Elektrod grafit RP 500mm direka untuk EAFs berkapasiti besar, menawarkan kekonduksian yang unggul, kekuatan mekanikal, dan kestabilan terma. Pembuatan lanjutan memastikan ketahanan yang rendah dan rintangan haba yang tinggi, mengurangkan penggunaan elektrod dan meningkatkan kecekapan keluli-penyelesaian kos efektif.
Elektrod grafit kuasa biasa (RP) 500mm adalah kejuruteraan yang direka khas untuk relau arka elektrik kapasiti besar (EAFS), yang menyediakan kekonduksian elektrik yang luar biasa, kekuatan mekanikal, dan kestabilan haba. Direka untuk aplikasi kuasa standard untuk memastikan keseimbangan optimum antara keberkesanan kos dan ketahanan, ia sesuai untuk pengeluaran keluli karbon dan ferroalloy volum tinggi.
Parameter | Unit | Elektrod | Puting |
Resistivity | μΩ · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Kekuatan lentur | MPA | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
Modulus elastik | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Ketumpatan pukal | g/cm³ | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1.74 |
Pekali pengembangan haba (CTE) | 10⁻⁶/° C. | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Kandungan abu | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
Arus yang dibenarkan | A | - | 25000 ~ 32000 |
Ketumpatan semasa | A/cm² | - | 13 ~ 16 |
Diameter sebenar | mm | Max: 511 min: 505 | - |
Panjang sebenar | mm | 1800 ~ 2400 (disesuaikan) | - |
Toleransi panjang | mm | ± 100 | - |
Panjang penguasa pendek | mm | -275 | - |
Elektrod RP 500mm dihasilkan menggunakan coke petroleum gred premium yang dicampur dengan bahagian kokas jarum yang terkawal untuk meningkatkan kekonduksian dan kekuatan mekanikal. Proses pengeluaran termasuk:
● Kalsif haba suhu tinggi (sehingga 1350 ° C) untuk mengurangkan kandungan yang tidak menentu dan meningkatkan kesucian karbon
● Pencampuran tepat dengan padang tar arang batu yang diubahsuai untuk pengedaran pengisi seragam
● Penyemperitan dan pencetakan tekanan tinggi untuk mencapai ketumpatan seragam dan meminimumkan kecacatan struktur
● Penaik awal pada 800-900 ° C untuk menubuhkan ikatan karbon yang kuat
● Pengekalan vakum dengan padang diikuti oleh penaik sekunder untuk mengurangkan keliangan dan meningkatkan rintangan pengoksidaan
● Grafitisasi suhu tinggi pada 2800-3000 ° C untuk memastikan struktur kristal yang sangat baik dan ketahanan elektrik yang minimum
Proses ini menghasilkan elektrod dengan rintangan kejutan terma yang unggul, ketahanan yang rendah, dan kualiti yang konsisten -ideal untuk operasi pembuatan keluli yang berterusan dan berterusan.
● Relau arka elektrik yang besar (EAF) beroperasi di bawah beban arus dan terma yang tinggi
● Tungku Ladle (LFS) untuk penyulingan sekunder dan pelarasan aloi
● Tungku arka tenggelam (SAF) yang digunakan dalam pengeluaran ferroalloy (mis., Ferrosilicon, Ferromanganese)
● Loji keluli dengan output tahunan melebihi 600,000 tan yang bertujuan untuk mengurangkan penggunaan elektrod dan meningkatkan kecekapan kos
Elektrod RP ini tidak sesuai untuk relau Ultra High Power (UHP). Pematuhan ketat terhadap kawalan semasa dan arka, di samping pemeriksaan dan penyelenggaraan bersama rutin, adalah penting untuk mencegah keretakan haba dan memaksimumkan kehidupan elektrod.
● Kapasiti semasa yang tinggi untuk kitaran cair berskala besar
● Rintangan pengoksidaan yang sangat baik dan ketahanan kejutan terma
● Pengurangan penggunaan elektrod sehingga 1.0 kg per tan keluli
● Kekuatan mekanikal yang dipertingkatkan untuk meminimumkan retak dan memanjangkan hayat perkhidmatan
● Alternatif kos efektif untuk elektrod UHP dalam aplikasi yang sesuai
Elektrod grafit RP 500mm adalah penyelesaian yang boleh dipercayai dan cekap untuk relau arka elektrik berskala besar. Struktur canggihnya, ketahanan yang rendah, dan ketahanan yang tinggi memastikan prestasi cemerlang dalam menuntut persekitaran pembuatan keluli. Menawarkan keseimbangan praktikal antara kualiti dan kos, elektrod ini sesuai untuk pengeluar volum tinggi yang bertujuan untuk mengoptimumkan kos operasi tanpa menjejaskan kestabilan proses.