O eletrodo de grafite UHP de 350 mm é ideal para fabricação de aço de EAF de grande capacidade, permitindo a fusão rápida de sucata e DRI com corrente estável e baixo consumo. Também é adequado para refino de conchas e ferroalia de alta temperatura e fundição de metal não ferrosa, aumentando a produtividade e a pureza do aço.
O eletrodo de grafite Ultra de alta potência (UHP) de 350 mm foi projetado para condições elétricas e térmicas extremas em fornos de arco elétrico (EAFS), fornos de concha (LFS) e fornos de arco submersos (SAFS). Fabricados a partir de 100% premium de coque de agulha à base de petróleo e tom de alcatrão de carvão de enxofre ultra baixo, esses eletrodos sofrem formação de alta pressão (por extrusão ou prensagem isostática), cozimento em vários estágios e grafitização de temperatura ultra-alta acima de 2800 ° C.
A usinagem CNC de precisão garante perfis precisos de rosca, ajuste ideal do mamilo e baixa resistência ao contato, resultando em desempenho estável do arco, condutividade superior e consumo mínimo de eletrodos.
Parâmetro | Unidade | Eletrodo | Mamilo |
Resistividade | μΩ · m | 4.8 ~ 5.8 | 3.4 ~ 4.0 |
Força de flexão | MPA | ≥ 12,0 | ≥ 22,0 |
Módulo elástico | GPA | ≤ 13,0 | ≤ 18,0 |
Densidade a granel | g/cm³ | 1.68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,84 |
Coeficiente de expansão térmica | 10⁻⁶/° C. | ≤ 1,2 | ≤ 1,0 |
Conteúdo de cinzas | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Corrente permitida | A | - | 20000 ~ 30000 |
Densidade de corrente | A/cm² | - | 20 ~ 30 |
Diâmetro real | mm | Max: 358 min: 352 | - |
Comprimento real (personalizável) | mm | 1600 - 2400 | - |
Tolerância ao comprimento | mm | ± 100 | - |
Comprimento curto da régua | mm | -275 | - |
●Condutividade elétrica ultra alta
Suporta iniciação rápida do arco e fluxo de corrente estável em fornos de alta capacidade.
●Excelente resistência ao choque térmico
A baixa expansão térmica minimiza as rachaduras durante mudanças rápidas de temperatura.
●Força mecânica robusta
Resiste a tensões mecânicas durante a operação, carregamento e aperto.
●Baixo teor de impureza
As cinzas, enxofre e voláteis reduzidos diminuem a formação de escória e aumentam a pureza do aço.
●Mamilos usinados por precisão
As roscas usinadas por CNC garantem um ajuste apertado do bico do eletrodo, reduzindo a resistência à articulação e melhorando a condutividade.
●Manquela de aço primário
Ideal para derreter sucata e DRI em EAFs de grande capacidade, oferecendo ciclos de fusão rápidos e alta eficiência energética.
●Reino secundário do forno de concha (LF)
Mantém a consistência da temperatura e limita a reoxidação durante a liga e a dessulfurização.
●Produção Ferroalloy em SAFS
Suporta operações contínuas de alta temperatura nas manganesas, ferrochrome e cálcio de cálcio.
●Metalurgia não ferrosa de alta pureza
Usado em ligas de alumínio, cobre e titânio de fusão, onde a baixa contaminação é crítica.
● Matérias -primas:Coca -cola de agulha premium com enxofre ≤ 0,03%, cinza baixa e voláteis.
● Formação e assar:Formação isostática/extrusão, seguida de assar vários estágios até 900 ° C para estabilidade dimensional.
● Grafitização:Processado a ≥ 2800 ° C para alinhamento e condutividade cristalina máxima.
● usinagem de precisão do CNC:Eletrodos e mamilos usinados a tolerâncias rígidas para a união suave.
● Padrões de teste:Compacente com ASTM C1234, IEC 60239, GB/T 20067 e sujeito a ultrassom, resistividade e teste de força.
● Taxa de consumo de eletrodo reduzida (ECR)
A alta densidade e a baixa porosidade resultam em menos desgaste e menos substituições.
● Eficiência energética aprimorada
A resistividade mais baixa permite o uso mais rápido de fusão e energia reduzida (kWh/t).
●Limpeza superior de aço
As baixas impurezas garantem escória mínima e menos inclusões não metálicas.
●Vida útil prolongada
Ciclos operacionais mais longos e tempo de inatividade reduzido através da durabilidade mecânica.
O eletrodo de grafite UHP de 350 mm oferece um equilíbrio ideal de desempenho elétrico, integridade mecânica e resiliência térmica. Projetado para eficiência e confiabilidade, reduz os custos operacionais, melhora a qualidade do aço e maximiza o tempo de atividade do forno - tornando -o a escolha preferida para as operações modernas da EAF e LF nas instalações de produção de aço e liga globais.