Elektroda grafitowa 500 mm HP jest dostosowana do EAF ponad 300 ton. Zapewnia stabilną wydajność pod ekstremalnym ciepłem i obciążeniem z wysoką przewodnością, silną odpornością na utlenianie i niską ekspansję cieplną - redukując zużycie i zwiększenie wydajności tworzenia stali.

Elektroda grafitowa 450 mm HP jest zoptymalizowana pod kątem wytopu w kolorze żółtym i stali nierdzewnej, zapewniając doskonałą przewodność, odporność na wstrząsy termiczne i trwałość utleniania w operacjach o wysokim obciążeniu.

Powszechnie stosowane w aplikacjach EAF, LF i SAF elektrodę grafitową 400 mm HP oferuje doskonałą przewodność, odporność na wstrząsy termiczne i wytrzymałość mechaniczną - zapewniając stabilną wydajność łuku, niższe zużycie energii, rozszerzoną żywotność elektrody i poprawa wydajności w produkcji stali i stopu.

Elektroda grafitowa o mocy 350 mm HP jest idealna do produkcji stali EAF, wtórnej rafinacji LF i produkcji stopu SAF, odpowiednich do stali węglowej i nieżelaznego topnienia metalu, zapewniając stabilną wydajność łuku i doskonałą czystość metalu.

Elektroda grafitowa 300 mm HP jest zaprojektowana do elektrycznych pieców łukowych, pieców kadzi i zanurzonych pieców łukowych w produkcji stali i ferroalloyu. Wykonuje niezawodnie w warunkach o wysokiej temperaturze i wysokiej prądu, oferując stabilną przewodność, niską ekspansję cieplną i wysoką wydajność topnienia-idealne dla wymagających środowisk metalurgicznych.

Złom grafitowy o wysokiej czystości jest szeroko stosowany w elektrycznym piecu łukowym i produkcji elektrod pieca kadzi, zwiększania przewodności elektrody i odporności cieplnej w celu wydajnego recyklingu wytopu i zrównoważonego recyklingu.

Grafitowe części specjalne są niezbędne w systemach metalurgii, odlewów, półprzewodnikowych, PV i form w wysokim tempie ze względu na ich doskonałą przewodność, stabilność termiczną i odporność chemiczną.

Bloki grafitowe o dużej czystości są niezbędne w produkcji elektrod UHP, obróbce EDM, komponentach pieca próżniowego i monokrystalicznych silikonowych systemach termicznych-idealnych dla wymagających wysokiej temperatur, przewodzących środowisk przemysłowych.

Krzyże graficzne są idealne do topnienia glinu, miedzi, złota i srebra w wysokiej temperaturze. Odpowiedni do pieców próżniowych i indukcyjnych oferują stabilność termiczną i silną odporność chemiczną.