650mm og 700mm UHP-grafittelektroder er essensielle for storskala EAF- og LF-operasjoner, noe som muliggjør effektiv skrapsmelting og presis raffinering av stål. Deres overlegne elektriske ledningsevne, termisk motstand og mekanisk styrke sikrer pålitelig ytelse under ekstreme industrielle forhold, noe som gjør dem kritiske for å forbedre produksjonen og stålkvaliteten i moderne metallurgi.
650mm og 700mm Ultra High Power (UHP) grafittelektroder representerer den høyeste standarden i storskala stålproduksjon og ikke-jernholdig raffinering, spesielt konstruert for ultrahøye strømapplikasjoner i elektriske lysbue-ovner (EAF) og Ladle-ovner (LF). Disse elektrodene med stor diameter tilbyr enestående elektrisk ledningsevne, utmerket termisk støtmotstand og robust mekanisk styrke under ekstreme industrielle forhold.
650mm UHP -elektrode
Parameter | Enhet | Elektrode | Brystvorte |
Motstand | μω · m | 4,5 ~ 5,4 | 3.0 ~ 3.6 |
Bøyestyrke | MPA | ≥ 10,0 | ≥ 24.0 |
Elastisk modul | GPA | ≤ 13.0 | ≤ 20,0 |
Bulk tetthet | g/cm³ | 1,68 ~ 1,72 | 1,80 ~ 1,86 |
Termisk ekspansjonskoeffisient | 10⁻⁶/° C. | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 |
Askeinnhold | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Tillatt strøm | A | - | 70000 ~ 86000 |
Strøm tetthet | A/cm² | - | 21 ~ 25 |
Faktisk diameter | mm | 650 | - |
Faktisk lengde (tilpassbar) | mm | 2200 - 2700 | - |
Lengdoleranse | mm | ± 100 | - |
Kort linjal lengde | mm | -300 | - |
700mm UHP -elektrode
Parameter | Enhet | Elektrode | Brystvorte |
Motstand | μω · m | 4,5 ~ 5,4 | 3.0 ~ 3.6 |
Bøyestyrke | MPA | ≥ 10,0 | ≥ 24.0 |
Elastisk modul | GPA | ≤ 13.0 | ≤ 20,0 |
Bulk tetthet | g/cm³ | 1,68 ~ 1,72 | 1,80 ~ 1,86 |
Termisk ekspansjonskoeffisient | 10⁻⁶/° C. | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 |
Askeinnhold | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Tillatt strøm | A | - | 73000 ~ 96000 |
Strøm tetthet | A/cm² | - | 18 ~ 24 |
Faktisk diameter | mm | 700 | - |
Faktisk lengde (tilpassbar) | mm | 2200 - 2700 | - |
Lengdoleranse | mm | ± 100 | - |
Kort linjal lengde | mm | - | - |
Disse UHP-elektrodene er produsert gjennom en streng prosess som involverer koks med høy renhet nål, etterfulgt av kalsinering, støping, baking, impregnering med høyt trykk og grafitisering med høy temperatur (over 2800 ° C). Presisjonsbearbeiding av både elektroder og brystvorter sikrer tett dimensjonell toleranse, lav leddmotstand og bue-stabilitet under høyeffektoperasjoner.
●Elektrisk lysbueovn (EAF) stålproduksjon
Ideell for ultrahøyt smelting av kraftstål ved hjelp av skrot eller DRI i storskala fabrikker. Disse elektrodene håndterer kontinuerlig drift med høye lysbue -temperaturer og massive elektriske belastninger.
●LADLE FELLAGE (LF) raffinering
Kritisk i sekundær metallurgi for temperaturkontroll, justeringer av legeringer og fjerning av inkludering-for å forsøke ren stålutgang av høy kvalitet.
●Ikke-jernholdig smelting av høy temperatur
Brukes også i aluminium, kobber og smelting av nikkel, der lysbue -konsistens og renhet er avgjørende for produktkvalitet og ovnseffektivitet.
● Høy elektrisk ledningsevne → forbedrer energieffektiviteten og bue -stabiliteten
● Utmerket termisk sjokkmotstand → Pålitelig ytelse under syklisk termisk stress
● Høy mekanisk styrke → Reduserer risikoen for brudd under håndtering og drift
● Lav aske og urenheter → bevarer smelte renhet og sluttproduktkvalitet
● Lang levetid → senker totalt forbruk per tonn stål
650mm og 700mm UHP-grafittelektroder er uunnværlige for høye utgang, energikrevende metallurgiske operasjoner. Deres overlegne strukturelle egenskaper sikrer stabil ytelse under ekstreme belastningsforhold, noe som gjør dem til det ideelle valget for moderne stålprodusenter som søker pålitelighet, energieffektivitet og lavere driftskostnader.