Elektroda grafitowa 300 mm HP jest zaprojektowana do elektrycznych pieców łukowych, pieców kadzi i zanurzonych pieców łukowych w produkcji stali i ferroalloyu. Wykonuje niezawodnie w warunkach o wysokiej temperaturze i wysokiej prądu, oferując stabilną przewodność, niską ekspansję cieplną i wysoką wydajność topnienia-idealne dla wymagających środowisk metalurgicznych.
Elektroda grafitowa o dużej mocy 300 mm (HP) jest przeznaczona do stosowania w elektrycznych piecach łukowych o średnim i wysokim pojemności (EAF), piecach kadrowych (LF) i zanurzonych piecach łukowych (SAF) do produkcji stali i ferroalloysów. Wykonane z premium ropy naftowej i igły ropy naftowej i wysokiej czystości, elektrody klasy HP zapewniają doskonałą przewodność elektryczną, doskonałą odporność termiczną i wysoką wytrzymałość mechaniczną pod podwyższonymi obciążeniami prądowymi-niezmiennie przewyższając oceny RP (regularna moc).
Dzięki ultra-wysokiej grafikowaniu temperatury (> 2800 ° C) i obróbce CNC-precyzyjnej elektrody te zapewniają zmniejszone szybkości zużycia, stabilną wydajność łuku i rozszerzoną żywotność usług, nawet w wymagających środowiskach termicznych i elektrycznych.
Przedmiot | Jednostka | Elektroda | Sutek |
Oporność | μΩ · m | 5.2 ~ 6.5 | 3,5 ~ 4,5 |
Siła zginania | MPA | ≥ 11,0 | ≥ 20,0 |
Moduł sprężystości | GPA | ≤ 12,0 | ≤ 15,0 |
Gęstość luzem | g/cm³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,83 |
Rozbudowa termiczna cte | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2,0 | ≤ 1,8 |
Treść popiołu | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Dopuszczalny prąd | A | - - | 13000–17500 |
Gęstość prądu | A/cm² | - - | 17–24 |
Rzeczywista średnica | mm | Max 307 min 302 | - - |
Faktyczna długość | mm | 1800 dostosowywane | - - |
Tolerancja długości | mm | ± 100 | - - |
Krótka długość | mm | - - | - - |
●Doskonałe przewodność elektryczna
Niższa rezystywność zapewnia minimalną utratę mocy i stabilne zachowanie łukowe podczas operacji o wysokim obciążeniu.
●Znakomita odporność na wstrząs termiczny
Niskie rozszerzanie cieplne łagodzi ryzyko pękania przy szybkich przesunięciach temperatury.
●Wysoka integralność mechaniczna
Podwyższona wytrzymałość na zginanie i ściskanie zmniejszają pęknięcie podczas obsługi i topnienia.
●Ultra-niski poziom zanieczyszczenia
Ciasna kontrola nad popiołem, siarką i lotną zawartością umożliwia czystsze tworzenie stali ze zmniejszonym tworzeniem żużla.
●Precyzyjna obróbka nici
Gwinty CNC zapewniają idealne wyrównanie elektrody, minimalizując opór stawu i zużycie.
●Elektryczne piec łukowe (EAF) STELMACJA
Idealny do topienia złomu i stali stopowej o średniej do wysokiego obciążenia prądu.
●Rafinacja LADLE PIERNOWA (LF)
Nadaje się do wtórnej rafinacji, w której niezbędna jest precyzja temperatury i niskie przeniesienie zanieczyszczeń.
●Zanurzony piec łukowy (SAF)
Zastosowany w produkcji krzemowej manganu, ferrochromu i węgliku wapnia pod długim wysokim ciepłem.
●Foundry i nieżelazna metalurgia
Stosowane w rafinacji aluminium, miedzi i innych metali nieżelaznych o ścisłych wymaganiach czystości.
●Wybór surowca
Kolka o wysokiej jakości ropy naftowej o niskiej siarce i zmienności zapewnia gęstą, jednolitą matrycę węgla.
●Formowanie i pieczenie
Elektrody są prasowane izostatycznie i pieczone w ~ 900 ° C w celu wzmocnienia struktury węgla.
●Grafityzacja
Obróbka cieplna powyżej 2800 ° C przekształca węgiel na krystaliczny grafit, zwiększając przewodność i odporność na ciepło.
●Precyzja obróbka CNC
Tolerancje są ściśle kontrolowane pod kątem integralności wątków i precyzji wymiarowej (3TPI, 4TPI, M60x4).
●Testowanie i certyfikacja
Każda partia jest testowana w ramach kontroli ultradźwiękowej, analizy rezystywności i weryfikacji właściwości mechanicznej, zgodnie z normami ASTM C1234, IEC 60239 i GB/T 20067.
●Niższe zużycie elektrody (ECR)
Wysoka gęstość objętościowa i trwałość zmniejszają częstotliwość wymiany elektrod i koszty całkowite.
●Poprawa wydajności energetycznej
Niska rezystywność wspiera niższe zużycie energii KWh/T i lepszą ekonomię pieca.
●Stabilna operacja pieca
Zmniejszone przerwy ARC i wspólne awarie zwiększają czas pracy i niezawodność operacyjną.
● Procesy topnienia czystsze
Niskie poziomy zanieczyszczenia poprawiają jakość stopu i zmniejszają straty związane z żużlami.
Elektrodę grafitową 300 mm HP zapewnia optymalną kombinację wydajności, wydajności i trwałości u producentów stalowych i stopniowych działających systemów łukowych średnich do dużej mocy. Dzięki zaawansowanym właściwościom termicznym i elektrycznym, precyzyjnej inżynierii i niezawodnej wydajności strukturalnej elektroda ta zapewnia stałe topnienie, zmniejszone zużycie i najwyższe wyniki metalurgiczne.