундаментално ги решава клучните предизвици на графитските електроди EAF со голема моќност поврзани со нерамномерно исцрпување и фрактура, истовремено подобрувајќи ја и механичката јачина и електричната спроводливост.

Валидација на теренот-100-тонските испитувања на EAF демонстрираат значителни оперативни придобивки

Ruitong Carbon се здружи со специјален производител на челик во провинцијата Шандонг за да спроведе детално тестирање на лице место на новите електроди на печка од 100 тони со електричен лак.

Резултатите покажаа:

1.Сингли на електрода на електрода се прошири на 120 загревања, значително надминувајќи го просекот на индустријата и го намалува времето на застој од честа замена на електродата;

2. Електрода потрошувачка се намали на 0,75 кг за тон челик, намалување од 23% во однос на конвенционалните производи, давајќи значителни заштеди на трошоците на материјалот;

3.Семината потрошувачка на енергија се намали за 18% во текот на една година, со интегрирано интелигентно управување со електрична енергија, кои ги намалуваат месечните трошоци за електрична енергија за над 500.000 РМБ.

Менаџерот за производство Zhанг од Ruitong Carbon изјави: „Со прецизно контролирање на просторната распределба на густината на материјалот и микроструктурата, ние систематски ги решивме проблемите со согорувањето на електродата и фрактурата под ултра високи услови на енергија, генерирајќи јасни економски и еколошки придобивки за нашите клиенти“.

Интелигентното производство го зајакнува синџирот на снабдување со зелен челик

Проектот за надградба на технологијата, исто така, вклучи системи за контрола на температурата базирана на АИ и роботска опрема за формирање автоматско формирање, создавајќи целосно интегрирана линија за паметно производство од избор на суровини, формирање, печење, процес на графитизација до конечна машинска обработка. Системот АИ постојано ги следи точките на температурите и параметрите на густината, обезбедувајќи висока конзистентност и стабилност во густина на големо, електрична спроводливост и јачина на свиткување, со што се овозможува сеопфатно подобрување на перформансите на производот.

Со својата основна технолошка платформа која се карактеризира со „контролна густина и прилагодливост на перформансите“, јаглеродот Ruitong стана клучен столб во синџирот на снабдување со зелени металургиски материјали. Компанијата ја забрзува проширувањето на капацитетот, насочувајќи го годишното производство од 50.000 тони графитни електроди со високи перформанси до 2025 година за да ја исполни зголемената побарувачка од глобалното производство на челик EAF предвидено да надмине 1,2 милијарди тони.

Клучни технички спецификации кои обезбедуваат супериорни перформанси

Оптимизираните параметри на новите графитни електроди вклучуваат:

1. Густина на булк:1,68–1,72 g/cm³ (градиент контролиран од регион)

2.Електрична отпорност:<5,4 μΩ · m (на собна температура)

3.Бачител на сила:> 10 MPa

4.Термална спроводливост:> 100 w/(m · k)

5.САШ СОДРИНА:<0,2%

6.Максимална температура на тонење:до 3000 ° C.

Оваа интегрирана оптимизација на параметрите гарантира одлична стабилност на лакот, електрични перформанси и продолжен животен век, исполнувајќи ги ригорозните барања на современите операции со висока моќност, високо-ефикасно EAF.

Идни перспективи - водечки паметен и одржлив развој во графитни електроди

Како одговор на глобалниот притисок за производство на зелен челик, Хебеј Рутинг јаглерод ќе продолжи да ја унапредува интелигентната технологија и примена на производство, водејќи ја индустријата за графитна електрода кон поголема ефикасност, заштеда на енергија и одржливост на животната средина. Компанијата планира дополнително да ја подобри густината и контролата на перформансите преку управување со квалитет на АИ, засилување на сеопфатен надзор на процесите од набавка на суровини до крајна испорака на производи за да ги зголеми стандардите во индустријата и конкурентноста.

Гледајќи напред, Ruitong Carbon има за цел да ја исполни само побарувачката на домашниот пазар, туку и да го прошири своето меѓународно присуство, промовирајќи ги кинеските графитни електроди со високи перформанси на глобално ниво. Ова ќе придонесе за трансформацијата и одржливиот развој на челичната индустрија и одржливиот развој со испорака на двојни придобивки во оперативната ефикасност и енергетските перформанси, цврсто воспоставување на јаглеродот Рутинг како камен-темелник на револуцијата на зелениот челик.