Elektroda grafitowa 300 mm RP oferuje opłacalne i stabilne roztwór dla małych i średnich EAF, zapewniając niezawodną przewodność i doskonałą odporność na utlenianie do produkcji stali węglowej, krzem i fosforu.
Elektrodę grafitową 300 mm RP jest regularnym produktem węglowym w wysokości zasilania specjalnie zaprojektowanego do stosowania w małych i średnich piecach łukowych (EAF), a także w zanurzonych piecach łukowych stosowanych w wytopie krzemowej i produkcji żółtej fosforu. To opłacalne, szeroko przyjęte rozwiązanie zapewnia stabilną wydajność elektryczną i mechaniczną w umiarkowanych środowiskach termicznych i elektrycznych.
Parametr | Jednostka | Elektroda | Sutek |
Oporność | μΩ · m | 7,5 ~ 8,5 | 5.8 ~ 6.5 |
Siła zginania | MPA | ≥ 9 | ≥ 16,0 |
Moduł sprężystości | GPA | ≤ 9,3 | ≤ 13,0 |
Gęstość luzem | g/cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
Współczynnik rozszerzalności cieplnej (CTE) | 10⁻⁶/° C. | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
Treść popiołu | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Dopuszczalny prąd | A | - - | 10000 ~ 13000 |
Gęstość prądu | A/cm² | - - | 14 ~ 18 |
Rzeczywista średnica | mm | Max: 307 min: 302 | - - |
Faktyczna długość | mm | 1800 (dostosowywany) | - - |
Tolerancja długości | mm | ± 100 | - - |
Krótka długość władcy | mm | -275 | - - |
Elektrody RP są wytwarzane z kalcynowanej koksu na bazie ropy naftowej jako główny surowiec, z wysokim rozdzielczością wysiłkową smoły węglowej stosowaną jako spoiwa.
Proces produkcyjny zwykle obejmuje:
● Caldining of Petroleum Coke w ~ 1250 ° C
● Formowanie poprzez wytłaczanie lub formowanie wysokiego ciśnienia
● Początkowe pieczenie w 800–900 ° C w celu ustabilizowania struktury
● Impregnacja skoku próżniowego w celu zmniejszenia porowatości i poprawy odporności na utlenianie
● Odnotowanie w celu wzmocnienia więzi
● Graphityzowanie w temperaturze do 2800 ° C w piecach Achesona lub LWG dla zwiększonej przewodności elektrycznej i integralności strukturalnej
Cały cykl produkcji obejmuje około 45 dni, w zależności od pojemności i harmonogramu zakładu.
● Małe i średnie EAFS do produkcji węgla i stali stopowej
● Zanurzone piece łukowe do produkcji Ferrocelicon, silikonu klasy metalurgicznej i żółtego
● Operacje odlewni i odlewów, w których zużycie niskiego elektrody nie jest głównym problemem
● Procesy metalurgiczne z umiarkowanymi wymaganiami prądu i termicznego
●Suche przechowywanie:Przechowuj w środowiskach bez wilgoci, kontrolowanej temperatury, aby uniknąć utleniania powierzchni i uszkodzeń wewnętrznych.
●Zakres temperatur:Idealna temperatura przechowywania wynosi 20–30 ° C
●Opakowanie:Ciężkie drewniane skrzynie z wewnętrznymi buforami piankowymi i folią odporną na wilgoć
●Obsługiwanie:Używaj niepoprawnych zawiesów i urządzeń do podnoszenia, aby uniknąć uszkodzenia gwintowanych końców. Unikaj zwijania elektrod na twardych powierzchniach, aby zapobiec odpryskiwaniu lub pęknięciu.
● Spójna wydajność w ramach regularnych operacji EAF
● Niezawodny odporność na utlenianie i wytrzymałość mechaniczna
● Ekonomiczny wybór operacji o umiarkowanych wymaganiach dotyczących wydajności
● Kompatybilne z branżowymi sutkami klasy RP
● Wymaga kontrolowanej pracy pieca ze względu na jego stosunkowo wyższą CTE