Idealny do elektrycznych pieców łukowych o dużej pojemności (EAF), pieców kadzi (LF) i zanurzonych pieców łukowych (SAF). Powszechnie stosowane w roślinach stali o wysokiej wyjściach i produkcji żelaza, szczególnie w przypadku obiektów przekraczających 700 000 ton rocznie, mającym na celu zmniejszenie zużycia elektrody i poprawę stabilności procesu.
Elektroda grafitowa o regularnej mocy 550 mm (RP) jest zaprojektowana do zastosowań na dużą skalę elektrycznego pieca łukowego (EAF), zapewniając doskonałą przewodność elektryczną, wytrzymałość mechaniczną i stabilność termiczną. Zoptymalizowany pod kątem standardowego zużycia energii, oferuje doskonałą równowagę opłacalności i niezawodności operacyjnej, co czyni go idealnym do produkcji stali węglowej i ferroalloyu.
Parametr | Jednostka | Elektroda | Sutek |
Oporność | μΩ · m | 7,5 ~ 8,5 | 5.8 ~ 6.5 |
Siła zginania | MPA | ≥ 8,5 | ≥ 16,0 |
Moduł sprężystości | GPA | ≤ 9,3 | ≤ 13,0 |
Gęstość luzem | g/cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
Współczynnik rozszerzalności termicznej (CTE) | 10⁻⁶/° C. | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
Treść popiołu | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Dopuszczalny prąd | A | - - | 28000 ~ 34000 |
Gęstość prądu | A/cm² | - - | 12 ~ 14 |
Rzeczywista średnica | mm | Max: 562 min: 556 | - - |
Faktyczna długość | mm | 1800 ~ 2400 (dostosowywany) | - - |
Tolerancja długości | mm | ± 100 | - - |
Krótka długość władcy | mm | -275 | - - |
Elektrody 550 mm RP są wytwarzane przy użyciu koksu premium naftowej w połączeniu z kontrolowanym stosunkiem wysokiej jakości koksu igły w celu zwiększenia przewodności elektrycznej i wytrzymałości mechanicznej. Proces produkcyjny obejmuje:
● Kaltynacja w wysokiej temperaturze (do 1350 ° C) w celu zmniejszenia zawartości lotnej i zwiększenia czystości węglowej
● Precyzyjne mieszanie ze specjalnie zmodyfikowanym skokiem smoły węglowej do jednolitego dyspersji wypełniacza
● Wytrzymałość i formowanie wysokiego ciśnienia w celu osiągnięcia gęstych, wolnych od defektów struktur
● Początkowe pieczenie w 800–900 ° C w celu ustalenia silnego wiązania węgla
● Impregnacja skoku próżniowego i wtórne pieczenie w celu zmniejszenia porowatości i poprawy odporności na utlenianie
● Grapitalizacja w wysokiej temperaturze w 2800–3000 ° C dla niskiej rezystywności i doskonałego wyrównania krystalicznego
Proces ten powoduje elektrody o wyjątkowej odporności na wstrząsy termiczne, trwałość mechaniczną i stałą jakość, idealne do ciągłych, wytrzymałych operacji stalowych.
● Duże elektryczne piece łukowe (EAF) z ciężkim prądem i wymaganiami obciążenia termicznego
● Piece kadzi (LFS) do wtórnej rafinacji i stopu
● Zanurzone piece łukowe (SAFS) stosowane w ferroalloyu (np. Ferrocelicon, ferromanganese)
● Stalowe rośliny z rocznymi wyjściami przekraczającymi 700 000 ton, które starają się zoptymalizować zużycie elektrody i koszty operacyjne
Ta elektroda RP jest zaprojektowana do regularnych EAFS i nie jest zalecana do pieców ultra wysokiej mocy (UHP). Ścisła kontrola łuku, zarządzanie prądem i regularna kontrola połączeń są niezbędne, aby zapobiec pękaniu termicznym i wydłużeniu długości długości elektrody.
● Obsługuje obciążenia prądu wysokiego prądu dla wielkoskalowych stopów
● Najwyższa odporność na utlenianie i trwałość wstrząsu termicznego
● Do 1,2 kg zmniejszenie zużycia elektrody na tonę stali
● Zwiększona wytrzymałość mechaniczna minimalizuje pękanie i rozszerza żywotność serwisową
● Opłacalna alternatywa dla elektrod UHP w standardowych zastosowaniach zasilania
Elektroda grafitowa 550 mm RP oferuje niezawodne, opłacalne rozwiązanie dla dużych urządzeń do tworzenia stalowych. Jego doskonała przewodność, integralność mechaniczna i stabilność termiczna sprawiają, że jest idealny do zastosowań w ciężkich sznurkach, pomagając roślinom stali zmniejszyć zużycie elektrod i poprawić wydajność procesu.