300mm HP -grafittelektrode er designet for elektriske lysbueovner, øseovner og nedsenket bueovner i stål- og ferroallyproduksjon. Den utfører pålitelig under høye temperatur- og høystrømforhold, og tilbyr stabil konduktivitet, lav termisk ekspansjon og høy smelteffektivitet-ideell for krevende metallurgiske miljøer.
300 mm grafisk elektrode med høy effekt (HP) er designet for bruk i mellomstore til høykapasitet elektriske lysbueovner (EAF), øseovner (LF) og nedsenket bueovner (SAF) for produksjon av stål og ferroalloys. Laget av premium petroleum nålkoks og kullstatning med høy renhet, HP-klasse elektroder gir overlegen elektrisk ledningsevne, utmerket termisk motstand og høy mekanisk styrke under forhøyet strømbelastning-betydelig overgår RP (vanlig kraft) karakterer.
Gjennom ultrahøy temperaturgrafitisering (> 2800 ° C) og CNC-presisjonsbearbeiding, sikrer disse elektrodene redusert forbrukshastighet, stabil bueytelse og forlenget levetid, selv i krevende termiske og elektriske miljøer.
Punkt | Enhet | Elektrode | Brystvorte |
Motstand | μω · m | 5.2 ~ 6.5 | 3,5 ~ 4,5 |
Bøyestyrke | MPA | ≥ 11,0 | ≥ 20,0 |
Elastisk modul | GPA | ≤ 12,0 | ≤ 15,0 |
Bulk tetthet | g/cm³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,83 |
Termisk ekspansjon CTE | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2.0 | ≤ 1,8 |
Askeinnhold | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Tillatt strøm | A | - | 13000–17500 |
Strøm tetthet | A/cm² | - | 17–24 |
Faktisk diameter | mm | Maks 307 min 302 | - |
Faktisk lengde | mm | 1800 tilpasses | - |
Lengdoleranse | mm | ± 100 | - |
Kort lengde | mm | - | - |
●Overlegen elektrisk ledningsevne
Lavere resistivitet sikrer minimalt krafttap og stabil lysbueatferd under høye belastningsoperasjoner.
●Enestående termisk sjokkmotstand
Lav termisk ekspansjon reduserer sprekker risikoer under raske temperaturskift.
●Høy mekanisk integritet
Forhøyet bøynings- og trykkfasthet reduserer brudd under håndtering og smelting.
●Ultra-lav urenhetsnivå
Tett kontroll over aske, svovel og flyktig innhold muliggjør renere stålproduksjon med redusert slaggdannelse.
●Presisjonstrådbearbeiding
CNC-maskinede tråder sikrer perfekt innretting av elektrode-brystvorten, og minimerer leddmotstand og slitasje.
●Elektrisk lysbueovn (EAF) stålproduksjon
Ideell for smeltende skrot og legeringsstål med middels til høy strømbelastning.
●LADLE FELLAGE (LF) raffinering
Egnet for sekundær raffinering der temperaturpresisjon og lav urenhetsoverføring er essensiell.
●Nedsenket lysbueovn (SAF)
Brukes i produksjonen av silisiummangan, ferrokrom og kalsiumkarbid under vedvarende høy varme.
●Foundry & Non-Ferrous Metallurgy
Brukes til å raffinere aluminium, kobber og andre ikke-jernholdige metaller med strenge renhetskrav.
●Valg av råstoff
Petroleum nålkoks med lav svovel og volatilitet gir en tett, jevn karbonmatrise.
●Danner og bakerst
Elektroder trykkes isostatisk og bakt ved ~ 900 ° C for å styrke karbonstrukturen.
●Grafitisering
Varmebehandling over 2800 ° C omdanner karbon til krystallinsk grafitt, og forbedrer konduktivitet og varmemotstand.
●Presisjon CNC -maskinering
Toleranser er strengt kontrollert for trådintegritet og dimensjonal presisjon (3TPI, 4TPI, M60x4).
●Testing og sertifisering
Hver batch er testet via ultralydinspeksjon, resistivitetsanalyse og verifisering av mekanisk egenskap, i samsvar med ASTM C1234, IEC 60239 og GB/T 20067 -standarder.
●Nedre elektrodeforbruk (ECR)
Høy bulkdensitet og holdbarhet reduserer elektrodeutskiftningsfrekvens og totale kostnader.
●Forbedret energieffektivitet
Lav resistivitet støtter lavere KWH/T -energiforbruk og bedre ovnøkonomi.
●Stabil ovnsdrift
Redusert bueavbrudd og fellesfeil forbedrer oppetid og operativ pålitelighet.
● Renere smelteprosesser
Lave urenhetsnivåer forbedrer legeringskvaliteten og reduserer Slag-relaterte tap.
300mm HP-grafittelektrode leverer en optimal kombinasjon av ytelse, effektivitet og holdbarhet for stålprodusenter og legeringsprodusenter som driver med mellomstore til høye kraftbue-systemer. Med avanserte termiske og elektriske egenskaper, presisjonsteknikk og pålitelig strukturell ytelse, sikrer denne elektroden jevn smelting, redusert forbruk og overlegne metallurgiske resultater.