O eletrodo de grafite RP de 300 mm oferece uma solução econômica e estável para EAFs de pequeno a médio porte, fornecendo condutividade confiável e excelente resistência a oxidação para a produção de aço carbono, silício e fósforo.
O eletrodo de grafite RP de 300 mm é um produto de carbono de grau de energia regular especificamente projetado para uso em fornos de arco elétrico de pequeno a médio porte (EAFS), bem como fornos de arco submersos (SAFS) usados na fundição de silício e produção de fósforo amarelo. Essa solução econômica e adotada oferece desempenho elétrico e mecânico estável em ambientes moderados de carga térmica e elétrica.
Parâmetro | Unidade | Eletrodo | Mamilo |
Resistividade | μΩ · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Força de flexão | MPA | ≥ 9 | ≥ 16,0 |
Módulo elástico | GPA | ≤ 9,3 | ≤ 13,0 |
Densidade a granel | g/cm³ | 1.55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
Coeficiente de expansão térmica (CTE) | 10⁻⁶/° C. | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
Conteúdo de cinzas | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Corrente permitida | A | - | 10000 ~ 13000 |
Densidade de corrente | A/cm² | - | 14 ~ 18 |
Diâmetro real | mm | Max: 307 min: 302 | - |
Comprimento real | mm | 1800 (personalizável) | - |
Tolerância ao comprimento | mm | ± 100 | - |
Comprimento curto da régua | mm | -275 | - |
Os eletrodos de RP são produzidos a partir de coque calcinado à base de petróleo como a matéria-prima primária, com o tom de alcatrão de carvão de ponta média, usada como ligante.
O processo de produção normalmente envolve:
● Calcinando de coca de petróleo a ~ 1250 ° C
● Formando através de extrusão ou moldagem de alta pressão
● Bakamento inicial a 800–900 ° C para estabilizar a estrutura
● Impregação de tom de vácuo para reduzir a porosidade e melhorar a resistência à oxidação
● Recuperação para reforçar a ligação
● Grafitizar a 2800 ° C nos fornos do tipo Acheson ou LWG para condutividade elétrica aprimorada e integridade estrutural
Todo o ciclo de produção abrange aproximadamente 45 dias, dependendo da capacidade e da programação da planta.
● EAFs de pequeno a médio porte para produção de aço de carbono e liga
● Fornos de arco submersos para a produção de ferrosilicon, silício de grau metalúrgico e fósforo amarelo
● Operações de fundição e fundição, onde o baixo consumo de eletrodos não é uma preocupação primária
● Processos metalúrgicos com demandas de corrente moderada e térmica
●Armazenamento a seco:Armazene em ambientes sem umidade, sem temperatura, para evitar a oxidação da superfície e danos internos.
●Faixa de temperatura:A temperatura de armazenamento ideal é de 20 a 30 ° C
●Embalagem:Crados de madeira pesados com tampões de espuma internos e filme resistente à umidade
●Manuseio:Use fortes não metálicos e dispositivos de elevação para evitar prejudicar as extremidades rosqueadas. Evite rolar eletrodos em superfícies duras para evitar lascas ou rachaduras.
● Desempenho consistente sob operações regulares da EAF
● Resistência a oxidação confiável e força mecânica
● Escolha econômica para operações com requisitos de desempenho moderado
● Compatível com mamilos de grau RP padrão do setor
● Requer operação controlada do forno devido ao seu CTE relativamente maior