Produk
Elektrod Grafit 600mm RP - Gambaran Keseluruhan Teknikal & Aplikasi
Elektrod grafit 600mm RP sangat sesuai untuk EAFs kuasa sederhana, relau ladle, dan aplikasi metalurgi, menyampaikan arka yang stabil, mengurangkan penggunaan, dan meningkatkan kecekapan tenaga untuk pengeluaran keluli dan aloi.
Penerangan
penanda
Penerangan asas
Elektrod grafit 600mm RP (kuasa biasa) direka khusus untuk relau arka elektrik berkapasiti sederhana (EAFS), tungku ladle (LFS), dan aplikasi pengeluaran ferroalloy. Dikeluarkan dari kokas jarum petroleum bermutu tinggi dan padang tar arang batu, elektrod gred RP menyediakan kekonduksian elektrik yang sangat baik, kestabilan haba, dan integriti mekanikal di bawah keadaan semasa yang sederhana.
Melalui grafitisasi lanjutan pada suhu melebihi 2800 ° C dan pemesinan CNC ketepatan tinggi, elektrod ini memastikan tingkah laku arka yang stabil, kadar penggunaan yang dikurangkan, dan prestasi operasi yang konsisten dalam persekitaran keluli standard.
Parameter Elektrod Grafit RP - 600mm
| Parameter | Unit | Elektrod | Puting |
| Resistivity | μΩ · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
| Kekuatan lentur | MPA | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
| Modulus elastik | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
| Ketumpatan pukal | g/cm³ | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1.74 |
| Pekali pengembangan haba (CTE) | 10⁻⁶/° C. | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
| Kandungan abu | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
| Arus yang dibenarkan | A | - | 30000 ~ 36000 |
| Ketumpatan semasa | A/cm² | - | 11 ~ 13 |
| Diameter sebenar | mm | Max: 613 min: 607 | - |
| Panjang sebenar | mm | 2200 ~ 2700 (disesuaikan) | - |
| Toleransi panjang | mm | ± 100 | - |
| Panjang penguasa pendek | mm | -300 | - |
Ciri Teras & Kelebihan
●Kekonduksian elektrik yang tinggi
Resistivity yang rendah menyokong pemindahan semasa yang boleh dipercayai dan permulaan arka yang stabil semasa kitaran lebur.
●Kekuatan mekanikal yang sangat baik
Ciri -ciri tegangan dan mampatan yang dioptimumkan meminimumkan kerosakan elektrod semasa pengendalian dan operasi relau.
●Kestabilan terma unggul
Pengembangan haba yang rendah menghalang retak dan mengekalkan integriti di bawah perubahan haba yang pesat.
●Kandungan kekotoran yang rendah
Ash terkawal, sulfur, fosforus, dan volatil memastikan pencairan yang bersih dan pembentukan kurang sanga.
●Ketepatan threading & pemesinan
CNC-machined conical threads (cth., 3TPI, 4TPI) dan M64x4 puting memberikan sambungan yang ketat dengan rintangan hubungan yang rendah.
Senario aplikasi
●Pembuatan kelab arka elektrik (EAF)
Ideal untuk mencairkan keluli kitar semula dalam operasi EAF pertengahan beban yang memerlukan ciri-ciri arka yang stabil.
●Tungku Ladle (LF) Penapisan Sekunder
Memastikan kawalan suhu yang tepat dan pengenalan kekotoran yang minimum semasa pelarasan komposisi aloi.
●Pengeluaran Ferroalloy (SAF)
Serasi dengan relau arka tenggelam (SAF) yang digunakan untuk pengeluaran ferrochrome, ferrosilicon, dan silikon mangan.
●Pencairan dan tidak ferus
Sesuai untuk proses penapisan tembaga, aluminium, dan aloi yang memerlukan arka yang stabil dan pencemaran elektrod minimum.
Kawalan Pembuatan & Kualiti
●Pemilihan bahan mentah
Menggunakan Premium Needle Coke dengan ≤0.6% bahan yang tidak menentu untuk mengekalkan kadar pengoksidaan yang rendah dan keliangan yang konsisten.
●Membentuk & membakar
Menekan isostatik diikuti dengan baking dalam tanur terowong (sehingga 900 ° C) meningkatkan homogenitas struktur.
●Proses grafit
Grafitisasi suhu tinggi di atas 2800 ° C meningkatkan penjajaran kristal untuk kekonduksian dan kekuatan.
●Pemesinan ketepatan
Elektrod dan puting adalah CNC-machined untuk menuntut toleransi, memastikan hubungan sendi dan elektrik yang sesuai.
●Ujian komprehensif
Setiap kumpulan menjalani pemeriksaan ultrasonik, resistiviti dan ujian kekuatan, dan pengesahan setiap piawaian seperti ASTM C1234, IEC 60239, dan GB/T 20067.
Faedah pengguna akhir
●Kadar penggunaan elektrod yang lebih rendah (ECR)
Prestasi arka yang dioptimumkan mengurangkan penggunaan per tan keluli cair.
●Kecekapan tenaga yang lebih tinggi
Kekonduksian yang lebih baik dan pemindahan haba mengurangkan penggunaan elektrik (kWh/t).
●Masa lapang yang dilanjutkan
Kekuatan mekanikal yang boleh dipercayai dan ketahanan benang mengurangkan kitaran penyelenggaraan dan penggantian.
●Output metalurgi bersih
Komposisi kekotoran yang rendah menyokong pengeluaran keluli dan aloi yang tinggi.
Kesimpulan
Elektrod grafit 600mm RP menawarkan penyelesaian kos efektif, berprestasi tinggi untuk pembuat keluli dan penumpang yang beroperasi di bawah keadaan semasa yang sederhana. Gabungan kebolehpercayaan elektrik, ketahanan terma, dan pemesinan yang tepat menjadikannya sesuai untuk proses EAF, LF, dan SAF. Hasilnya: Kecekapan tenaga yang lebih baik, haus elektrod yang dikurangkan, dan kualiti metalurgi yang dipertingkatkan dalam setiap cair.
Hubungi kami
Produk popular yang berkaitan
Klasifikasi bahan grafit untuk elektrod dan aplikasi suhu tinggi
Produk grafit digunakan secara meluas dalam medan haba semikonduktor, muncung aeroangkasa, elektrod relau arka, dan sistem elektrolisis kimia. Mempunyai kesucian ultra tinggi, rintangan terma yang sangat baik, dan ketahanan elektrik yang rendah, mereka berfungsi sebagai bahan penting dalam industri pembuatan dan tenaga maju.
Elektrod grafit kuasa tinggi 450mm (HP) - Dioptimumkan untuk fosforus kuning dan peleburan keluli tahan karat
Elektrod grafit HP 450mm dioptimumkan untuk fosforus kuning dan peleburan keluli tahan karat, menyampaikan kekonduksian yang unggul, rintangan kejutan haba, dan ketahanan pengoksidaan dalam operasi beban tinggi.
Elektrod Grafit Kuasa Tinggi (HP) 500mm - Spesifikasi Teknikal dan Gambaran Keseluruhan Aplikasi
Elektrod grafit HP 500mm disesuaikan untuk EAFS lebih dari 300 tan. Ia memastikan prestasi yang stabil di bawah haba dan beban yang melampau dengan kekonduksian yang tinggi, rintangan pengoksidaan yang kuat, dan penggunaan haba yang rendah -mengurangkan penggunaan dan meningkatkan kecekapan pembuatan keluli.
Elektrod grafit RP
Elektrod grafit RP digunakan secara meluas dalam relau arka elektrik kecil dan sederhana untuk pengeluaran keluli, silikon, fosforus, dan aluminium. Mereka sesuai untuk kepadatan semasa yang sederhana, yang menawarkan kekonduksian elektrik yang sangat baik dan kestabilan haba -yang penting dalam proses metalurgi tradisional.
Spesifikasi Produk Scrap Graphite-Bahan Karbon Kecaman Tinggi untuk Elektrod Grafit
Skrap grafit kemelut tinggi digunakan secara meluas dalam relau arka elektrik dan pembuatan elektrod relau ladle, meningkatkan kekonduksian elektrod dan rintangan haba untuk peleburan yang cekap dan kitar semula yang mampan.
Elektrod grafit Ultra High Power (UHP)
Elektrod grafit UHP digunakan secara meluas dalam pembuatan keluli arka elektrik, menawarkan kekonduksian yang tinggi, rintangan haba yang sangat baik, dan kekuatan mekanikal, meningkatkan kecekapan peleburan dan kualiti produk, menjadikannya penting dalam pengeluaran keluli moden.
Puting elektrod grafit
Puting elektrod grafit adalah komponen kritikal yang digunakan untuk menyambungkan bahagian lajur elektrod, yang digunakan secara meluas dalam peralatan perindustrian suhu tinggi seperti relau arka elektrik (EAF), tungku ladle (LF), dan tungku arka tenggelam (SAF).
Elektrod Grafit Kuasa Tinggi 550mm (HP)-Khusus untuk aplikasi beban tinggi
Elektrod grafit berkuasa tinggi 550mm adalah produk adat, bukan standard yang disesuaikan untuk relau arka tenggelam kapasiti besar (SAF). Ia menawarkan kestabilan haba yang luar biasa, kekonduksian elektrik, dan kekuatan mekanikal, digunakan secara meluas dalam keadaan peleburan yang melampau seperti pengeluaran aloi mangan.
Elektrod grafit 350mm UHP - Penyelesaian Kuasa Tinggi Ultra Premium untuk Pembuatan Keluli EAF
Elektrod grafit UHP 350mm sangat sesuai untuk keluli keluli EAF berkapasiti besar, membolehkan pencairan cepat sekerap dan DRI dengan penggunaan arus dan rendah yang stabil. Ia juga sesuai untuk penapisan ladle dan ferroalloy suhu tinggi dan peleburan logam bukan ferus, meningkatkan produktiviti dan kesucian keluli.
Coke Petroleum Semi-grafit (SGPC)
SGPC digunakan secara meluas dalam pengeluaran keluli EAF, foundries, dan elektrod sebagai karburizer kos efektif, meningkatkan kualiti cair dan pemasangan RP elektrod pembuatan dan aplikasi kekonduksian yang rendah.
Rod Grafit-Direka untuk aplikasi suhu tinggi dan elektrod
Batang grafit digunakan secara meluas dalam kelengkapan arka elektrik (EAF) pembuatan keluli, pemesinan EDM, pemanasan relau vakum dan rintangan, pemutus aloi suhu tinggi, proses elektrolitik dan penyaduran, fotovoltaik solar, bateri litium, dan sistem tenaga hidrogen. Dengan kekonduksian elektrik yang sangat baik, rintangan haba, dan kestabilan kimia, mereka adalah bahan yang ideal untuk aplikasi perindustrian maju yang memerlukan ketahanan suhu tinggi dan kekonduksian ketepatan.
Elektrod grafit
Gambaran Keseluruhan Syarikat Syarikat kami terutamanya menghasilkan Ø200mm ke Ø1400mm elektrod grafit secara tetap ...
450mm Elektrod Grafit RP-Kekonduksian yang dioptimumkan dan prestasi kos efektif untuk relau arka elektrik yang besar
Elektrod grafit 450mm RP direkayasa untuk relau arka elektrik yang besar, yang menawarkan kekonduksian yang tinggi, rintangan pengoksidaan yang sangat baik, dan kestabilan haba. Pembuatan lanjutan memastikan ketahanan yang rendah dan kekuatan mekanikal yang kuat, mengurangkan penggunaan elektrod per tan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran-pilihan yang ideal untuk pembuatan keluli kos efektif.
Blok grafit kemelut tinggi-Bahan karbon ketepatan untuk industri pemprosesan elektrod, metalurgi, dan haba
Blok grafit yang tinggi adalah penting dalam pembuatan elektrod UHP, pemesinan EDM, komponen relau vakum, dan sistem terma silikon monocrystalline-ideal untuk menuntut persekitaran perindustrian yang konduktif.
Crucibles grafit kemelut tinggi untuk aplikasi pencairan dan elektrod perindustrian
Grafit crucibles sangat sesuai untuk pencairan suhu tinggi aluminium, tembaga, emas, dan perak. Sesuai untuk relau vakum dan induksi, mereka menawarkan kestabilan terma dan rintangan kimia yang kuat.
Elektrod grafit UHP 400mm - Penyelesaian Kuasa Tinggi Ultra Lanjutan untuk Relau Metalurgi
Elektrod grafit UHP 400mm direkayasa untuk relau arka elektrik berat (EAF), tungku ladle (LF), dan tungku arka tenggelam (SAF). Ia menawarkan kekonduksian yang unggul dan rintangan kejutan terma, membolehkan pencairan cepat, penggunaan elektrod yang dikurangkan, dan peningkatan kualiti keluli dalam pengeluaran keluli dan aloi maju.