उत्पादने
650 मिमी / 700 मिमी आरपी-ग्रेड ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स
मोठ्या प्रमाणात ईएएफ स्टीलमेकिंग, लाडल रिफायनिंग आणि फेरोयलॉय उत्पादनासाठी योग्य. उच्च थर्मल शॉक आणि जड भार अंतर्गत उत्कृष्ट चालकता, औष्णिक स्थिरता आणि यांत्रिक सामर्थ्य राखते.
वर्णन
मार्कर
मुख्य वर्णन
आरपी (नियमित शक्ती) 650 मिमी आणि 700 मिमी व्यासासह ग्रेड ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स स्टीलमेकिंग, फाउंड्री आणि फेरोयलॉय इंडस्ट्रीजमधील उच्च-तीव्रतेच्या इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) ऑपरेशन्ससाठी इंजिनियर केलेले आहेत. प्रीमियम सुई-कोक फीडस्टॉक आणि उच्च-गुणवत्तेच्या कोळसा टार पिचपासून उत्पादित, हे इलेक्ट्रोड विद्युत चालकता, यांत्रिक सामर्थ्य आणि थर्मल स्थिरतेचे इष्टतम संतुलन देतात. अचूक मशीनिंग आणि कठोर गुणवत्ता नियंत्रणाद्वारे, आरपी-ग्रेड इलेक्ट्रोड्स विश्वसनीय कामगिरी, लांब सेवा जीवन आणि कमी इलेक्ट्रोड वापर दर सुनिश्चित करतात.
आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड पॅरामीटर्स - 650 मिमी आणि 700 मिमी
| आयटम | युनिट | इलेक्ट्रोड | स्तनाग्र |
| प्रतिरोधकता | μω · मी | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
| वाकणे सामर्थ्य | एमपीए | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
| लवचिक मॉड्यूलस | जीपीए | ≤ 9.3 | . 13.0 |
| मोठ्या प्रमाणात घनता | जी/सेमी | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1.74 |
| थर्मल विस्तार सीटीई | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
| राख सामग्री | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
| अनुमत करंट | A | - | 650 मिमी: 34000–42000 700 मिमी: 36000–46000 |
| वर्तमान घनता | ए/सेमी | - | 650 मिमी: 12-14 700 मिमी: 11-13 |
| वास्तविक व्यास | मिमी | 650: कमाल 663 मिनिट 659 700: कमाल 714 मिनिट 710 | - |
| वास्तविक लांबी | मिमी | 650: 2400 सानुकूल करण्यायोग्य 700: 2700 सानुकूल करण्यायोग्य | - |
| लांबी सहिष्णुता | मिमी | ± 100 | - |
| लहान लांबी | मिमी | 650: -300 | - |
टीपः उत्पादन प्रक्रियेवर आणि कच्च्या सामग्रीच्या गुणवत्तेवर अवलंबून मूल्ये किंचित बदलू शकतात.
मुख्य वैशिष्ट्ये आणि फायदे
●उच्च विद्युत चालकता:
आरपी इलेक्ट्रोड्स कमी विद्युत प्रतिरोधकता दर्शवितात, ईएएफ सायकल दरम्यान सध्याची हस्तांतरण कार्यक्षमता आणि स्थिर आर्क देखभाल जास्तीत जास्त करतात.
●उत्कृष्ट यांत्रिक सामर्थ्य:
ऑप्टिमाइझ्ड फ्लेक्स्युरल आणि कॉम्प्रेसिव्ह सामर्थ्य हाताळणी, वेल्डिंग आणि फर्नेस ऑपरेशन दरम्यान ब्रेक जोखीम कमी करते, एकूणच इलेक्ट्रोड वापर वाढवते.
●एकसमान धान्य रचना:
प्रगत ग्राफिटायझेशन प्रक्रियेमुळे एकसंध मायक्रोस्ट्रक्चर मिळते, परिणामी सातत्यपूर्ण कामगिरी, कमीतकमी विद्युत तोटा आणि थर्मल शॉक कमी होतो.
●कमी अशुद्धता पातळी:
राख, फॉस्फरस, सल्फर आणि ऑक्सिजन सामग्रीचे कठोर नियंत्रण कमी दूषित होणे, कमी स्लॅग तयार करणे आणि सुधारित स्टील/फेरोयलॉय गुणवत्ता सुनिश्चित करते.
●वर्धित थर्मल स्थिरता:
थर्मल विस्ताराचे कमी गुणांक वेगवान तापमान चढ -उतारांखाली क्रॅकिंग कमी करते, सेवा जीवन वाढवितो आणि ब्रेक कमी करते.
अनुप्रयोग
●इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस (ईएएफ):
स्क्रॅप-आधारित स्टील आणि फेरोयलॉय उत्पादनासाठी प्राथमिक इलेक्ट्रोड.
●लाडल फर्नेसेस (एलएफ):
उच्च थर्मल स्थिरता आवश्यक असलेल्या परिष्कृत प्रक्रियेसाठी योग्य.
●बुडलेल्या आर्क फर्नेसेस (एसएएफ):
सिलिकॉन, फॉस्फरस आणि इतर मेटलर्जिकल उद्योगांमधील काही एसएएफ ऑपरेशन्ससाठी रुपांतर केले जाऊ शकते - जरी सामान्यत: आरपी ग्रेड ईएएफसाठी अनुकूल असतात.
●फाउंड्री आणि नॉन-फेरस वितळणे:
वितळण्याच्या ऑपरेशन्समध्ये वापरले जाते जेथे सुसंगत कंस स्थिरता आणि कमी अशुद्धता हस्तांतरण गंभीर आहे.
गुणवत्ता आश्वासन आणि उत्पादन प्रक्रिया
●कच्चा माल निवड:
पोर्सोसिटी कमी करण्यासाठी किमान 0.6% पेक्षा कमी अस्थिर पदार्थासह उच्च-ग्रेड सुई कोक निवडला जातो.
●ब्रिकेटिंग आणि बेकिंग:
प्रीमियम कोळसा टार पिच बाइंडरसह एकसमान मिसळणे, त्यानंतर आयसोस्टॅटिक ब्रिकेटिंग, सुसंगत घनता सुनिश्चित करते. 800-900 डिग्री सेल्सिअस तापमानात बोगद्याच्या भट्टीमध्ये नियंत्रित बेकिंग हळूहळू अस्थिरता काढून टाकते.
●ग्राफिटायझेशन:
उच्च-तापमान ग्राफिटायझेशन (> 2800 डिग्री सेल्सियस) कार्बन स्ट्रक्चरला अत्यंत क्रिस्टलीय स्वरूपात रूपांतरित करते, विद्युत आणि औष्णिक चालकता वाढवते.
●सुस्पष्टता मशीनिंग:
सीएनसी लेथ्स कठोर व्यास सहिष्णुता (± 2 मिमी) आणि सांधे येथे परिपूर्ण तंदुरुस्त आणि कमीतकमी विद्युत प्रतिकारांची हमी देण्यासाठी धागा परिमाण प्राप्त करतात.
●तपासणी आणि चाचणी:
प्रत्येक इलेक्ट्रोडमध्ये आयईसी - 806, जीबी/टी 10175 आणि एएसटीएम - 192 मानकांचे पालन करण्यासाठी अल्ट्रासोनिक दोष शोध, प्रतिरोधकता मोजमाप आणि यांत्रिक चाचणी घेते.
ठराविक ग्राहक फायदे
●लोअर इलेक्ट्रोड उपभोग दर (ईसीआर):
ऑप्टिमाइझ्ड प्रतिरोधकता आणि घनता बर्नआउट दर कमी करते, पुनर्स्थापनेच्या इलेक्ट्रोडवरील खर्च वाचवते.
●कमी विद्युत उर्जेचा वापर:
सुधारित चालकता आणि कंस स्थिरता प्रति टन स्टीलच्या कमी केडब्ल्यूएचमध्ये भाषांतरित करते.
●विस्तारित सेवा जीवन:
वर्धित यांत्रिक आणि थर्मल गुणधर्म फ्रॅक्चर आणि डाउनटाइम्स कमी करतात.
●सातत्यपूर्ण उत्पादनाची गुणवत्ता:
कमी अशुद्धतेची पातळी उच्च-शुद्धता स्टील आणि मिश्र धातुचे आउटपुट सुनिश्चित करते, कठोर धातूंचे वैशिष्ट्य पूर्ण करते.
विस्तारित तांत्रिक भाष्य
ईएएफ ऑपरेशन्समधील त्यांच्या खर्च-कार्यक्षमतेच्या शिल्लकसाठी आरपी-ग्रेड इलेक्ट्रोड मोठ्या प्रमाणात ओळखले जातात. एचपी (उच्च उर्जा) ग्रेडच्या तुलनेत, आरपी इलेक्ट्रोड्स सामान्यत: किंचित जास्त प्रतिरोधकता आणि कमी घनता दर्शवितात; तथापि, मानक वितळण्याच्या पद्धतींसाठी ते सर्वात किफायतशीर निवड आहेत. त्यांची धान्य रचना - वाढवलेल्या, स्फटिकासारखे ग्रेफाइट डोमेनद्वारे वैशिष्ट्यीकृत - धान्य सीमांची संख्या कमी करते, ज्यामुळे विद्युत चालकता वाढते.
मोठ्या प्रमाणात स्टीलच्या वनस्पतींमध्ये, इलेक्ट्रोड व्यासाची निवड (650 मिमी वि. 700 मिमी) भट्टी ट्रान्सफॉर्मर क्षमता, इच्छित वितळण्याची शक्ती आणि आयुष्यातील एंड-ऑफ रॉड लांबीच्या विचारांवर बिजागर आहे. आर-व्हॅल्यू (प्रतिरोधकता/घनता गुणोत्तर) ते ≥ ०.9 २ पर्यंत अनुकूलित करून, हे आरपी इलेक्ट्रोड कमीतकमी पोर्सिटी प्रदर्शित करतात, फर्नेस हॉल्ट टप्प्याटप्प्याने चांगल्या थर्मल शॉक प्रतिरोधात भाषांतरित करतात.
कमी राख सामग्री आणि नियंत्रित अशुद्धता प्रोफाइल हे सुनिश्चित करते की वितळलेल्या मध्ये सादर केलेले ट्रेस घटक परिपूर्ण किमान, सेफगार्डिंग स्टील ग्रेड वैशिष्ट्यांपर्यंत (उदा. अल्ट्रा-लो फॉस्फरस, सल्फर आणि ऑक्सिजन) ठेवले आहेत. इलेक्ट्रोड रॉड्स आणि निप्पल्सच्या वेल्डिंग दरम्यान, एकसमान वर्तमान प्रवाह राखण्यासाठी थ्रेड्सची मशीनिंग अचूकता गंभीर आहे.
योग्य हाताळणी प्रोटोकॉल - जसे की भट्टीमध्ये प्रीहेटिंग आणि नियंत्रित शीतकरण - थर्मल क्रॅकला प्रतिबंधित करते. बर्‍याच आधुनिक उष्णता-प्रतिरोधक ग्रेड ईएएफमध्ये रॉडचा जास्तीत जास्त वाढविण्यासाठी सक्तीने शीतकरण आणि इन-फर्नेस इलेक्ट्रोड स्थिती व्यवस्थापन देखील समाविष्ट केले जाते.
निष्कर्ष
650 मिमी आणि 700 मिमी आरपी-ग्रेड ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स स्टीलमेकर्सना खर्च-प्रभावी, विश्वासार्ह कामगिरी शोधणार्‍या संतुलित समाधान प्रदान करतात. ऑप्टिमाइझ्ड इलेक्ट्रिकल आणि मेकॅनिकल गुणधर्मांसह, हे इलेक्ट्रोड स्थिर कमानी वर्तन, कमी उर्जा वापर आणि वितळलेल्या धातूच्या कमीतकमी दूषिततेस समर्थन देतात. कठोर गुणवत्तेच्या मानकांचे पालन करून आणि सानुकूलित परिमाणांची ऑफर देऊन, ते एकल-शीट ईएएफपासून मोठ्या प्रमाणात मल्टी-टॅप फर्नेसेसपर्यंत विविध ऑपरेशनल आवश्यकता पूर्ण करतात. नवीन फर्नेस प्रतिष्ठानांसाठी सोर्सिंग इलेक्ट्रोड असो किंवा विद्यमान कार्बन फीडस्टॉकची जागा असो, प्रतिष्ठित निर्मात्याकडून आरपी-ग्रेड निवडणे इष्टतम उत्पादकता आणि आरओआय सुनिश्चित करते.
आमच्याशी संपर्क साधा
संबंधित लोकप्रिय उत्पादने
ग्रेफाइट रॉड्स-उच्च-तापमान आणि इलेक्ट्रोड अनुप्रयोगांसाठी अभियंता
ग्रेफाइट रॉड्स इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) स्टीलमेकिंग, ईडीएम मशीनिंग, व्हॅक्यूम आणि रेझिस्टन्स फर्नेस हीटिंग, उच्च-तापमान मिश्र धातु कास्टिंग, इलेक्ट्रोलाइटिक आणि प्लेटिंग प्रक्रिया, सौर फोटोव्होल्टिक, लिथियम बॅटरी आणि हायड्रोजन उर्जा प्रणालीमध्ये मोठ्या प्रमाणात लागू केल्या जातात. उत्कृष्ट विद्युत चालकता, औष्णिक प्रतिकार आणि रासायनिक स्थिरतेसह, ते उच्च-तापमान सहनशक्ती आणि अचूक चालकता आवश्यक असलेल्या प्रगत औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी आदर्श साहित्य आहेत.
ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
कंपनीचे विहंगावलोकन आमची कंपनी प्रामुख्याने नियमित पॉवरमध्ये ø200 मिमी ते ø1400 मिमी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स तयार करते ...
350 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड-ईएएफ आणि एलएफ अनुप्रयोगांसाठी उच्च-कार्यक्षमता समाधान
350 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड ईएएफ स्टीलमेकिंग, एलएफ दुय्यम परिष्करण आणि एसएएफ मिश्र धातु उत्पादनासाठी आदर्श आहे, जे कार्बन स्टील आणि नॉन-फेरस मेटल मेल्टिंगसाठी योग्य आहे, जे स्थिर चाप कामगिरी आणि उत्कृष्ट धातूची शुद्धता सुनिश्चित करते.
450 मिमी उच्च उर्जा (एचपी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड - पिवळ्या फॉस्फरस आणि स्टेनलेस स्टील गंधकांसाठी ऑप्टिमाइझ केलेले
450 मिमी एचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड पिवळ्या फॉस्फरस आणि स्टेनलेस स्टीलच्या गंधकांसाठी अनुकूलित आहे, उत्कृष्ट चालकता, थर्मल शॉक प्रतिरोध आणि उच्च-लोड ऑपरेशन्समध्ये ऑक्सिडेशन टिकाऊपणा वितरित करते.
अल्ट्रा हाय पॉवर (यूएचपी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स
यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस स्टीलमेकिंगमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरले जातात, उच्च चालकता, उत्कृष्ट उष्णता प्रतिरोध आणि यांत्रिक सामर्थ्य देतात, ज्यामुळे गंधकांची कार्यक्षमता आणि उत्पादनाची गुणवत्ता लक्षणीय प्रमाणात सुधारते, ज्यामुळे ते आधुनिक स्टीलच्या उत्पादनात आवश्यक आहेत.
सानुकूल ग्रेफाइट विशेष-आकाराचे भाग अचूकता मशीन्ड ग्रेफाइट घटक
त्यांच्या उत्कृष्ट चालकता, थर्मल स्थिरता आणि रासायनिक प्रतिकारांमुळे मेटलर्जी, कास्टिंग, सेमीकंडक्टर, पीव्ही आणि उच्च-टेम्प मोल्ड सिस्टममध्ये ग्रेफाइट विशेष आकाराचे भाग महत्त्वपूर्ण आहेत.
कॅल्सीड पेट्रोलियम कोक (सीपीसी)
इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेसमध्ये ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड्स तयार करण्यासाठी, एल्युमिनियम स्मेल्टिंग एनोड्स, लोह कास्टिंगमध्ये रिकर्बर्झर्स आणि टीओओ क्लोराईड प्रक्रियेत कमी करणारे एजंट म्हणून कॅल्सीड पेट्रोलियम कोक (सीपीसी) आवश्यक आहे-उच्च-तापमानाच्या धातुशास्त्र आणि कार्बन-इंटिक प्लिकेशन्समध्ये एक महत्त्वाची कच्ची सामग्री बनविली आहे.
औद्योगिक वितळणे आणि इलेक्ट्रोड अनुप्रयोगांसाठी उच्च-शुद्धता ग्रेफाइट क्रूसीबल्स
अ‍ॅल्युमिनियम, तांबे, सोने आणि चांदीच्या उच्च-तापमान वितळण्यासाठी ग्रेफाइट क्रूसिबल्स आदर्श आहेत. व्हॅक्यूम आणि इंडक्शन फर्नेसेससाठी योग्य, ते थर्मल स्थिरता आणि मजबूत रासायनिक प्रतिकार देतात.
300 मिमी नियमित उर्जा (आरपी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड - लहान ते मध्यम इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेससाठी विश्वसनीय समाधान
300 मिमी आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड लहान ते मध्यम आकाराच्या ईएएफसाठी एक प्रभावी आणि स्थिर समाधान प्रदान करते, जे कार्बन स्टील, सिलिकॉन आणि फॉस्फरसच्या उत्पादनासाठी विश्वसनीय चालकता आणि उत्कृष्ट ऑक्सिडेशन प्रतिरोध देते.
500 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड
500 मिमी अल्ट्रा हाय पॉवर (यूएचपी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) स्टीलमेकिंग आणि उच्च-तापमान धातूमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरला जाणारा एक की उपभोग्य आहे. त्याची उत्कृष्ट विद्युत चालकता आणि थर्मल शॉक प्रतिरोध कार्यक्षम वितळविणे आणि दुय्यम परिष्करण सक्षम करते, उत्पादन कार्यक्षमता आणि स्टीलची गुणवत्ता सुधारते.
550 मिमी आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड-मोठ्या-क्षमतेच्या इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेससाठी उच्च-कार्यक्षमता समाधान
मोठ्या क्षमतेसाठी इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस (ईएएफ), लाडल फर्नेसेस (एलएफ) आणि बुडलेल्या आर्क फर्नेसेस (एसएएफ) साठी आदर्श. उच्च-आउटपुट स्टील वनस्पती आणि फेरोयलॉय उत्पादनात मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो, विशेषत: इलेक्ट्रोडचा वापर कमी करण्यासाठी आणि प्रक्रियेची स्थिरता सुधारण्याचे उद्दीष्ट दरवर्षी 700,000 टनांपेक्षा जास्त सुविधांसाठी.
550 मिमी उच्च पॉवर ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड (एचपी)-उच्च-लोड अनुप्रयोगांसाठी सानुकूल-इंजिनियर
550 मिमी उच्च-शक्ती ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड एक सानुकूल, नॉन-स्टँडर्ड उत्पादन आहे जे मोठ्या-क्षमतेच्या बुडलेल्या आर्क फर्नेसेस (एसएएफ) साठी तयार केले गेले आहे. हे अपवादात्मक थर्मल स्थिरता, विद्युत चालकता आणि यांत्रिक सामर्थ्य प्रदान करते, जे मॅंगनीज अ‍ॅलोय उत्पादनासारख्या अत्यंत गंधकांच्या परिस्थितीत मोठ्या प्रमाणात वापरले जाते.
400 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड - मेटलर्जिकल फर्नेसेससाठी प्रगत अल्ट्रा हाय पॉवर सोल्यूशन
400 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड हेवी-ड्यूटी इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसेस (ईएएफ), लाडल फर्नेसेस (एलएफ) आणि बुडलेल्या आर्क फर्नेसेस (एसएएफ) साठी इंजिनियर केलेले आहे. हे उत्कृष्ट चालकता आणि थर्मल शॉक प्रतिरोध प्रदान करते, जे जलद वितळविणे, इलेक्ट्रोडचा वापर कमी करणे आणि प्रगत स्टील आणि मिश्र धातु उत्पादनात स्टीलची गुणवत्ता वाढविणे सक्षम करते.
600 मिमी आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड - तांत्रिक विहंगावलोकन आणि अनुप्रयोग
600 मिमी आरपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मध्यम-उर्जा ईएएफ, लाडल फर्नेसेस आणि मेटलर्जी अनुप्रयोगांसाठी आदर्श आहे, स्थिर आर्क्स, कमी वापर आणि स्टील आणि मिश्र धातु उत्पादनासाठी वर्धित उर्जा कार्यक्षमता.
350 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड - ईएएफ स्टीलमेकिंगसाठी प्रीमियम अल्ट्रा हाय पॉवर सोल्यूशन
350 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड मोठ्या-क्षमतेसाठी ईएएफ स्टीलमेकिंगसाठी आदर्श आहे, ज्यामुळे स्थिर आणि कमी वापरासह स्क्रॅप आणि डीआरआयचे जलद वितळणे सक्षम होते. हे लाडल रिफायनिंग आणि उच्च-तापमान फेरोयलोय आणि नॉन-फेरस मेटल स्मेल्टिंग, उत्पादकता आणि स्टीलची शुद्धता वाढविण्यासाठी देखील योग्य आहे.
450 मिमी यूएचपी ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड तांत्रिक विहंगावलोकन
450 मिमी अल्ट्रा हाय पॉवर (यूएचपी) ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस (ईएएफ) स्टीलमेकिंग, लाडल रिफायनिंग आणि नॉन-फेरस मेटलर्जीमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाणारी एक गंभीर उपभोग्य वस्तू आहे. हे भट्टीची कार्यक्षमता आणि स्टीलची गुणवत्ता अनुकूल करण्यासाठी उत्कृष्ट विद्युत चालकता, थर्मल शॉक प्रतिरोध आणि यांत्रिक सामर्थ्य देते.