Powszechnie stosowane w aplikacjach EAF, LF i SAF elektrodę grafitową 400 mm HP oferuje doskonałą przewodność, odporność na wstrząsy termiczne i wytrzymałość mechaniczną - zapewniając stabilną wydajność łuku, niższe zużycie energii, rozszerzoną żywotność elektrody i poprawa wydajności w produkcji stali i stopu.
Elektroda grafitowa o dużej mocy (HP) 400 mm została zaprojektowana w celu spełnienia wymagających wymagań nowoczesnych elektrycznych pieców łukowych (EAF), pieców kadzi (LF) i zanurzonych pieców łukowych (SAF). Oferuje doskonałą przewodność elektryczną, doskonałą odporność na wstrząsy termiczne i solidną wytrzymałość mechaniczną w gęstości średniej do wysokiej prądu, co czyni go niezbędnym zużyciem do wydajnej produkcji stalowej i żeralloyu.
Wyprodukowana z wysokiej klasy koksu igły ropy naftowej i wysokości koksu węgla o niskim poziomie, elektroda 400 mm HP ulega rygorystycznemu procesowi produkcyjnemu-w tym formowanie wysokiego ciśnienia, kontrolowane pieczenie, wielokrotne cykle impregnacyjne, grafityzację o wysokiej temperaturze (> 2800 ° C).
Przedmiot | Jednostka | Elektroda | Sutek |
Oporność | μΩ · m | 5.2 ~ 6.5 | 3,5 ~ 4,5 |
Siła zginania | MPA | ≥ 11,0 | ≥ 20,0 |
Moduł sprężystości | GPA | ≤ 12,0 | ≤ 15,0 |
Gęstość luzem | g/cm³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,83 |
Rozbudowa termiczna cte | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2,0 | ≤ 1,8 |
Treść popiołu | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Dopuszczalny prąd | A | - - | 21000–31000 |
Gęstość prądu | A/cm² | - - | 16–24 |
Rzeczywista średnica | mm | MAX 409 min 403 | - - |
Faktyczna długość | mm | 1800 dostosowywane | - - |
Tolerancja długości | mm | ± 100 | - - |
Krótka długość | mm | -275 | - - |
●Doskonałe przewodność elektryczna
Niska rezystywność elektryczna zapewnia stabilny i wydajny łuk, zmniejszając zużycie energii i optymalizując wydajność pieca.
● Zwiększona odporność na wstrząsy termiczne
Minimalizowane CTE zapobiega pęknięciu i wydłuża żywotność elektrody podczas szybkich zmian temperatury.
●Wysoka wytrzymałość mechaniczna i trwałość
Doskonała wytrzymałość na zginanie i ściskanie chroni elektrody przed pęknięciem podczas obsługi i obsługi pieca.
●Bardzo niskie zanieczyszczenia
Ścisła kontrola materii popiołu, siarki i lotnej zmniejsza zanieczyszczenie i tworzenie żużla, poprawiając czystość metalu.
●Precyzyjne wątki obrabiane CNC
Zaawansowane obróbki CNC gwarantuje ciasne tolerancje, bezpieczne połączenia i minimalny opór elektryczny.
●Electric Arc Furnace (EAF) Steelmaking:
Zoptymalizowane pod kątem topienia stali węglowych i stopowych o stabilnej wydajności łuku w zmiennych warunkach złomu.
●LADLE PIELACJA (LF) Rafinowanie wtórne:
Obsługuje precyzyjną kontrolę temperatury, odsiarczanie i stopowanie w celu poprawy jakości stali.
●Zanurzony piec łukowy (SAF) Ferroalloy Produkcja:
Idealny do produkcji ferroalloyu o wysokiej temperaturze, takiej jak ferromanganese, ferrochrom i krzemian, gdzie niezbędna jest trwałość elektrody.
● Nieżelazne topienie metalu:
Stosowane szeroko w procesach topnienia aluminium, miedzi i niklu wymagające dużej czystości i stabilnej wydajności elektrycznej.
●Specjalne procesy metalurgiczne:
Obowiązujące w ogrzewaniu węgla dla przemysłu chemicznego, produkcji metali silikonowych i elektrycznym wytopie metali opornych.
●Wybór surowców:
Premium igły ropopochodne z siarką <0,03% i popiół <0,25% zapewnia gęstość i jednolitość.
●Formowanie i pieczenie:
Formowanie pod wysokim ciśnieniem, a następnie pieczenie w ~ 900 ° C konsoliduje strukturę elektrody.
●Wiele cykli impregnacji:
Powtarzające się impregnacja skoku zwiększa gęstość i zmniejsza porowatość, obniżając szybkość zużycia elektrody.
●Grafityzacja:
Graphityzacja powyżej 2800 ° C zwiększa przewodność i stabilność termiczną.
●CNC Męk i wątek:
Wątki obrobione do standardów IEC 60239 i ASTM C1234 zapewniają kompatybilność i niską odporność na złącze.
●Kompleksowe testy:
Każda partia ulega NDT, weryfikacja właściwości mechanicznej i kontrola wymiarowa pod kątem gwarantowanej jakości.
● Zmniejszona szybkość zużycia elektrod (ECR) obniża koszty operacyjne.
● Zwiększona wydajność pieca i zminimalizowane przestoje.
● Ulepszona wydajność elektryczna obniża koszty energii.
● Cleaner topnienie daje wyższą czystość metalu i mniej żużla.
● Niezawodne, precyzyjne połączenia dopasowane zapewniają spójny kontakt elektryczny i bezpieczeństwo operacyjne.
Elektroda grafitowa 400 mm HP jest premium, opłacalnym rozwiązaniem zaprojektowanym do zaawansowanych zastosowań metalurgicznych wymagających niezawodnej wydajności elektrycznej i termicznej. Jego zoptymalizowane właściwości fizyczne i chemiczne sprawiają, że jest to elektroda z wyboru dla producentów stalowych i producentów ferroalloyu dążących do maksymalnej wydajności, trwałości i czystości metalu.