उत्पादने
300 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड - आर्क फर्नेसेससाठी उच्च उर्जा सोल्यूशन
300 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस, लाडल फर्नेसेस आणि स्टील आणि फेरोयलॉय उत्पादनात बुडलेल्या आर्क फर्नेसेससाठी डिझाइन केलेले आहे. हे उच्च-तापमान आणि उच्च-वर्तमान परिस्थितीत विश्वासार्हतेने कार्य करते, स्थिर चालकता, कमी थर्मल विस्तार आणि उच्च वितळणारी कार्यक्षमता-मेटलर्जिकल वातावरणाची मागणी करण्यासाठी आदर्श.
वर्णन
मार्कर
उत्पादन विहंगावलोकन
300 मिमी उच्च उर्जा (एचपी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मध्यम ते उच्च-क्षमता इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस (ईएएफ), लाडल फर्नेसेस (एलएफ) आणि स्टील आणि फेरोयलोयच्या उत्पादनासाठी बुडलेल्या आर्क फर्नेसेस (एसएएफ) मध्ये वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. प्रीमियम पेट्रोलियम सुई कोक आणि उच्च-शुद्धता कोळसा टार पिचपासून बनविलेले, एचपी-ग्रेड इलेक्ट्रोड्स उत्कृष्ट विद्युत चालकता, उत्कृष्ट थर्मल प्रतिरोध आणि उच्च यांत्रिक शक्ती प्रदान करतात जे एलिव्हेटेड चालू भारांखाली आहेत-लक्षणीयरीत्या आरपी (नियमित शक्ती) ग्रेड.
अल्ट्रा-उच्च तापमान ग्राफिटायझेशन (> 2800 डिग्री सेल्सियस) आणि सीएनसी-प्रिसिजन मशीनिंगद्वारे, हे इलेक्ट्रोड्स थर्मल आणि इलेक्ट्रिकल वातावरणाची मागणी करूनही कमी वापराचे दर, स्थिर चाप कामगिरी आणि विस्तारित सेवा जीवन सुनिश्चित करतात.
एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड पॅरामीटर्स - 300 मिमी
| आयटम | युनिट | इलेक्ट्रोड | स्तनाग्र |
| प्रतिरोधकता | μω · मी | 5.2 ~ 6.5 | 3.5 ~ 4.5 |
| वाकणे सामर्थ्य | एमपीए | ≥ 11.0 | . 20.0 |
| लवचिक मॉड्यूलस | जीपीए | ≤ 12.0 | . 15.0 |
| मोठ्या प्रमाणात घनता | जी/सेमी | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.83 |
| थर्मल विस्तार सीटीई | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2.0 | ≤ 1.8 |
| राख सामग्री | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
| अनुमत करंट | A | - | 13000–17500 |
| वर्तमान घनता | ए/सेमी | - | 17-24 |
| वास्तविक व्यास | मिमी | कमाल 307 मिनिट 302 | - |
| वास्तविक लांबी | मिमी | 1800 सानुकूल करण्यायोग्य | - |
| लांबी सहिष्णुता | मिमी | ± 100 | - |
| लहान लांबी | मिमी | - | - |
मुख्य वैशिष्ट्ये आणि फायदे
●उत्कृष्ट विद्युत चालकता
कमी प्रतिरोधकता उच्च-लोड ऑपरेशन्स दरम्यान कमीतकमी उर्जा तोटा आणि स्थिर कमानी वर्तन सुनिश्चित करते.
●थकबाकी थर्मल शॉक प्रतिकार
कमी थर्मल विस्तार वेगवान तापमान बदल अंतर्गत क्रॅकिंग जोखीम कमी करते.
●उच्च यांत्रिक अखंडता
एलिव्हेटेड फ्लेक्स्युरल आणि कॉम्प्रेसिव्ह सामर्थ्य हाताळणी आणि वितळण्याच्या दरम्यान ब्रेक कमी करते.
●अल्ट्रा-कमी अशुद्धता पातळी
राख, सल्फर आणि अस्थिर सामग्रीवर घट्ट नियंत्रण कमी स्लॅग तयार करून क्लिनर स्टीलमेकिंग सक्षम करते.
●अचूक धागा मशीनिंग
सीएनसी-मशीन्ड थ्रेड्स परिपूर्ण इलेक्ट्रोड-निप्पल संरेखन सुनिश्चित करतात, संयुक्त प्रतिकार आणि पोशाख कमी करतात.
ठराविक अनुप्रयोग परिस्थिती
●इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) स्टीलमेकिंग
मध्यम ते उच्च वर्तमान भारांसह वितळलेल्या स्क्रॅप आणि अ‍ॅलोय स्टीलसाठी आदर्श.
●लाडल फर्नेस (एलएफ) परिष्करण
दुय्यम परिष्करणसाठी योग्य जेथे तापमान सुस्पष्टता आणि कमी अशुद्धता हस्तांतरण आवश्यक आहे.
●बुडलेल्या आर्क फर्नेस (एसएएफ)
सिलिकॉन मॅंगनीज, फेरोच्रोम आणि कॅल्शियम कार्बाईडच्या सतत उच्च उष्णतेखाली उत्पादनात लागू केले.
●फाउंड्री आणि नॉन-फेरस मेटलर्जी
कठोर शुद्धतेच्या आवश्यकतांसह अॅल्युमिनियम, तांबे आणि इतर नॉन-फेरस धातूंचे परिष्करण केले.
उत्पादन प्रक्रिया आणि गुणवत्ता आश्वासन
●कच्चा माल निवड
कमी सल्फर आणि अस्थिरतेसह उच्च-ग्रेड पेट्रोलियम सुई कोक एक दाट, एकसमान कार्बन मॅट्रिक्स प्रदान करते.
●फॉर्मिंग आणि बेकिंग
कार्बनची रचना मजबूत करण्यासाठी इलेक्ट्रोड्स ~ 900 डिग्री सेल्सिअस तापमानात आयसोस्टेटिकपणे दाबले जातात आणि बेक केले जातात.
●ग्राफिटायझेशन
2800 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त उष्णता उपचार कार्बनला स्फटिकासारखे ग्रेफाइटमध्ये रूपांतरित करते, चालकता आणि उष्णता प्रतिकार वाढवते.
●प्रेसिजन सीएनसी मशीनिंग
थ्रेड अखंडता आणि मितीय सुस्पष्टता (3 टीपीआय, 4 टीपीआय, एम 60 एक्स 4) साठी सहिष्णुता काटेकोरपणे नियंत्रित केली जाते.
●चाचणी आणि प्रमाणपत्र
एएसटीएम सी 1234, आयईसी 60239 आणि जीबी/टी 20067 मानकांचे पालन करून प्रत्येक बॅचची तपासणी अल्ट्रासोनिक तपासणी, प्रतिरोधकता विश्लेषण आणि यांत्रिक मालमत्ता सत्यापनाद्वारे केली जाते.
अंतिम-वापरकर्ता फायदे
●कमी इलेक्ट्रोड वापर (ईसीआर)
उच्च बल्क घनता आणि टिकाऊपणा इलेक्ट्रोड बदलण्याची वारंवारता आणि एकूण खर्च कमी करते.
●सुधारित उर्जा कार्यक्षमता
कमी प्रतिरोधकता कमी केडब्ल्यूएच/टी उर्जा वापर आणि चांगले भट्टी अर्थशास्त्राचे समर्थन करते.
●स्थिर भट्टी ऑपरेशन
कमी कंस व्यत्यय आणि संयुक्त अपयशामुळे अपटाइम आणि ऑपरेशनल विश्वसनीयता वाढते.
● क्लीनर मेल्टिंग प्रक्रिया
कमी अशुद्धता पातळी मिश्र धातुची गुणवत्ता सुधारते आणि स्लॅग-संबंधित तोटा कमी करते.
निष्कर्ष
300 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड स्टीलमेकर्स आणि उच्च-पॉवर आर्क सिस्टम कार्यरत स्टील निर्माते आणि मिश्र धातु उत्पादकांसाठी कार्यप्रदर्शन, कार्यक्षमता आणि टिकाऊपणाचे इष्टतम संयोजन वितरीत करते. प्रगत थर्मल आणि इलेक्ट्रिकल गुणधर्म, अचूक अभियांत्रिकी आणि विश्वासार्ह स्ट्रक्चरल कामगिरीसह, हे इलेक्ट्रोड सुसंगत वितळणे, कमी उपभोग आणि उत्कृष्ट धातुकलंग परिणाम सुनिश्चित करते.
आमच्याशी संपर्क साधा
संबंधित लोकप्रिय उत्पादने
550 मिमी आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड-मोठ्या-क्षमतेच्या इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेससाठी उच्च-कार्यक्षमता समाधान
मोठ्या क्षमतेसाठी इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस (ईएएफ), लाडल फर्नेसेस (एलएफ) आणि बुडलेल्या आर्क फर्नेसेस (एसएएफ) साठी आदर्श. उच्च-आउटपुट स्टील वनस्पती आणि फेरोयलॉय उत्पादनात मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो, विशेषत: इलेक्ट्रोडचा वापर कमी करण्यासाठी आणि प्रक्रियेची स्थिरता सुधारण्याचे उद्दीष्ट दरवर्षी 700,000 टनांपेक्षा जास्त सुविधांसाठी.
550 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
550 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, उत्कृष्ट चालकता आणि थर्मल स्थिरतेसाठी ओळखला जातो, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस (ईएएफ) आणि लाडल फर्नेसेस (एलएफ) मध्ये मोठ्या प्रमाणात लागू केला जातो. हे स्टील आणि नॉन-फेरस धातूंच्या कार्यक्षम, स्थिर वितळवून आणि परिष्कृततेचे समर्थन करते, धातूच्या शुद्धता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करताना वितळण्याची गती आणि उर्जा कार्यक्षमता लक्षणीय सुधारते. हे आधुनिक धातूंच्या उत्पादनात एक मूलभूत उपभोग्य आहे, जे मोठ्या प्रमाणात स्टील आणि नॉन-फेरस मेटल प्लांट्सच्या कठोर मागणी पूर्ण करते.
650 मिमी / 700 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
650 मिमी आणि 700 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स मोठ्या प्रमाणात ईएएफ आणि एलएफ ऑपरेशन्ससाठी आवश्यक आहेत, कार्यक्षम स्क्रॅप वितळणे आणि अचूक स्टील परिष्करण सक्षम करते. त्यांची उत्कृष्ट विद्युत चालकता, औष्णिक प्रतिकार आणि यांत्रिक सामर्थ्य अत्यंत औद्योगिक परिस्थितीत विश्वासार्ह कामगिरी सुनिश्चित करते, ज्यामुळे ते आधुनिक धातुशास्त्रातील आउटपुट आणि स्टीलची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी गंभीर बनवतात.
उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट ब्लॉक्स-इलेक्ट्रोड, धातुशास्त्र आणि थर्मल प्रोसेसिंग उद्योगांसाठी अचूक कार्बन मटेरियल
यूएचपी इलेक्ट्रोड मॅन्युफॅक्चरिंग, ईडीएम मशीनिंग, व्हॅक्यूम फर्नेस घटक आणि मोनोक्रिस्टलिन सिलिकॉन थर्मल सिस्टममध्ये उच्च-पर्याप्त, प्रवाहकीय औद्योगिक वातावरणाची मागणी करण्यासाठी आदर्श आहे.
500 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
500 मिमी अल्ट्रा हाय पॉवर (यूएचपी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) स्टीलमेकिंग आणि उच्च-तापमान धातूमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला जाणारा एक की उपभोग्य आहे. त्याची उत्कृष्ट विद्युत चालकता आणि थर्मल शॉक प्रतिरोध कार्यक्षम वितळविणे आणि दुय्यम परिष्करण सक्षम करते, उत्पादन कार्यक्षमता आणि स्टीलची गुणवत्ता सुधारते.
350 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड-ईएएफ आणि एलएफ अनुप्रयोगांसाठी उच्च-कार्यक्षमता समाधान
350 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ईएएफ स्टीलमेकिंग, एलएफ दुय्यम परिष्करण आणि एसएएफ मिश्र धातु उत्पादनासाठी आदर्श आहे, जे कार्बन स्टील आणि नॉन-फेरस मेटल मेल्टिंगसाठी योग्य आहे, जे स्थिर चाप कामगिरी आणि उत्कृष्ट धातूची शुद्धता सुनिश्चित करते.
300 मिमी नियमित उर्जा (आरपी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड - लहान ते मध्यम इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेससाठी विश्वसनीय समाधान
300 मिमी आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड लहान ते मध्यम आकाराच्या ईएएफसाठी एक प्रभावी आणि स्थिर समाधान प्रदान करते, जे कार्बन स्टील, सिलिकॉन आणि फॉस्फरसच्या उत्पादनासाठी विश्वसनीय चालकता आणि उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध देते.
300 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड-हाय-परफॉरमन्स ईएएफ सिस्टमसाठी प्रीमियम अल्ट्रा हाय पॉवर ग्रेफाइट सोल्यूशन
उच्च-शक्ती इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस, लाडल रिफायनिंग फर्नेसेस आणि फेरोयलोय फर्नेसेससाठी उपयुक्त, 300 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड अपवादात्मक विद्युत चालकता आणि उष्णता प्रतिरोध प्रदान करते, ज्यामुळे उच्च-स्पीड स्मेलिंग आणि उर्जा-कार्यक्षम स्टीलमेकिंगसाठी एक आदर्श इलेक्ट्रोड समाधान होते.
एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स
एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंग, मेटलर्जिकल प्रक्रिया आणि उच्च-तापमान इलेक्ट्रोलायसीसमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. त्यांची उत्कृष्ट चालकता आणि उष्णता प्रतिकार गंधकांची कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता लक्षणीय सुधारित करते, ज्यामुळे ते आधुनिक धातुशास्त्रात आवश्यक बनतात.
औद्योगिक वितळणे आणि इलेक्ट्रोड अनुप्रयोगांसाठी उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट क्रूसीबल्स
अॅल्युमिनियम, तांबे, सोने आणि चांदीच्या उच्च-तापमान वितळण्यासाठी ग्रेफाइट क्रूसिबल्स आदर्श आहेत. व्हॅक्यूम आणि इंडक्शन फर्नेसेससाठी योग्य, ते थर्मल स्थिरता आणि मजबूत रासायनिक प्रतिकार देतात.
350 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड - ईएएफ स्टीलमेकिंगसाठी प्रीमियम अल्ट्रा हाय पॉवर सोल्यूशन
350 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मोठ्या-क्षमतेसाठी ईएएफ स्टीलमेकिंगसाठी आदर्श आहे, ज्यामुळे स्थिर आणि कमी वापरासह स्क्रॅप आणि डीआरआयचे जलद वितळणे सक्षम होते. हे लाडल रिफायनिंग आणि उच्च-तापमान फेरोयलोय आणि नॉन-फेरस मेटल स्मेल्टिंग, उत्पादकता आणि स्टीलची शुद्धता वाढविण्यासाठी देखील योग्य आहे.
कार्बन इलेक्ट्रोड्स: व्यावसायिक विहंगावलोकन आणि अनुप्रयोग
कार्बन इलेक्ट्रोड, हे प्रतिरोध इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेससाठी योग्य उत्पादन आहे. हे सिलिकॉन लोह इत्यादींच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे. हे मेटल गंधकांसाठी ऊर्जा-बचत अद्ययावत उत्पादन आहे. कार्बन इलेक्ट्रोड निवडणे आपल्याला अधिक आर्थिक फायदे मिळवू शकते.
अल्ट्रा हाय पॉवर (यूएचपी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स
यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात, उच्च चालकता, उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोध आणि यांत्रिक सामर्थ्य देतात, ज्यामुळे गंधकांची कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता लक्षणीय प्रमाणात सुधारते, ज्यामुळे ते आधुनिक स्टीलच्या उत्पादनात आवश्यक आहेत.
ग्राफिटलाइज्ड पेट्रोलियम कोक (जीपीसी)
यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पादन, स्टील रीकार्बरायझिंग, बॅटरी एनोड्स आणि अॅल्युमिनियम कॅथोड्समध्ये जीपीसी आवश्यक आहे, अल्ट्रा-लो सल्फर, उच्च शुद्धता, उत्कृष्ट चालकता आणि प्रगत मेटलर्जिकल आणि उर्जा उद्योगांसाठी थर्मल स्थिरता.
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड निप्पल्स
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड निप्पल्स हे इलेक्ट्रोड स्तंभांचे विभाग जोडण्यासाठी वापरले जाणारे गंभीर घटक आहेत, जे इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस (ईएएफ), लाडल फर्नेसेस (एलएफ) आणि बुडलेल्या आर्क फर्नेसेस (एसएएफ) सारख्या उच्च-तापमान औद्योगिक उपकरणांमध्ये मोठ्या प्रमाणात लागू केले जातात.
450 मिमी उच्च उर्जा (एचपी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड - पिवळ्या फॉस्फरस आणि स्टेनलेस स्टील गंधकांसाठी ऑप्टिमाइझ केलेले
450 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड पिवळ्या फॉस्फरस आणि स्टेनलेस स्टीलच्या गंधकांसाठी अनुकूलित आहे, उत्कृष्ट चालकता, थर्मल शॉक प्रतिरोध आणि उच्च-लोड ऑपरेशन्समध्ये ऑक्सिडेशन टिकाऊपणा वितरित करते.