O eletrodo de grafite RP de 500 mm foi projetado para EAFs de grande capacidade, oferecendo condutividade superior, força mecânica e estabilidade térmica. A fabricação avançada garante baixa resistividade e alta resistência térmica, reduzindo o consumo de eletrodos e aumentando a eficiência da fabricação de aço-uma solução econômica.
O eletrodo de grafite regular de 500 mm (RP) é habilmente projetado para fornos de arco elétrico de grande capacidade (EAFS), fornecendo condutividade elétrica excepcional, resistência mecânica e estabilidade térmica. Projetado para aplicações de energia padrão para garantir um equilíbrio ideal entre custo-efetividade e durabilidade, é ideal para a produção de aço carbono de alto volume e a produção de ferroalias.
Parâmetro | Unidade | Eletrodo | Mamilo |
Resistividade | μΩ · m | 7.5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Força de flexão | MPA | ≥ 8,5 | ≥ 16,0 |
Módulo elástico | GPA | ≤ 9,3 | ≤ 13,0 |
Densidade a granel | g/cm³ | 1.55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
Coeficiente de expansão térmica (CTE) | 10⁻⁶/° C. | ≤ 2,4 | ≤ 2,0 |
Conteúdo de cinzas | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Corrente permitida | A | - | 25000 ~ 32000 |
Densidade de corrente | A/cm² | - | 13 ~ 16 |
Diâmetro real | mm | Max: 511 min: 505 | - |
Comprimento real | mm | 1800 ~ 2400 (personalizável) | - |
Tolerância ao comprimento | mm | ± 100 | - |
Comprimento curto da régua | mm | -275 | - |
Os eletrodos de RP de 500 mm são fabricados usando coque de petróleo de grau premium misturado com uma proporção controlada de coque da agulha para melhorar a condutividade e a resistência mecânica. O processo de produção inclui:
● Calcinação térmica de alta temperatura (até 1350 ° C) para reduzir o conteúdo volátil e melhorar a pureza do carbono
● Mistura precisa com o tom de alcatrão de carvão modificado para distribuição uniforme de preenchimento
● Extrusão e moldagem de alta pressão para obter densidade uniforme e minimizar defeitos estruturais
● Bakamento inicial a 800–900 ° C para estabelecer uma forte ligação de carbono
● Impregação a vácuo com tom seguido de cozimento secundário para reduzir a porosidade e melhorar a resistência à oxidação
● Grafitização de alta temperatura a 2800-3000 ° C para garantir uma excelente estrutura cristalina e resistividade elétrica mínima
Esse processo produz eletrodos com resistência ao choque térmico superior, baixa resistividade e qualidade consistente - ideal para operações contínuas e exigentes de siderúrgicas.
● Fornos de arco elétrico grandes (EAFs) operando sob alta corrente e cargas térmicas
● Fornos de concha (LFS) para ajustes secundários de refino e liga
● Fornos de arco submersos (SAFS) utilizados na produção de ferroalias (por exemplo, Ferrosilicon, Ferromanganese)
● Plantas de aço com produção anual superior a 600.000 toneladas com o objetivo de reduzir o consumo de eletrodos e melhorar a eficiência de custos
Este eletrodo RP não é adequado para fornos de ultra alta potência (UHP). A adesão estrita ao controle de corrente e arco, juntamente com a inspeção e manutenção de articulações de rotina, é essencial para evitar rachaduras térmicas e maximizar a vida útil do eletrodo.
● Capacidade de alta corrente para ciclos de fusão em larga escala
● Excelente resistência a oxidação e durabilidade do choque térmico
● Redução do consumo de eletrodos até 1,0 kg por tonelada de aço
● Fortaleza mecânica aprimorada para minimizar as rachaduras e estender a vida útil
● Alternativa econômica aos eletrodos UHP em aplicações apropriadas
O eletrodo de grafite RP de 500 mm é uma solução confiável e eficiente para fornos de arco elétrico em larga escala. Sua estrutura avançada, baixa resistividade e alta durabilidade garantem um excelente desempenho em ambientes exigentes de siderúrgica. Oferecendo um equilíbrio prático entre qualidade e custo, esse eletrodo é ideal para produtores de alto volume que visam otimizar os custos operacionais sem comprometer a estabilidade do processo.