Elektrod grafit UHP 350mm sangat sesuai untuk keluli keluli EAF berkapasiti besar, membolehkan pencairan cepat sekerap dan DRI dengan penggunaan arus dan rendah yang stabil. Ia juga sesuai untuk penapisan ladle dan ferroalloy suhu tinggi dan peleburan logam bukan ferus, meningkatkan produktiviti dan kesucian keluli.
Elektrod grafit kuasa tinggi 350mm Ultra (UHP) direka untuk keadaan elektrik dan terma yang melampau dalam relau arka elektrik (EAFS), tungku ladle (LFS), dan tungku arka tenggelam (SAFS). Dikeluarkan dari 100% premium coke jarum berasaskan petroleum dan ultra-rendah sulfur arang batu tar, elektrod ini menjalani pembentukan tekanan tinggi (melalui penyemperitan atau penekanan isostatik), baking multi-stage, dan grafitisasi ultra tinggi-tinggi di atas 2800 ° C.
Pemesinan CNC Precision memastikan profil thread yang tepat, fit puting optimum, dan rintangan hubungan yang rendah, menghasilkan prestasi arka yang stabil, kekonduksian unggul, dan penggunaan elektrod minimum.
Parameter | Unit | Elektrod | Puting |
Resistivity | μΩ · m | 4.8 ~ 5.8 | 3.4 ~ 4.0 |
Kekuatan lentur | MPA | ≥ 12.0 | ≥ 22.0 |
Modulus elastik | GPA | ≤ 13.0 | ≤ 18.0 |
Ketumpatan pukal | g/cm³ | 1.68 ~ 1.73 | 1.78 ~ 1.84 |
Pekali pengembangan haba | 10⁻⁶/° C. | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 |
Kandungan abu | % | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 |
Arus yang dibenarkan | A | - | 20000 ~ 30000 |
Ketumpatan semasa | A/cm² | - | 20 ~ 30 |
Diameter sebenar | mm | Max: 358 min: 352 | - |
Panjang sebenar (disesuaikan) | mm | 1600 - 2400 | - |
Toleransi panjang | mm | ± 100 | - |
Panjang penguasa pendek | mm | -275 | - |
●Kekonduksian elektrik ultra tinggi
Menyokong permulaan arka pesat dan aliran arus yang stabil di relau berkapasiti tinggi.
●Rintangan kejutan terma yang sangat baik
Pengembangan haba yang rendah meminimumkan retak semasa perubahan suhu pesat.
●Kekuatan mekanikal yang teguh
Menahan tegasan mekanikal semasa operasi, mengecas, dan mengikat.
●Kandungan kekotoran yang rendah
Mengurangkan abu, sulfur, dan volatil mengurangkan pembentukan sanga dan meningkatkan kesucian keluli.
●Puting-putung yang dipesis dengan ketepatan
Thread-thread-machined CNC memastikan ketat elektrod-nipple sesuai, menurunkan rintangan sendi dan meningkatkan kekonduksian.
●Pembuatan keluli EAF utama
Ideal untuk scrap lebur dan DRI dalam EAFs berkapasiti besar, menawarkan kitaran lebur yang cepat dan kecekapan tenaga yang tinggi.
●Tungku Ladle (LF) Penapisan Sekunder
Mengekalkan konsistensi suhu dan had reoksidasi semasa mengutip dan desulfurisasi.
●Pengeluaran Ferroalloy di SAFS
Mengekalkan operasi suhu tinggi yang berterusan di silikon-mangan, ferrochrome, dan peleburan kalsium karbida.
●Metalurgi yang tidak berkesudahan tinggi
Digunakan dalam aloi aluminium, tembaga, dan titanium di mana pencemaran yang rendah adalah kritikal.
● Bahan mentah:Coke jarum premium dengan sulfur ≤ 0.03%, abu rendah, dan volatil.
● Membentuk & membakar:Isostatic/penyemperitan pembentukan, diikuti dengan pelbagai peringkat baking sehingga 900 ° C untuk kestabilan dimensi.
● Grafitisasi:Diproses pada ≥ 2800 ° C untuk penjajaran kristal maksimum dan kekonduksian.
● Pemesinan ketepatan CNC:Elektrod dan puting beliung dimesin ke toleransi yang ketat untuk bersatu lancar.
● Standard ujian:Mematuhi ASTM C1234, IEC 60239, GB/T 20067, dan tertakluk kepada ujian ultrasound, resistiviti, dan kekuatan.
● Kadar penggunaan elektrod yang dikurangkan (ECR)
Ketumpatan tinggi dan keliangan rendah mengakibatkan kurang memakai dan penggantian yang lebih sedikit.
● Kecekapan tenaga yang lebih baik
Resistiviti yang lebih rendah membolehkan penggunaan lebih cepat dan mengurangkan tenaga (kWh/t).
●Kebersihan keluli unggul
Kekotoran yang rendah memastikan sanga minimum dan kurang kemasukan bukan logam.
●Hayat perkhidmatan yang dilanjutkan
Kitaran operasi yang lebih panjang dan mengurangkan downtime melalui ketahanan mekanikal.
Elektrod grafit UHP 350mm menawarkan keseimbangan prestasi elektrik yang optimum, integriti mekanikal, dan ketahanan haba. Direkayasa untuk kecekapan dan kebolehpercayaan, ia mengurangkan kos operasi, meningkatkan kualiti keluli, dan memaksimumkan uptime relau -menjadikannya pilihan pilihan untuk operasi EAF dan LF moden dalam kemudahan pengeluaran keluli dan aloi global.