Elektrod grafit RP 350mm menawarkan keseimbangan kekonduksian yang kuat, kestabilan terma, dan kecekapan kos. Direka untuk EAFs berkapasiti sederhana, ia berfungsi dengan pasti dalam pengeluaran keluli dan ferroalloy yang berterusan. Pilihan pintar untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kestabilan operasi.
Elektrod grafit RP 350mm direka khusus untuk relau arka elektrik berkapasiti sederhana (EAFS), menyampaikan prestasi elektrik yang lebih baik dan kebolehpercayaan mekanikal. Dengan kapasiti pembawa semasa sebanyak 13,500-18,000 a dan ketumpatan semasa 14-18 A/cm², ia mengimbangi kecekapan kos dengan prestasi yang boleh dipercayai.
Parameter | Unit | Elektrod | Puting |
Resistivity | μΩ · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Kekuatan lentur | MPA | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
Modulus elastik | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Ketumpatan pukal | g/cm³ | 1.55 ~ 1.64 | ≥ 1.74 |
Pekali pengembangan haba (CTE) | 10⁻⁶/° C. | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Kandungan abu | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
Arus yang dibenarkan | A | - | 13500 ~ 18000 |
Ketumpatan semasa | A/cm² | - | 14 ~ 18 |
Diameter sebenar | mm | Max: 358 min: 352 | - |
Panjang sebenar | mm | 1600-1800 (disesuaikan) | - |
Toleransi panjang | mm | ± 100 | - |
Panjang penguasa pendek | mm | -275 | - |
Elektrod gred RP ini dihasilkan menggunakan coke petroleum berkualiti tinggi dengan penambahan sebahagian kecil jarum kok untuk meningkatkan kekonduksian dan rintangan kejutan haba.
Pitch tar arang batu digunakan sebagai pengikat. Proses yang dioptimumkan termasuk:
● Kalsion Coke mentah pada ~ 1250 ° C
● Pencampuran homogen dengan padang yang diubah suai untuk pengedaran pengisi seragam
● Penyemperitan atau pencetakan tekanan tinggi untuk memastikan integriti struktur dan ketumpatan yang konsisten
● Penaik awal pada 800-900 ° C untuk membangunkan kekuatan mekanikal
● Impregnasi padang vakum diikuti oleh penaik sekunder untuk mengurangkan keliangan
● Graphitisasi sehingga 2800 ° C untuk mencapai grafitisasi penuh dan penjajaran kristal
Proses terkawal ini menghasilkan daya tahan rendah, elektrod integriti tinggi yang sesuai untuk kitaran lebur yang berterusan.
● EAFs berkapasiti sederhana untuk keluli karbon dan pengeluaran keluli aloi
● Tungku Ladle (LFS) untuk penapisan sekunder
● Tungku arka tenggelam (SAF) untuk menghasilkan ferrosilicon dan ferroalloy lain
● Tumbuhan operasi berterusan yang memerlukan penggunaan elektrod yang dikurangkan dan kerugian tenaga
Elektrod RP ini tidak dimaksudkan untuk aplikasi kuasa ultra tinggi (UHP) atau persekitaran arka frekuensi tinggi. Melebihi arus yang diberi nilai boleh menyebabkan fraktur tekanan haba dan mengurangkan hayat perkhidmatan.
● Mengurangkan penggunaan tenaga sehingga 5% di bawah keadaan pembuatan keluli standard
● Rintangan pengoksidaan yang kuat dan ketahanan kejutan terma yang dipertingkatkan
● Struktur homogen meminimumkan keretakan dan keletihan struktur
● Pilihan kos efektif untuk operasi yang tidak memerlukan prestasi gred UHP