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Eletrodo de grafite HP de 300 mm - solução de alta potência para fornos de arco
O eletrodo de grafite HP de 300 mm foi projetado para fornos de arco elétrico, fornos de concha e fornos de arco submersos na produção de aço e ferroalloy. Ele tem desempenho confiável em condições de alta temperatura e alta corrente, oferecendo condutividade estável, baixa expansão térmica e alta eficiência de fusão-ideal para exigentes ambientes metalúrgicos.
Descrição
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Visão geral do produto
O eletrodo de grafite de alta potência (HP) de 300 mm foi projetado para uso em fornos de arco elétrico de média a alta capacidade (EAF), fornos de concha (LF) e fornos de arco submersos (SAF) para a produção de aço e ferro-lotes. Feito de coque de agulha de petróleo premium e tom de alcatrão de carvão de alta pureza, os eletrodos de grau de HP fornecem condutividade elétrica superior, excelente resistência térmica e alta resistência mecânica sob cargas de corrente elevadas-significativamente superando os graus de RP (energia regular).
Através de grafitização de temperatura ultra-alta (> 2800 ° C) e usinagem de precisão de CNC, esses eletrodos garantem taxas de consumo reduzidas, desempenho estável do arco e vida útil prolongada, mesmo em ambientes térmicos e elétricos exigentes.
Parâmetros de eletrodo de grafite HP - 300 mm
| Item | Unidade | Eletrodo | Mamilo |
| Resistividade | μΩ · m | 5.2 ~ 6.5 | 3,5 ~ 4,5 |
| Força de flexão | MPA | ≥ 11,0 | ≥ 20,0 |
| Módulo elástico | GPA | ≤ 12,0 | ≤ 15,0 |
| Densidade a granel | g/cm³ | 1.68 ~ 1,73 | 1.78 ~ 1,83 |
| Expansão térmica cte | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2,0 | ≤ 1,8 |
| Conteúdo de cinzas | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
| Corrente permitida | A | - | 13000-17500 |
| Densidade de corrente | A/cm² | - | 17–24 |
| Diâmetro real | mm | Máximo 307 min 302 | - |
| Comprimento real | mm | 1800 personalizável | - |
| Tolerância ao comprimento | mm | ± 100 | - |
| Comprimento curto | mm | - | - |
Recursos principais e vantagens
●Condutividade elétrica superior
A menor resistividade garante perda mínima de energia e comportamento estável de arco durante operações de alta carga.
●Excelente resistência ao choque térmico
A baixa expansão térmica mitiga os riscos de rachaduras sob mudanças rápidas de temperatura.
●Alta integridade mecânica
A resistência flexural e compressiva elevada reduz a quebra durante o manuseio e a fusão.
●Níveis de impureza ultra-baixa
O controle rígido sobre o conteúdo de cinzas, enxofre e volátil permite a fabricação de aço mais limpa com a formação reduzida de escória.
●Usinagem de rosca de precisão
As roscas usinadas por CNC garantem o alinhamento perfeito para o conector do eletrodo, minimizando a resistência e o desgaste da articulação.
Cenários de aplicação típicos
●Furno de arco elétrico (EAF) STEELEGING SILE
Ideal para derreter sucata e aço de liga com cargas de corrente média a alta.
●Reino do forno de concha (LF)
Adequado para refino secundário, onde a precisão da temperatura e a baixa transferência de impureza são essenciais.
●Furno de arco submerso (SAF)
Aplicado na produção de silício manganês, ferrocromo e carboneto de cálcio sob calor sustentado.
●Fundição e metalurgia não ferrosa
Usado no refinamento de alumínio, cobre e outros metais não ferrosos com requisitos estritas de pureza.
Processo de fabricação e garantia de qualidade
●Seleção de matéria -prima
A agulha de petróleo de alta qualidade Coca-Cola com baixo enxofre e volatilidade fornece uma matriz de carbono densa e uniforme.
●Formando e assar
Os eletrodos são pressionados isostaticamente e assados a ~ 900 ° C para fortalecer a estrutura do carbono.
●Grafitização
O tratamento térmico acima de 2800 ° C converte carbono em grafite cristalina, aumentando a condutividade e a resistência ao calor.
●Usinagem CNC de precisão
As tolerâncias são estritamente controladas para integridade da linha e precisão dimensional (3TPI, 4TPI, M60X4).
●Teste e certificação
Todo lote é testado por meio de inspeção ultrassônica, análise de resistividade e verificação de propriedade mecânica, cumprindo os padrões ASTM C1234, IEC 60239 e GB/T 20067.
Benefícios do usuário final
●Menor consumo de eletrodo (ECR)
A alta densidade e durabilidade a granel reduz a frequência de reposição do eletrodo e os custos gerais.
●Eficiência energética aprimorada
A baixa resistividade suporta menor consumo de energia kWh/t e melhor economia do forno.
●Operação estável do forno
A interrupção reduzida do ARC e as falhas conjuntas aumentam o tempo de atividade e a confiabilidade operacional.
● Processos de fusão mais limpa
Os baixos níveis de impureza melhoram a qualidade da liga e reduzem as perdas relacionadas à escória.
Conclusão
O eletrodo de grafite HP de 300 mm oferece uma combinação ideal de desempenho, eficiência e durabilidade para os siderúrgicos e produtores de liga que operam sistemas de arco de média a alta potência. Com propriedades térmicas e elétricas avançadas, engenharia de precisão e desempenho estrutural confiável, esse eletrodo garante fusão consistente, consumo reduzido e resultados metalúrgicos superiores.
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