उत्पादने
400 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड-ईएएफ, एलएफ आणि एसएएफ अनुप्रयोगांसाठी प्रीमियम हाय-पॉवर सोल्यूशन
ईएएफ, एलएफ आणि एसएएफ अनुप्रयोगांमध्ये व्यापकपणे वापरल्या जाणार्‍या, 400 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्कृष्ट चालकता, थर्मल शॉक प्रतिरोध आणि यांत्रिक सामर्थ्य प्रदान करते - स्थिर कमानी कामगिरी, कमी उर्जा वापर, विस्तारित इलेक्ट्रोड लाइफ आणि स्टील आणि मिश्र धातु उत्पादनात सुधारित कार्यक्षमता.
वर्णन
मार्कर
उत्पादन विहंगावलोकन
400 मिमी हाय पॉवर (एचपी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड आधुनिक इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस (ईएएफ), लाडल फर्नेसेस (एलएफ) आणि बुडलेल्या आर्क फर्नेसेस (एसएएफ) च्या मागणीची आवश्यकता पूर्ण करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. हे उत्कृष्ट विद्युत चालकता, उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध आणि मध्यम ते उच्च वर्तमान घनतेवर मजबूत यांत्रिक सामर्थ्य प्रदान करते, ज्यामुळे ते कार्यक्षम स्टीलमेकिंग आणि फेरोयलॉय उत्पादनासाठी एक महत्त्वपूर्ण उपभोग्य आहे.
प्रीमियम-ग्रेड पेट्रोलियम सुई कोक आणि लो-Ash श कोल टार पिचपासून निर्मित, 400 मिमी एचपी इलेक्ट्रोडमध्ये कठोर उत्पादन प्रक्रिया होते-ज्यामध्ये उच्च-दाब मोल्डिंग, नियंत्रित बेकिंग, एकाधिक इम्प्रिग्नेशन चक्र, उच्च-स्तरीय ग्राफिकेशन (> 2800 ° से) आणि सुसंगत सीएनसी मशीनिंगसह सुसंगतता तयार करते.
एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड पॅरामीटर्स - 400 मिमी
| आयटम | युनिट | इलेक्ट्रोड | स्तनाग्र |
| प्रतिरोधकता | μω · मी | 5.2 ~ 6.5 | 3.5 ~ 4.5 |
| वाकणे सामर्थ्य | एमपीए | ≥ 11.0 | . 20.0 |
| लवचिक मॉड्यूलस | जीपीए | ≤ 12.0 | . 15.0 |
| मोठ्या प्रमाणात घनता | जी/सेमी | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.83 |
| थर्मल विस्तार सीटीई | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2.0 | ≤ 1.8 |
| राख सामग्री | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
| अनुमत करंट | A | - | 21000–31000 |
| वर्तमान घनता | ए/सेमी | - | 16-24 |
| वास्तविक व्यास | मिमी | कमाल 409 मिनिट 403 | - |
| वास्तविक लांबी | मिमी | 1800 सानुकूल करण्यायोग्य | - |
| लांबी सहिष्णुता | मिमी | ± 100 | - |
| लहान लांबी | मिमी | -275 | - |
मुख्य वैशिष्ट्ये आणि फायदे
●उत्कृष्ट विद्युत चालकता
कमी विद्युत प्रतिरोधकता स्थिर आणि कार्यक्षम कंस सुनिश्चित करते, उर्जेचा वापर कमी करते आणि भट्टीची उत्पादकता अनुकूल करते.
● वर्धित थर्मल शॉक प्रतिरोध
कमीतकमी सीटीई क्रॅकिंगला प्रतिबंधित करते आणि वेगवान तापमान बदल दरम्यान इलेक्ट्रोड जीवन वाढवते.
●उच्च यांत्रिक सामर्थ्य आणि टिकाऊपणा
उत्कृष्ट लवचिक आणि संकुचित सामर्थ्य हाताळणी आणि भट्टी ऑपरेशन दरम्यान इलेक्ट्रोडला ब्रेकपासून संरक्षण देते.
●अल्ट्रा-कमी अशुद्धी
राख, सल्फर आणि अस्थिर पदार्थाचे कठोर नियंत्रण केल्याने दूषितपणा आणि स्लॅग तयार करणे कमी होते, ज्यामुळे धातूची शुद्धता सुधारते.
●प्रेसिजन सीएनसी मशीन्ड थ्रेड्स
प्रगत सीएनसी मशीनिंग घट्ट सहिष्णुता, सुरक्षित सांधे आणि कमीतकमी विद्युत प्रतिकार हमी देते.
विस्तारित अनुप्रयोग परिस्थिती
●इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) स्टीलमेकिंग:
व्हेरिएबल स्क्रॅप परिस्थितीत स्थिर कमानी कामगिरीसह वितळलेल्या कार्बन आणि अ‍ॅलोय स्टील्ससाठी ऑप्टिमाइझ केले.
●लाडल फर्नेस (एलएफ) दुय्यम परिष्करण:
सुधारित स्टीलच्या गुणवत्तेसाठी अचूक तापमान नियंत्रण, डेसल्फ्युरायझेशन आणि मिश्रधातूचे समर्थन करते.
●बुडलेल्या आर्क फर्नेस (एसएएफ) फेरोयलॉय उत्पादन:
फेरोमॅन्गानीज, फेरोच्रोम आणि सिलिकोमॅंगानीसारख्या उच्च-तापमान फेरोयलोय मॅन्युफॅक्चरिंगसाठी आदर्श, जेथे इलेक्ट्रोड टिकाऊपणा आवश्यक आहे.
● नॉन-फेरस मेटल वितळणे:
उच्च शुद्धता आणि स्थिर विद्युत कामगिरीची मागणी करणार्‍या अॅल्युमिनियम, तांबे आणि निकेल वितळण्याच्या प्रक्रियेत मोठ्या प्रमाणात वापरले.
●स्पेशलिटी मेटलर्जिकल प्रक्रिया:
रासायनिक उद्योगांसाठी कार्बन हीटिंगमध्ये लागू आहे, सिलिकॉन मेटल उत्पादन आणि रेफ्रेक्टरी धातूंचे इलेक्ट्रिक स्मेलिंग.
उत्पादन प्रक्रिया आणि गुणवत्ता आश्वासन
●कच्चा माल निवड:
प्रीमियम पेट्रोलियम सुई कोक सल्फर <0.03% आणि राख <0.25% घनता आणि एकसारखेपणा सुनिश्चित करते.
●फॉर्मिंग आणि बेकिंग:
उच्च-दाब मोल्डिंग त्यानंतर ~ 900 डिग्री सेल्सियस तापमानात इलेक्ट्रोड स्ट्रक्चर एकत्रित करते.
●एकाधिक गर्भवती चक्र:
वारंवार पिच गर्भवती घनता वाढवते आणि पोर्सिटी कमी करते, इलेक्ट्रोडचा वापर दर कमी करते.
●ग्राफिटायझेशन:
2800 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त ग्राफिकायझेशन चालकता आणि थर्मल स्थिरता वाढवते.
●सीएनसी मशीनिंग आणि थ्रेडिंग:
आयईसी 60239 आणि एएसटीएम सी 1234 मानकांद्वारे मशीन केलेले धागे सुसंगतता आणि कमी संयुक्त प्रतिकार सुनिश्चित करतात.
●सर्वसमावेशक चाचणी:
प्रत्येक बॅचमध्ये एनडीटी, मेकॅनिकल प्रॉपर्टी सत्यापन आणि हमी गुणवत्तेसाठी मितीय तपासणी होते.
अंतिम-वापरकर्ता फायदे
Elected कमी इलेक्ट्रोड उपभोग दर (ईसीआर) ऑपरेशनल खर्च कमी करते.
Rand वर्धित फर्नेस उत्पादकता आणि कमीतकमी डाउनटाइम.
Recond सुधारित विद्युत कार्यक्षमतेमुळे उर्जा खर्च कमी होतो.
● क्लीनर मेल्टिंगमुळे उच्च धातूची शुद्धता आणि कमी स्लॅग मिळते.
● विश्वासार्ह, अचूक-फिट जोड सुसंगत विद्युत संपर्क आणि ऑपरेशनल सुरक्षा सुनिश्चित करतात.
निष्कर्ष
400 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड एक प्रीमियम आहे, जो विश्वासार्ह विद्युत आणि थर्मल कामगिरी आवश्यक असलेल्या प्रगत मेटलर्जिकल applications प्लिकेशन्ससाठी अभियंता आहे. त्याचे ऑप्टिमाइझ केलेले भौतिक आणि रासायनिक गुणधर्म स्टीलमेकर्स आणि फेरोयलॉय उत्पादकांसाठी जास्तीत जास्त कार्यक्षमता, टिकाऊपणा आणि धातूच्या शुद्धतेसाठी लक्ष्य ठेवतात.
आमच्याशी संपर्क साधा
संबंधित लोकप्रिय उत्पादने
उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट ब्लॉक्स-इलेक्ट्रोड, धातुशास्त्र आणि थर्मल प्रोसेसिंग उद्योगांसाठी अचूक कार्बन मटेरियल
यूएचपी इलेक्ट्रोड मॅन्युफॅक्चरिंग, ईडीएम मशीनिंग, व्हॅक्यूम फर्नेस घटक आणि मोनोक्रिस्टलिन सिलिकॉन थर्मल सिस्टममध्ये उच्च-पर्याप्त, प्रवाहकीय औद्योगिक वातावरणाची मागणी करण्यासाठी आदर्श आहे.
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
कंपनीचे विहंगावलोकन आमची कंपनी प्रामुख्याने नियमित पॉवरमध्ये ø200 मिमी ते ø1400 मिमी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स तयार करते ...
ग्रेफाइट प्लेट्स - सानुकूल परिमाण | उच्च-शुद्धता पेट्रोलियम कोक-आधारित सामग्री
मेटलर्जिकल फर्नेसेस, व्हॅक्यूम सिस्टम, रासायनिक उपकरणे आणि अचूक ग्रेफाइट मशीनिंगमध्ये वापरण्यासाठी आदर्श. औद्योगिक अनुप्रयोगांची मागणी करण्यासाठी उच्च-तापमान प्रतिरोधक, रासायनिक स्थिर आणि अभियंता.
500 मिमी आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड-मोठ्या प्रमाणात इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेससाठी प्रगत कामगिरी
500 मिमी आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मोठ्या-क्षमता ईएएफसाठी डिझाइन केलेले आहे, उत्कृष्ट चालकता, यांत्रिक सामर्थ्य आणि थर्मल स्थिरता प्रदान करते. प्रगत उत्पादन कमी प्रतिरोधकता आणि उच्च औष्णिक प्रतिकार सुनिश्चित करते, इलेक्ट्रोडचा वापर कमी करते आणि स्टीलमेकिंग कार्यक्षमतेस चालना देते-एक प्रभावी-प्रभावी उपाय.
450 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड तांत्रिक विहंगावलोकन
450 मिमी अल्ट्रा हाय पॉवर (यूएचपी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) स्टीलमेकिंग, लाडल रिफायनिंग आणि नॉन-फेरस मेटलर्जीमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाणारी एक गंभीर उपभोग्य वस्तू आहे. हे भट्टीची कार्यक्षमता आणि स्टीलची गुणवत्ता अनुकूल करण्यासाठी उत्कृष्ट विद्युत चालकता, थर्मल शॉक प्रतिरोध आणि यांत्रिक सामर्थ्य देते.
400 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड - मेटलर्जिकल फर्नेसेससाठी प्रगत अल्ट्रा हाय पॉवर सोल्यूशन
400 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड हेवी-ड्यूटी इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस (ईएएफ), लाडल फर्नेसेस (एलएफ) आणि बुडलेल्या आर्क फर्नेसेस (एसएएफ) साठी इंजिनियर केलेले आहे. हे उत्कृष्ट चालकता आणि थर्मल शॉक प्रतिरोध प्रदान करते, जे जलद वितळविणे, इलेक्ट्रोडचा वापर कमी करणे आणि प्रगत स्टील आणि मिश्र धातु उत्पादनात स्टीलची गुणवत्ता वाढविणे सक्षम करते.
500 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
500 मिमी अल्ट्रा हाय पॉवर (यूएचपी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) स्टीलमेकिंग आणि उच्च-तापमान धातूमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला जाणारा एक की उपभोग्य आहे. त्याची उत्कृष्ट विद्युत चालकता आणि थर्मल शॉक प्रतिरोध कार्यक्षम वितळविणे आणि दुय्यम परिष्करण सक्षम करते, उत्पादन कार्यक्षमता आणि स्टीलची गुणवत्ता सुधारते.
ग्रेफाइट रॉड्स-उच्च-तापमान आणि इलेक्ट्रोड अनुप्रयोगांसाठी अभियंता
ग्रेफाइट रॉड्स इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) स्टीलमेकिंग, ईडीएम मशीनिंग, व्हॅक्यूम आणि रेझिस्टन्स फर्नेस हीटिंग, उच्च-तापमान मिश्र धातु कास्टिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक आणि प्लेटिंग प्रक्रिया, सौर फोटोव्होल्टिक, लिथियम बॅटरी आणि हायड्रोजन उर्जा प्रणालीमध्ये मोठ्या प्रमाणात लागू केल्या जातात. उत्कृष्ट विद्युत चालकता, औष्णिक प्रतिकार आणि रासायनिक स्थिरतेसह, ते उच्च-तापमान सहनशक्ती आणि अचूक चालकता आवश्यक असलेल्या प्रगत औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी आदर्श साहित्य आहेत.
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड निप्पल्स
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड निप्पल्स हे इलेक्ट्रोड स्तंभांचे विभाग जोडण्यासाठी वापरले जाणारे गंभीर घटक आहेत, जे इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस (ईएएफ), लाडल फर्नेसेस (एलएफ) आणि बुडलेल्या आर्क फर्नेसेस (एसएएफ) सारख्या उच्च-तापमान औद्योगिक उपकरणांमध्ये मोठ्या प्रमाणात लागू केले जातात.
ग्राफिटलाइज्ड पेट्रोलियम कोक (जीपीसी)
यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड उत्पादन, स्टील रीकार्बरायझिंग, बॅटरी एनोड्स आणि अॅल्युमिनियम कॅथोड्समध्ये जीपीसी आवश्यक आहे, अल्ट्रा-लो सल्फर, उच्च शुद्धता, उत्कृष्ट चालकता आणि प्रगत मेटलर्जिकल आणि उर्जा उद्योगांसाठी थर्मल स्थिरता.
650 मिमी / 700 मिमी आरपी-ग्रेड ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स
मोठ्या प्रमाणात ईएएफ स्टीलमेकिंग, लाडल रिफायनिंग आणि फेरोयलॉय उत्पादनासाठी योग्य. उच्च थर्मल शॉक आणि जड भार अंतर्गत उत्कृष्ट चालकता, औष्णिक स्थिरता आणि यांत्रिक सामर्थ्य राखते.
अल्ट्रा हाय पॉवर (यूएचपी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स
यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात, उच्च चालकता, उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोध आणि यांत्रिक सामर्थ्य देतात, ज्यामुळे गंधकांची कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता लक्षणीय प्रमाणात सुधारते, ज्यामुळे ते आधुनिक स्टीलच्या उत्पादनात आवश्यक आहेत.
उच्च-व्हॉल्यूम ईएएफ स्टीलमेकिंगमध्ये स्थिर चालकता आणि यांत्रिक अखंडतेसाठी 400 मिमी आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड-इंजिनियर
400 मिमी आरपी (नियमित पॉवर) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मानक उर्जा परिस्थितीत कार्यरत इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस (ईएएफ) साठी इंजिनियर केलेले आहे. हे विश्वसनीय वर्तमान चालकता, कंस स्थिरता आणि यांत्रिक अखंडता प्रदान करते, ज्यामुळे ते 500,000 मेट्रिक टनपेक्षा जास्त वार्षिक आउटपुटसह कार्बन आणि अ‍ॅलोय स्टील उत्पादन सुविधांसाठी योग्य आहे.
300 मिमी नियमित उर्जा (आरपी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड - लहान ते मध्यम इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेससाठी विश्वसनीय समाधान
300 मिमी आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड लहान ते मध्यम आकाराच्या ईएएफसाठी एक प्रभावी आणि स्थिर समाधान प्रदान करते, जे कार्बन स्टील, सिलिकॉन आणि फॉस्फरसच्या उत्पादनासाठी विश्वसनीय चालकता आणि उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध देते.
आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स
आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स स्टीलमेकिंग, सिलिकॉन, फॉस्फरस आणि अॅल्युमिनियम उत्पादनासाठी लहान ते मध्यम इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेसमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. ते मध्यम वर्तमान घनतेसाठी योग्य आहेत, उत्कृष्ट विद्युत चालकता आणि थर्मल स्थिरता देतात - पारंपारिक धातूंच्या प्रक्रियेत आवश्यक एक आवश्यक.
600 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
600 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मोठ्या प्रमाणात इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस (ईएएफ) आणि लाडल फर्नेसेस (एलएफ) मध्ये वापरला जातो, जो उच्च-तापमान आणि उच्च-लोड ऑपरेशन्ससाठी योग्य आहे. उत्कृष्ट विद्युत चालकता, थर्मल शॉक प्रतिरोध आणि कमी वापरासह, वितळलेल्या स्क्रॅप, डीआरआय आणि नॉन-फेरस धातूंसाठी हे आदर्श आहे, ज्यामुळे प्रगत मेटलर्जिकल applications प्लिकेशन्ससाठी त्यास प्राधान्य दिले जाते.