Elektrod grafit 400mm RP (kuasa biasa) direkayasa untuk relau arka elektrik (EAF) yang beroperasi di bawah keadaan kuasa standard. Ia menawarkan kekonduksian semasa, kestabilan arka, dan integriti mekanikal, menjadikannya sesuai untuk kemudahan pengeluaran karbon dan aloi dengan output tahunan melebihi 500,000 tan metrik.
Elektrod grafit kuasa biasa (RP) 400mm direka khusus untuk memenuhi tuntutan yang ketat bagi relau arka elektrik berkapasiti besar (EAFs), yang mampu membawa arus antara 18,000 hingga 23,500 A. disesuaikan untuk operasi kuasa standard, ia menggabungkan peningkatan kecekapan elektrik yang dipertingkatkan dengan keteguhan struktur yang mantap dengan keteguhan struktur yang mantap dengan keteguhan struktur yang mantap dengan keteguhan struktur yang mantap dengan keteguhan struktur yang mantap dengan keteguhan struktur yang mantap dengan keteguhan struktur yang mantap dengan keteguhan struktur yang mantap dengan keteguhan struktur yang mantap dengan keteguhan struktur yang mantap dengan ketegangan struktur yang mantap dengan keteguhan struktur yang mantap dengan keteguhan struktur yang mantap dengan keteguhan struktur yang mantap dengan keteguhan struktur yang mantap dengan keteguhan struktur yang mantap dengan keteguhan struktur yang mantap dengan keteguhan struktur yang mantap dengan keteguhan struktur yang mantap.
Parameter | Unit | Elektrod | Puting |
Resistivity | μΩ · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Kekuatan lentur | MPA | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
Modulus elastik | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Ketumpatan pukal | g/cm³ | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1.74 |
Pekali pengembangan haba (CTE) | 10⁻⁶/° C. | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Kandungan abu | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
Arus yang dibenarkan | A | - | 18000 ~ 23500 |
Ketumpatan semasa | A/cm² | - | 14 ~ 18 |
Diameter sebenar | mm | Max: 409 min: 403 | - |
Panjang sebenar | mm | 1800 ~ 2400 (disesuaikan) | - |
Toleransi panjang | mm | ± 100 | - |
Panjang penguasa pendek | mm | -275 | - |
Bahan mentah
Coke Needle Petroleum Tinggi dengan kandungan sulfur di bawah 0.5% dipilih sebagai bahan mentah. Ia menjalani kalsinasi suhu tinggi (sehingga 1300 ° C) untuk menghilangkan volatil dan mengoptimumkan struktur kristal karbon, meningkatkan prestasi elektrik dan terma.
Dual Impregnation & Baking
Impregnasi padang dua peringkat diikuti oleh penaik sekunder mengurangkan keliangan terbuka sebanyak kira-kira 15% berbanding dengan elektrod RP konvensional. Proses ini meningkatkan rintangan pengoksidaan, toleransi hakisan arka, dan kebolehpercayaan struktur di bawah keadaan berbasikal haba.
CNC Threading
Pemesinan CNC ketepatan tinggi digunakan untuk bentuk thread (3TPI / 4TPI / M72X4), memastikan rintangan bersentuhan bersama dan minimum yang ketat.
Sektor | Penerangan |
Relau arka elektrik (EAF) | Untuk sisa lebur dan DRI di bawah input kuasa sederhana |
Tungku Ladle (LF) | Mengekalkan suhu logam cair dan meningkatkan kesucian semasa penapisan sekunder |
Pengeluaran keluli aloi | Berkesan untuk garis tinggi yang menghasilkan keluli khusus dan pembinaan |
● Kapasiti pembawa semasa yang tinggi untuk EAF yang besar
● Modulus elastik yang rendah mengurangkan tekanan terma
● Rintangan pengoksidaan dan arka yang unggul
● Penggunaan elektrod biasa: ~ 0.8-1.1 kg/tan keluli
● Kehidupan operasi yang dilanjutkan dengan penggantian yang lebih sedikit
● Penggunaan tenaga:Lebih kurang. 6000 kWh setiap metrik tan elektrod
● Kawalan pelepasan:Patuh dengan standard moden melalui pengumpulan habuk/asap dan rawatan gas
● Kemampanan:Penggunaan yang dikurangkan membantu meminimumkan kesan alam sekitar
Elektrod grafit RP 400mm menawarkan penyelesaian yang boleh dipercayai dan kos efektif untuk operasi EAF yang standard. Melalui bahan -bahan yang unggul, pemprosesan lanjutan, dan pemesinan ketepatan, ia memastikan kekonduksian yang tinggi, hayat perkhidmatan yang panjang, dan prestasi relau yang stabil dalam menuntut persekitaran pembuatan keluli.