Produk
Elektrod grafit gred 650 mm / 700 mm
Sempurna untuk pembuatan keluli EAF berskala besar, penapisan ladle, dan pengeluaran ferroalloy. Mengekalkan kekonduksian yang unggul, kestabilan haba, dan kekuatan mekanikal di bawah kejutan haba yang tinggi dan beban berat.
Penerangan
penanda
Penerangan utama
RP (kuasa biasa) grafit grafit gred dengan diameter 650 mm dan 700 mm direkayasa untuk operasi arka elektrik intensiti tinggi (EAF) dalam industri pembuatan keluli, faundry, dan ferroalloy. Dikeluarkan dari bahan mentah jarum premium dan padang tar arang batu berkualiti tinggi, elektrod ini menawarkan keseimbangan optimum kekonduksian elektrik, kekuatan mekanikal, dan kestabilan haba. Melalui pemesinan ketepatan dan kawalan kualiti yang ketat, elektrod gred RP memastikan prestasi yang boleh dipercayai, hayat perkhidmatan yang panjang, dan kadar penggunaan elektrod yang lebih rendah.
Parameter elektrod grafit RP - 650mm & 700mm
| Item | Unit | Elektrod | Puting |
| Resistivity | μΩ · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
| Kekuatan lentur | MPA | ≥ 8.5 | ≥ 16.0 |
| Modulus elastik | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
| Ketumpatan pukal | g/cm³ | 1.55 ~ 1.63 | ≥ 1.74 |
| Pengembangan terma CTE | 10 ⁻⁶/℃ | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
| Kandungan abu | % | ≤ 0.3 | ≤ 0.3 |
| Arus yang dibenarkan | A | - | 650mm: 34000-42000 700mm: 36000-46000 |
| Ketumpatan semasa | A/cm² | - | 650mm: 12-14 700mm: 11-13 |
| Diameter sebenar | mm | 650: Max 663 min 659 700: Max 714 min 710 | - |
| Panjang sebenar | mm | 650: 2400 disesuaikan 700: 2700 disesuaikan | - |
| Toleransi panjang | mm | ± 100 | - |
| Panjang pendek | mm | 650: -300 | - |
Nota: Nilai mungkin berbeza sedikit bergantung kepada proses pembuatan dan kualiti bahan mentah.
Ciri & Manfaat Utama
●Kekonduksian elektrik yang tinggi:
Elektrod RP mempamerkan resistiviti elektrik yang rendah, memaksimumkan kecekapan pemindahan semasa dan penyelenggaraan arka yang stabil semasa kitaran EAF.
●Kekuatan mekanikal unggul:
Kekuatan lentur dan mampatan yang dioptimumkan mengurangkan risiko kerosakan semasa pengendalian, kimpalan, dan operasi relau, meningkatkan penggunaan elektrod secara keseluruhan.
●Struktur bijirin seragam:
Proses grafitasi lanjutan menghasilkan mikrostruktur homogen, mengakibatkan prestasi yang konsisten, kerugian elektrik yang minimum, dan mengurangkan kejutan haba.
●Tahap Kekurangan Rendah:
Kawalan ketat abu, fosforus, sulfur, dan kandungan oksigen memastikan pencemaran yang dikurangkan, pembentukan sanga yang lebih rendah, dan kualiti keluli/ferroalloy yang lebih baik.
●Kestabilan terma yang dipertingkatkan:
Pekali rendah pengembangan haba mengurangkan retak di bawah turun naik suhu yang cepat, memanjangkan hayat perkhidmatan dan mengurangkan kerosakan.
Aplikasi
●Relau Arka Elektrik (EAF):
Elektrod utama untuk pengeluaran keluli dan ferroalloy berasaskan sekerap.
●Tungku Ladle (LF):
Sesuai untuk proses penapisan yang memerlukan kestabilan haba yang tinggi.
●Tungku arka tenggelam (SAF):
Boleh disesuaikan untuk operasi SAF tertentu dalam silikon, fosforus, dan industri metalurgi lain -walaupun biasanya gred RP disukai untuk EAF.
●Foundries & Non-Ferrous Mleving:
Digunakan dalam operasi lebur di mana kestabilan arka yang konsisten dan pemindahan kekotoran yang rendah adalah kritikal.
Proses Jaminan & Pengeluaran Kualiti
●Pemilihan Bahan Mentah:
Coke jarum kelas tinggi dengan bahan yang tidak menentu di bawah 0.6% dipilih untuk meminimumkan keliangan.
●Briqetting & Baking:
Pencampuran seragam dengan pengikat padang arang batu premium, diikuti oleh briket isostatik, memastikan ketumpatan yang konsisten. Baking terkawal dalam relau terowong pada 800-900 ° C menghilangkan volatil secara beransur -ansur.
●Grafitisasi:
Grafitisasi suhu tinggi (> 2800 ° C) menukarkan struktur karbon ke bentuk yang sangat kristal, meningkatkan kekonduksian elektrik dan terma.
●Pemesinan ketepatan:
CNC Lathes mencapai toleransi diameter yang ketat (± 2 mm) dan dimensi thread untuk menjamin rintangan elektrik yang sempurna dan minimum pada sendi.
●Pemeriksaan & Ujian:
Setiap elektrod menjalani pengesanan kecacatan ultrasonik, pengukuran resistiviti, dan ujian mekanikal untuk mematuhi piawaian IEC - 806, GB/T 10175, dan ASTM - 192.
Faedah pelanggan biasa
●Kadar penggunaan elektrod yang lebih rendah (ECR):
Rintangan dan ketumpatan yang dioptimumkan mengurangkan kadar pembakaran, menjimatkan kos pada elektrod penggantian.
●Pengurangan penggunaan tenaga elektrik:
Kekonduksian yang lebih baik dan kestabilan arka diterjemahkan untuk menurunkan kWh per tan keluli.
●Kehidupan Perkhidmatan Lanjutan:
Ciri -ciri mekanikal dan haba yang dipertingkatkan mengurangkan patah dan downtime.
●Kualiti produk yang konsisten:
Tahap kekotoran yang rendah memastikan keluli kemelut dan output aloi, memenuhi spesifikasi metalurgi yang ketat.
Ulasan teknikal yang diperluaskan
Elektrod gred RP diiktiraf secara meluas untuk baki prestasi kos mereka dalam operasi EAF. Berbanding gred HP (kuasa tinggi), elektrod RP biasanya mempunyai ketahanan sedikit lebih tinggi dan ketumpatan yang lebih rendah; Walau bagaimanapun, mereka tetap menjadi pilihan yang paling ekonomik untuk amalan lebur standard. Struktur bijirin mereka -dicirikan oleh domain grafit yang panjang, kristal -mengurangkan bilangan sempadan bijian, dengan itu meningkatkan kekonduksian elektrik.
Dalam tumbuhan keluli berskala besar, pemilihan diameter elektrod (650 mm vs 700 mm) bergantung kepada kapasiti pengubah relau, kuasa lebur yang dikehendaki, dan pertimbangan panjang rod akhir hayat. Dengan mengoptimumkan nilai R (nisbah resistiviti/ketumpatan) kepada ≥ 0.92, elektrod RP ini mempamerkan keliangan minimum, diterjemahkan kepada rintangan kejutan terma yang lebih baik semasa fasa berhenti relau.
Kandungan abu yang rendah dan profil kekotoran yang dikawal memastikan bahawa unsur-unsur jejak yang diperkenalkan ke dalam cair disimpan pada minimum minimum, melindungi spesifikasi gred keluli (mis., Ultra-rendah fosforus, sulfur, dan oksigen). Semasa kimpalan rod elektrod dan puting, ketepatan pemesinan benang adalah penting untuk mengekalkan aliran semasa seragam.
Protokol pengendalian yang betul -seperti pemanasan di dalam relau dan penyejukan terkawal -membantu mencegah keretakan haba. Banyak EAF gred tahan panas moden juga menggabungkan pengurusan kedudukan elektrod yang terpaksa dan dalam-furnace untuk memaksimumkan penggunaan rod.
Kesimpulan
Elektrod grafit gred 650 mm dan 700 mm menyediakan penyelesaian yang seimbang untuk pembuat keluli yang mencari prestasi yang efektif dan boleh dipercayai. Dengan sifat elektrik dan mekanikal yang dioptimumkan, elektrod ini menyokong tingkah laku arka yang stabil, penggunaan tenaga yang lebih rendah, dan pencemaran minimum logam cair. Dengan mematuhi piawaian kualiti yang ketat dan menawarkan dimensi yang disesuaikan, mereka memenuhi keperluan operasi yang pelbagai-dari EAFs satu-lembaran ke relau multi-tap berskala besar. Sama ada sumber elektrod untuk pemasangan relau baru atau menggantikan bahan bakar karbon sedia ada, memilih gred RP dari pengilang yang bereputasi memastikan produktiviti dan ROI yang optimum.
Hubungi kami
Produk popular yang berkaitan
Elektrod Grafit 600mm RP - Gambaran Keseluruhan Teknikal & Aplikasi
Elektrod grafit 600mm RP sangat sesuai untuk EAFs kuasa sederhana, relau ladle, dan aplikasi metalurgi, menyampaikan arka yang stabil, mengurangkan penggunaan, dan meningkatkan kecekapan tenaga untuk pengeluaran keluli dan aloi.
Elektrod Grafit Kuasa Tinggi 550mm (HP)-Khusus untuk aplikasi beban tinggi
Elektrod grafit berkuasa tinggi 550mm adalah produk adat, bukan standard yang disesuaikan untuk relau arka tenggelam kapasiti besar (SAF). Ia menawarkan kestabilan haba yang luar biasa, kekonduksian elektrik, dan kekuatan mekanikal, digunakan secara meluas dalam keadaan peleburan yang melampau seperti pengeluaran aloi mangan.
Elektrod grafit kuasa biasa 350mm-Kecekapan yang dipertingkatkan untuk relau arka elektrik berkapasiti sederhana
Elektrod grafit RP 350mm menawarkan keseimbangan kekonduksian yang kuat, kestabilan terma, dan kecekapan kos. Direka untuk EAFs berkapasiti sederhana, ia berfungsi dengan pasti dalam pengeluaran keluli dan ferroalloy yang berterusan. Pilihan pintar untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan meningkatkan kestabilan operasi.
Elektrod grafit 300mm UHP-Premium Ultra High Power Graphite Solution untuk sistem EAF berprestasi tinggi
Sesuai untuk relau arka elektrik berkuasa tinggi, tungku penapisan ladle, dan relau ferroalloy, elektrod grafit UHP 300mm menawarkan kekonduksian elektrik yang luar biasa dan rintangan haba, menjadikannya penyelesaian elektrod yang ideal untuk peleburan kelajuan tinggi dan keluli yang cekap tenaga.
Elektrod grafit RP
Elektrod grafit RP digunakan secara meluas dalam relau arka elektrik kecil dan sederhana untuk pengeluaran keluli, silikon, fosforus, dan aluminium. Mereka sesuai untuk kepadatan semasa yang sederhana, yang menawarkan kekonduksian elektrik yang sangat baik dan kestabilan haba -yang penting dalam proses metalurgi tradisional.
Coke Petroleum Graphitized (GPC)
GPC adalah penting dalam pengeluaran elektrod grafit UHP, recarburizing keluli, anod bateri, dan katod aluminium, yang menawarkan sulfur ultra-rendah, kesucian tinggi, kekonduksian yang sangat baik, dan kestabilan terma untuk industri metalurgi dan tenaga maju.
450mm Elektrod Grafit RP-Kekonduksian yang dioptimumkan dan prestasi kos efektif untuk relau arka elektrik yang besar
Elektrod grafit 450mm RP direkayasa untuk relau arka elektrik yang besar, yang menawarkan kekonduksian yang tinggi, rintangan pengoksidaan yang sangat baik, dan kestabilan haba. Pembuatan lanjutan memastikan ketahanan yang rendah dan kekuatan mekanikal yang kuat, mengurangkan penggunaan elektrod per tan dan meningkatkan kecekapan pengeluaran-pilihan yang ideal untuk pembuatan keluli kos efektif.
Elektrod grafit UHP 400mm - Penyelesaian Kuasa Tinggi Ultra Lanjutan untuk Relau Metalurgi
Elektrod grafit UHP 400mm direkayasa untuk relau arka elektrik berat (EAF), tungku ladle (LF), dan tungku arka tenggelam (SAF). Ia menawarkan kekonduksian yang unggul dan rintangan kejutan terma, membolehkan pencairan cepat, penggunaan elektrod yang dikurangkan, dan peningkatan kualiti keluli dalam pengeluaran keluli dan aloi maju.
Klasifikasi bahan grafit untuk elektrod dan aplikasi suhu tinggi
Produk grafit digunakan secara meluas dalam medan haba semikonduktor, muncung aeroangkasa, elektrod relau arka, dan sistem elektrolisis kimia. Mempunyai kesucian ultra tinggi, rintangan terma yang sangat baik, dan ketahanan elektrik yang rendah, mereka berfungsi sebagai bahan penting dalam industri pembuatan dan tenaga maju.
Elektrod Grafit 500mm RP-Prestasi Lanjutan untuk relau arka elektrik berskala besar
Elektrod grafit RP 500mm direka untuk EAFs berkapasiti besar, menawarkan kekonduksian yang unggul, kekuatan mekanikal, dan kestabilan terma. Pembuatan lanjutan memastikan ketahanan yang rendah dan rintangan haba yang tinggi, mengurangkan penggunaan elektrod dan meningkatkan kecekapan keluli-penyelesaian kos efektif.
Elektrod grafit 550mm uhp
Elektrod grafit 550mm UHP, yang terkenal dengan kekonduksian dan kestabilan terma yang sangat baik, digunakan secara meluas dalam relau arka elektrik (EAF) dan tungku ladle (LF). Ia menyokong pencairan yang cekap, stabil dan penapisan logam keluli dan bukan ferus, dengan ketara meningkatkan kelajuan lebur dan kecekapan tenaga sambil memastikan kesucian logam dan kualiti produk. Ia adalah inti yang boleh digunakan dalam pengeluaran metalurgi moden, memenuhi tuntutan ketat keluli besar dan loji logam bukan ferus.
Elektrod grafit 600mm uhp
Elektrod grafit UHP 600mm digunakan secara meluas dalam relau arka elektrik (EAF) dan tungku ladle (LF), sesuai untuk operasi suhu tinggi dan tinggi. Dengan kekonduksian elektrik yang sangat baik, rintangan kejutan haba, dan penggunaan yang rendah, ia sesuai untuk memotret, DRI, dan logam bukan ferus, menjadikannya pilihan pilihan untuk aplikasi metalurgi lanjutan.
Elektrod Karbon: Gambaran Keseluruhan Profesional dan Aplikasi
Elektrod karbon, ia adalah produk yang sesuai untuk Rintangan Rintangan Elektrik Arc. Ia sesuai untuk pengeluaran besi silikon, dan lain-lain. Ia adalah produk yang dikemas kini tenaga untuk peleburan logam. Memilih elektrod karbon boleh membawa anda lebih banyak manfaat ekonomi.
Gambaran keseluruhan teknikal elektrod grafit 450mm UHP
Elektrod grafit kuasa tinggi 450mm Ultra (UHP) adalah kritikal yang digunakan secara meluas dalam kelabai arka elektrik (EAF), penapisan ladle, dan metalurgi bukan ferus. Ia memberikan kekonduksian elektrik yang sangat baik, rintangan kejutan haba, dan kekuatan mekanikal untuk mengoptimumkan prestasi relau dan kualiti keluli.
300mm HP Graphite Electrode - Penyelesaian Kuasa Tinggi untuk Relau Arc
Elektrod grafit HP 300mm direka untuk relau arka elektrik, relau ladle, dan tungku arka tenggelam dalam pengeluaran keluli dan ferroalloy. Ia berfungsi dengan pasti di bawah keadaan suhu tinggi dan semasa semasa, yang menawarkan kekonduksian yang stabil, pengembangan haba yang rendah, dan kecekapan lebur yang tinggi-ideal untuk menuntut persekitaran metalurgi.
Elektrod grafit kuasa biasa 300mm (RP) - penyelesaian yang boleh dipercayai untuk relau arka elektrik kecil hingga sederhana
Elektrod grafit RP 300mm menawarkan penyelesaian kos efektif dan stabil untuk EAFs kecil dan sederhana, memberikan kekonduksian yang boleh dipercayai dan rintangan pengoksidaan yang sangat baik untuk pengeluaran keluli karbon, silikon, dan fosforus.