उत्पादने
600 मिमी आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड - तांत्रिक विहंगावलोकन आणि अनुप्रयोग
600 मिमी आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मध्यम-उर्जा ईएएफ, लाडल फर्नेसेस आणि मेटलर्जी अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहे, स्थिर आर्क्स, कमी वापर आणि स्टील आणि मिश्र धातु उत्पादनासाठी वर्धित उर्जा कार्यक्षमता.
वर्णन
मार्कर
मूलभूत वर्णन
600 मिमी आरपी (नियमित शक्ती) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड विशेषतः मध्यम-क्षमता इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस (ईएएफ), लाडल फर्नेसेस (एलएफएस) आणि फेरोयलोय उत्पादन अनुप्रयोगांसाठी डिझाइन केलेले आहे. उच्च-ग्रेड पेट्रोलियम सुई कोक आणि कोळसा टार पिचपासून तयार केलेले, आरपी-ग्रेड इलेक्ट्रोड्स मध्यम सद्य परिस्थितीत उत्कृष्ट विद्युत चालकता, औष्णिक स्थिरता आणि यांत्रिक अखंडता प्रदान करतात.
2800 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त तापमान आणि उच्च-परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंगपेक्षा प्रगत ग्राफिकायझेशनद्वारे, हे इलेक्ट्रोड स्थिर कमानी वर्तन, कमी वापराचे दर आणि मानक स्टीलमेकिंग वातावरणात सुसंगत कार्यप्रदर्शन सुनिश्चित करतात.
आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स पॅरामीटर्स - 600 मिमी
| पॅरामीटर | युनिट | इलेक्ट्रोड | स्तनाग्र |
| प्रतिरोधकता | μω · मी | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
| वाकणे सामर्थ्य | एमपीए | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
| लवचिक मॉड्यूलस | जीपीए | ≤ 9.3 | . 13.0 |
| मोठ्या प्रमाणात घनता | जी/सेमी | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1.74 |
| थर्मल विस्तार गुणांक (सीटीई) | 10⁻⁶/° से | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
| राख सामग्री | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
| अनुमत करंट | A | - | 30000 ~ 36000 |
| वर्तमान घनता | ए/सेमी | - | 11 ~ 13 |
| वास्तविक व्यास | मिमी | कमाल: 613 मि: 607 | - |
| वास्तविक लांबी | मिमी | 2200 ~ 2700 (सानुकूल करण्यायोग्य) | - |
| लांबी सहिष्णुता | मिमी | ± 100 | - |
| शॉर्ट रोलर लांबी | मिमी | -300 | - |
मुख्य वैशिष्ट्ये आणि फायदे
●उच्च विद्युत चालकता
कमी प्रतिरोधकता वितळलेल्या चक्र दरम्यान विश्वसनीय वर्तमान हस्तांतरण आणि स्थिर कंस दीक्षा समर्थन देते.
●उत्कृष्ट यांत्रिक सामर्थ्य
ऑप्टिमाइझ्ड टेन्सिल आणि कॉम्प्रेसिव्ह गुणधर्म हाताळणी आणि फर्नेस ऑपरेशन दरम्यान इलेक्ट्रोड ब्रेक कमी करतात.
●उत्कृष्ट थर्मल स्थिरता
कमी थर्मल विस्तार क्रॅकिंगला प्रतिबंधित करते आणि जलद थर्मल बदलांच्या अंतर्गत अखंडता राखते.
●कमी अशुद्धता सामग्री
नियंत्रित राख, सल्फर, फॉस्फरस आणि अस्थिरता क्लिनर वितळवून आणि कमी स्लॅग तयार होण्यास सुनिश्चित करतात.
●अचूक थ्रेडिंग आणि मशीनिंग
सीएनसी-मशीन्ड शंकूच्या आकाराचे थ्रेड्स (उदा. 3 टीपीआय, 4 टीपीआय) आणि एम 64 एक्स 4 निप्पल्स कमी संपर्क प्रतिरोधकसह घट्ट कनेक्शन प्रदान करतात.
अनुप्रयोग परिदृश्य
●इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) स्टीलमेकिंग
मिड-लोड ईएएफ ऑपरेशन्समध्ये रीसायकल स्टील वितळण्यासाठी आदर्श आहे ज्यासाठी स्थिर कंस वैशिष्ट्ये आवश्यक आहेत.
●लाडल फर्नेस (एलएफ) दुय्यम परिष्करण
मिश्र धातु रचना समायोजन दरम्यान अचूक तापमान नियंत्रण आणि कमीतकमी अशुद्धता परिचय सुनिश्चित करते.
●फेरोअलोय उत्पादन (एसएएफ)
फेरोच्रोम, फेरोसिलिकॉन आणि सिलिकॉन मॅंगनीज उत्पादनासाठी वापरल्या जाणार्‍या बुडलेल्या आर्क फर्नेसेस (एसएएफ) सह सुसंगत.
●फाउंड्री आणि नॉन-फेरस वितळणे
तांबे, अॅल्युमिनियम आणि स्थिर एआरसी आणि कमीतकमी इलेक्ट्रोड दूषिततेची आवश्यकता असलेल्या अ‍ॅलोय रिफायनिंग प्रक्रियेसाठी योग्य.
उत्पादन आणि गुणवत्ता नियंत्रण
●कच्चा माल निवड
कमी ऑक्सिडेशन दर आणि सुसंगत पोर्सिटी राखण्यासाठी ≤0.6% अस्थिर पदार्थासह प्रीमियम सुई कोक वापरते.
●फॉर्मिंग आणि बेकिंग
आयसोस्टॅटिक प्रेसिंग त्यानंतर बोगद्याच्या भट्ट्यांमध्ये बेकिंग (900 डिग्री सेल्सियस पर्यंत) स्ट्रक्चरल एकसमानता वाढवते.
●ग्राफिटायझेशन प्रक्रिया
2800 डिग्री सेल्सियसपेक्षा जास्त उच्च-तापमान ग्राफिकायझेशन चालकता आणि सामर्थ्यासाठी क्रिस्टलीय संरेखन सुधारते.
●सुस्पष्टता मशीनिंग
इलेक्ट्रोड्स आणि निप्पल्स योग्य संयुक्त तंदुरुस्त आणि विद्युत संपर्क सुनिश्चित करून, सहनशीलतेसाठी सीएनसी-मशीन केले जातात.
●सर्वसमावेशक चाचणी
प्रत्येक बॅचमध्ये अल्ट्रासोनिक तपासणी, प्रतिरोधकता आणि सामर्थ्य चाचणी आणि एएसटीएम सी 1234, आयईसी 60239 आणि जीबी/टी 20067 सारख्या प्रति मानकांची पडताळणी होते.
अंतिम-वापरकर्ता फायदे
●कमी इलेक्ट्रोड उपभोग दर (ईसीआर)
ऑप्टिमाइझ्ड कंस कामगिरीमुळे स्टीलच्या प्रत्येक टनचा वापर कमी होतो.
●उच्च उर्जा कार्यक्षमता
सुधारित चालकता आणि औष्णिक हस्तांतरण विजेचा वापर कमी करते (केडब्ल्यूएच/टी).
●विस्तारित भट्टी अपटाइम
विश्वसनीय यांत्रिक सामर्थ्य आणि थ्रेड टिकाऊपणा देखभाल आणि बदलण्याची चक्र कमी करते.
●क्लीनर मेटलर्जिकल आउटपुट
कमी अशुद्धता रचना उच्च-शुद्धता स्टील आणि मिश्र धातुंच्या उत्पादनास समर्थन देते.
निष्कर्ष
600 मिमी आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मध्यम वर्तमान परिस्थितीत कार्यरत स्टीलमेकर आणि फाउंड्रीसाठी एक प्रभावी-प्रभावी, उच्च-कार्यक्षमता समाधान प्रदान करते. त्याचे विद्युत विश्वसनीयता, थर्मल सहनशक्ती आणि अचूक मशीनिंगचे संयोजन हे ईएएफ, एलएफ आणि एसएएफ प्रक्रियेसाठी आदर्श बनवते. परिणामः सुधारित उर्जा कार्यक्षमता, कमी इलेक्ट्रोड पोशाख आणि प्रत्येक वितळण्यात धातूंचे वर्धित गुणवत्ता.
आमच्याशी संपर्क साधा
संबंधित लोकप्रिय उत्पादने
कार्बन इलेक्ट्रोड्स: व्यावसायिक विहंगावलोकन आणि अनुप्रयोग
कार्बन इलेक्ट्रोड, हे प्रतिरोध इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेससाठी योग्य उत्पादन आहे. हे सिलिकॉन लोह इत्यादींच्या उत्पादनासाठी योग्य आहे. हे मेटल गंधकांसाठी ऊर्जा-बचत अद्ययावत उत्पादन आहे. कार्बन इलेक्ट्रोड निवडणे आपल्याला अधिक आर्थिक फायदे मिळवू शकते.
600 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
600 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मोठ्या प्रमाणात इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस (ईएएफ) आणि लाडल फर्नेसेस (एलएफ) मध्ये वापरला जातो, जो उच्च-तापमान आणि उच्च-लोड ऑपरेशन्ससाठी योग्य आहे. उत्कृष्ट विद्युत चालकता, थर्मल शॉक प्रतिरोध आणि कमी वापरासह, वितळलेल्या स्क्रॅप, डीआरआय आणि नॉन-फेरस धातूंसाठी हे आदर्श आहे, ज्यामुळे प्रगत मेटलर्जिकल applications प्लिकेशन्ससाठी त्यास प्राधान्य दिले जाते.
550 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
550 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड, उत्कृष्ट चालकता आणि थर्मल स्थिरतेसाठी ओळखला जातो, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस (ईएएफ) आणि लाडल फर्नेसेस (एलएफ) मध्ये मोठ्या प्रमाणात लागू केला जातो. हे स्टील आणि नॉन-फेरस धातूंच्या कार्यक्षम, स्थिर वितळवून आणि परिष्कृततेचे समर्थन करते, धातूच्या शुद्धता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करताना वितळण्याची गती आणि उर्जा कार्यक्षमता लक्षणीय सुधारते. हे आधुनिक धातूंच्या उत्पादनात एक मूलभूत उपभोग्य आहे, जे मोठ्या प्रमाणात स्टील आणि नॉन-फेरस मेटल प्लांट्सच्या कठोर मागणी पूर्ण करते.
ग्रेफाइट रॉड्स-उच्च-तापमान आणि इलेक्ट्रोड अनुप्रयोगांसाठी अभियंता
ग्रेफाइट रॉड्स इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) स्टीलमेकिंग, ईडीएम मशीनिंग, व्हॅक्यूम आणि रेझिस्टन्स फर्नेस हीटिंग, उच्च-तापमान मिश्र धातु कास्टिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक आणि प्लेटिंग प्रक्रिया, सौर फोटोव्होल्टिक, लिथियम बॅटरी आणि हायड्रोजन उर्जा प्रणालीमध्ये मोठ्या प्रमाणात लागू केल्या जातात. उत्कृष्ट विद्युत चालकता, औष्णिक प्रतिकार आणि रासायनिक स्थिरतेसह, ते उच्च-तापमान सहनशक्ती आणि अचूक चालकता आवश्यक असलेल्या प्रगत औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी आदर्श साहित्य आहेत.
उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट ब्लॉक्स-इलेक्ट्रोड, धातुशास्त्र आणि थर्मल प्रोसेसिंग उद्योगांसाठी अचूक कार्बन मटेरियल
यूएचपी इलेक्ट्रोड मॅन्युफॅक्चरिंग, ईडीएम मशीनिंग, व्हॅक्यूम फर्नेस घटक आणि मोनोक्रिस्टलिन सिलिकॉन थर्मल सिस्टममध्ये उच्च-पर्याप्त, प्रवाहकीय औद्योगिक वातावरणाची मागणी करण्यासाठी आदर्श आहे.
650 मिमी / 700 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
650 मिमी आणि 700 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स मोठ्या प्रमाणात ईएएफ आणि एलएफ ऑपरेशन्ससाठी आवश्यक आहेत, कार्यक्षम स्क्रॅप वितळणे आणि अचूक स्टील परिष्करण सक्षम करते. त्यांची उत्कृष्ट विद्युत चालकता, औष्णिक प्रतिकार आणि यांत्रिक सामर्थ्य अत्यंत औद्योगिक परिस्थितीत विश्वासार्ह कामगिरी सुनिश्चित करते, ज्यामुळे ते आधुनिक धातुशास्त्रातील आउटपुट आणि स्टीलची गुणवत्ता सुधारण्यासाठी गंभीर बनवतात.
350 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड - ईएएफ स्टीलमेकिंगसाठी प्रीमियम अल्ट्रा हाय पॉवर सोल्यूशन
350 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मोठ्या-क्षमतेसाठी ईएएफ स्टीलमेकिंगसाठी आदर्श आहे, ज्यामुळे स्थिर आणि कमी वापरासह स्क्रॅप आणि डीआरआयचे जलद वितळणे सक्षम होते. हे लाडल रिफायनिंग आणि उच्च-तापमान फेरोयलोय आणि नॉन-फेरस मेटल स्मेल्टिंग, उत्पादकता आणि स्टीलची शुद्धता वाढविण्यासाठी देखील योग्य आहे.
आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स
आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स स्टीलमेकिंग, सिलिकॉन, फॉस्फरस आणि अॅल्युमिनियम उत्पादनासाठी लहान ते मध्यम इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेसमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात. ते मध्यम वर्तमान घनतेसाठी योग्य आहेत, उत्कृष्ट विद्युत चालकता आणि थर्मल स्थिरता देतात - पारंपारिक धातूंच्या प्रक्रियेत आवश्यक एक आवश्यक.
300 मिमी नियमित उर्जा (आरपी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड - लहान ते मध्यम इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेससाठी विश्वसनीय समाधान
300 मिमी आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड लहान ते मध्यम आकाराच्या ईएएफसाठी एक प्रभावी आणि स्थिर समाधान प्रदान करते, जे कार्बन स्टील, सिलिकॉन आणि फॉस्फरसच्या उत्पादनासाठी विश्वसनीय चालकता आणि उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध देते.
450 मिमी उच्च उर्जा (एचपी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड - पिवळ्या फॉस्फरस आणि स्टेनलेस स्टील गंधकांसाठी ऑप्टिमाइझ केलेले
450 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड पिवळ्या फॉस्फरस आणि स्टेनलेस स्टीलच्या गंधकांसाठी अनुकूलित आहे, उत्कृष्ट चालकता, थर्मल शॉक प्रतिरोध आणि उच्च-लोड ऑपरेशन्समध्ये ऑक्सिडेशन टिकाऊपणा वितरित करते.
350 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड-ईएएफ आणि एलएफ अनुप्रयोगांसाठी उच्च-कार्यक्षमता समाधान
350 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ईएएफ स्टीलमेकिंग, एलएफ दुय्यम परिष्करण आणि एसएएफ मिश्र धातु उत्पादनासाठी आदर्श आहे, जे कार्बन स्टील आणि नॉन-फेरस मेटल मेल्टिंगसाठी योग्य आहे, जे स्थिर चाप कामगिरी आणि उत्कृष्ट धातूची शुद्धता सुनिश्चित करते.
650 मिमी / 700 मिमी आरपी-ग्रेड ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स
मोठ्या प्रमाणात ईएएफ स्टीलमेकिंग, लाडल रिफायनिंग आणि फेरोयलॉय उत्पादनासाठी योग्य. उच्च थर्मल शॉक आणि जड भार अंतर्गत उत्कृष्ट चालकता, औष्णिक स्थिरता आणि यांत्रिक सामर्थ्य राखते.
550 मिमी उच्च पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड (एचपी)-उच्च-लोड अनुप्रयोगांसाठी सानुकूल-इंजिनियर
550 मिमी उच्च-शक्ती ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड एक सानुकूल, नॉन-स्टँडर्ड उत्पादन आहे जे मोठ्या-क्षमतेच्या बुडलेल्या आर्क फर्नेसेस (एसएएफ) साठी तयार केले गेले आहे. हे अपवादात्मक थर्मल स्थिरता, विद्युत चालकता आणि यांत्रिक सामर्थ्य प्रदान करते, जे मॅंगनीज अ‍ॅलोय उत्पादनासारख्या अत्यंत गंधकांच्या परिस्थितीत मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.
300 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड-हाय-परफॉरमन्स ईएएफ सिस्टमसाठी प्रीमियम अल्ट्रा हाय पॉवर ग्रेफाइट सोल्यूशन
उच्च-शक्ती इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस, लाडल रिफायनिंग फर्नेसेस आणि फेरोयलोय फर्नेसेससाठी उपयुक्त, 300 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड अपवादात्मक विद्युत चालकता आणि उष्णता प्रतिरोध प्रदान करते, ज्यामुळे उच्च-स्पीड स्मेलिंग आणि उर्जा-कार्यक्षम स्टीलमेकिंगसाठी एक आदर्श इलेक्ट्रोड समाधान होते.
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड निप्पल्स
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड निप्पल्स हे इलेक्ट्रोड स्तंभांचे विभाग जोडण्यासाठी वापरले जाणारे गंभीर घटक आहेत, जे इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस (ईएएफ), लाडल फर्नेसेस (एलएफ) आणि बुडलेल्या आर्क फर्नेसेस (एसएएफ) सारख्या उच्च-तापमान औद्योगिक उपकरणांमध्ये मोठ्या प्रमाणात लागू केले जातात.
400 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड - मेटलर्जिकल फर्नेसेससाठी प्रगत अल्ट्रा हाय पॉवर सोल्यूशन
400 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड हेवी-ड्यूटी इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस (ईएएफ), लाडल फर्नेसेस (एलएफ) आणि बुडलेल्या आर्क फर्नेसेस (एसएएफ) साठी इंजिनियर केलेले आहे. हे उत्कृष्ट चालकता आणि थर्मल शॉक प्रतिरोध प्रदान करते, जे जलद वितळविणे, इलेक्ट्रोडचा वापर कमी करणे आणि प्रगत स्टील आणि मिश्र धातु उत्पादनात स्टीलची गुणवत्ता वाढविणे सक्षम करते.