350mm UHP-grafittelektrode er ideell for EAF-stålproduksjon i stor kapasitet, noe som muliggjør rask smelting av skrot og DRI med stabil strøm og lavt forbruk. Det er også egnet for øse raffinering og høy temperatur ferroalloy og ikke-jernholdig metallsmelting, forbedrende produktivitet og stålrenhet.
350mm Ultra High Power (UHP) grafittelektrode er designet for ekstreme elektriske og termiske forhold i elektriske lysbueovner (EAF), øseovner (LFS) og nedsenket lysbueovner (SAFS). Produsert fra 100% premium petroleumsbasert nålkoks og ultra-lav svovel kulltjære tanke, gjennomgår disse elektrodene dannende høyt trykk (via ekstrudering eller isostatisk pressing), flertrinns baking og ultrahøytemperatur grafittisering over 2800 ° C.
Presisjon CNC -maskinering sikrer nøyaktige trådprofiler, optimal brystvorte passform og lav kontaktmotstand, noe som resulterer i stabil lysbueytelse, overlegen konduktivitet og minimalt elektrodeforbruk.
Parameter | Enhet | Elektrode | Brystvorte |
Motstand | μω · m | 4,8 ~ 5,8 | 3.4 ~ 4.0 |
Bøyestyrke | MPA | ≥ 12,0 | ≥ 22,0 |
Elastisk modul | GPA | ≤ 13.0 | ≤ 18.0 |
Bulk tetthet | g/cm³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,84 |
Termisk ekspansjonskoeffisient | 10⁻⁶/° C. | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 |
Askeinnhold | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Tillatt strøm | A | - | 20000 ~ 30000 |
Strøm tetthet | A/cm² | - | 20 ~ 30 |
Faktisk diameter | mm | Maks: 358 min: 352 | - |
Faktisk lengde (tilpassbar) | mm | 1600 - 2400 | - |
Lengdoleranse | mm | ± 100 | - |
Kort linjal lengde | mm | -275 | - |
●Ultrahøy elektrisk ledningsevne
Støtter rask bueinitiering og stabil strømstrøm i ovner med høy kapasitet.
●Utmerket termisk sjokkmotstand
Lav termisk ekspansjon minimerer sprekker under raske temperaturendringer.
●Robust mekanisk styrke
Tåler mekaniske påkjenninger under drift, lading og klemming.
●Lavt urenhetsinnhold
Redusert aske, svovel og flyktninger reduserer dannelse av slagg og forbedrer renhet av stål.
●Presisjonsmaskinerte brystvorter
CNC-maskinerte tråder sikrer en tett elektrode-brystvorte passform, senker leddmotstand og forbedrer ledningsevne.
●Primær EAF -stålproduksjon
Ideell for smeltende skrot og DRI i EAF-er med stor kapasitet, og tilbyr raske smeltesykluser og høy energieffektivitet.
●Øgreovn (LF) sekundær raffinering
Opprettholder temperaturkonsistens og begrenser reoksidasjon under legering og avsvovling.
●Ferroalloy -produksjon i SAFS
Tåler kontinuerlig høye temperaturoperasjoner i silisium-manganesisk, ferrokrom og kalsiumkarbidsmelting.
●Ikke-jernholdig metallurgi med høy renhet
Brukes i smeltende aluminium, kobber og titanlegeringer der lav forurensning er kritisk.
● Råvarer:Premium nålkoks med svovel ≤ 0,03%, lav aske og flyktige stoffer.
● Forming og baking:Isostatisk/ekstruderingsforming, etterfulgt av flertrinns baking opp til 900 ° C for dimensjonsstabilitet.
● Grafitisering:Behandlet ved ≥ 2800 ° C for maksimal krystallinsk innretting og konduktivitet.
● CNC presisjonsmaskinering:Elektroder og brystvorter maskinert til tette toleranser for jevn ledd.
● Teststandarder:I samsvar med ASTM C1234, IEC 60239, GB/T 20067, og utsatt for ultralyd, resistivitet og styrketesting.
● Redusert elektrodeforbrukshastighet (ECR)
Høy tetthet og lav porøsitet resulterer i mindre slitasje og færre erstatninger.
● Forbedret energieffektivitet
Lavere resistivitet muliggjør raskere smelting og redusert energi (kWh/t) bruk.
●Overlegen stålrens
Lave urenheter sikrer minimal slagg og færre ikke-metalliske inneslutninger.
●Utvidet levetid
Lengre driftssykluser og redusert driftsstans gjennom mekanisk holdbarhet.
350mm UHP -grafittelektrode gir en optimal balanse mellom elektrisk ytelse, mekanisk integritet og termisk motstandskraft. Konstruert for effektivitet og pålitelighet, reduserer det driftskostnader, forbedrer stålkvaliteten og maksimerer ovnens oppetid - noe som gjør det til det foretrukne valget for moderne EAF- og LF -operasjoner i globale stål- og legeringsproduksjonsanlegg.