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Eletrodo de grafite UHP de 650 mm / 700 mm
Os eletrodos de grafite UHP de 650 mm e 700 mm são essenciais para operações de EAF e LF em larga escala, permitindo derretimento eficiente e refino preciso de aço. Sua condutividade elétrica superior, resistência térmica e resistência mecânica garantem desempenho confiável sob condições industriais extremas, tornando -as críticas para melhorar a produção e a qualidade do aço na metalurgia moderna.
Descrição
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Descrição básica
Os eletrodos de grafite Ultra de 650 mm e 700mm de alta potência (UHP) representam o mais alto padrão de fabricação de siderúrgica em larga escala e refino não ferroso, projetado especificamente para aplicações de corrente ultra-alta em fornos de arco elétrico (EAF) e fornos de concha (LF). Esses eletrodos de grande diâmetro oferecem excelente condutividade elétrica, excelente resistência ao choque térmico e força mecânica robusta sob condições industriais extremas.
Principais especificações técnicas:
Eletrodo UHP de 650 mm
| Parâmetro | Unidade | Eletrodo | Mamilo |
| Resistividade | μΩ · m | 4.5 ~ 5.4 | 3.0 ~ 3.6 |
| Força de flexão | MPA | ≥ 10,0 | ≥ 24,0 |
| Módulo elástico | GPA | ≤ 13,0 | ≤ 20,0 |
| Densidade a granel | g/cm³ | 1.68 ~ 1,72 | 1,80 ~ 1,86 |
| Coeficiente de expansão térmica | 10⁻⁶/° C. | ≤ 1,2 | ≤ 1,0 |
| Conteúdo de cinzas | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
| Corrente permitida | A | - | 70000 ~ 86000 |
| Densidade de corrente | A/cm² | - | 21 ~ 25 |
| Diâmetro real | mm | 650 | - |
| Comprimento real (personalizável) | mm | 2200 - 2700 | - |
| Tolerância ao comprimento | mm | ± 100 | - |
| Comprimento curto da régua | mm | -300 | - |
Eletrodo UHP de 700 mm
| Parâmetro | Unidade | Eletrodo | Mamilo |
| Resistividade | μΩ · m | 4.5 ~ 5.4 | 3.0 ~ 3.6 |
| Força de flexão | MPA | ≥ 10,0 | ≥ 24,0 |
| Módulo elástico | GPA | ≤ 13,0 | ≤ 20,0 |
| Densidade a granel | g/cm³ | 1.68 ~ 1,72 | 1,80 ~ 1,86 |
| Coeficiente de expansão térmica | 10⁻⁶/° C. | ≤ 1,2 | ≤ 1,0 |
| Conteúdo de cinzas | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
| Corrente permitida | A | - | 73000 ~ 96000 |
| Densidade de corrente | A/cm² | - | 18 ~ 24 |
| Diâmetro real | mm | 700 | - |
| Comprimento real (personalizável) | mm | 2200 - 2700 | - |
| Tolerância ao comprimento | mm | ± 100 | - |
| Comprimento curto da régua | mm | - | - |
Processo de fabricação e controle de qualidade
Esses eletrodos de UHP são fabricados através de um processo rigoroso envolvendo coque da agulha de alta pureza, seguido de calcinação, moldagem, cozimento, impregnação de alta pressão e grafitização de alta temperatura (acima de 2800 ° C). A usinagem de precisão de ambos os eletrodos e mamilos garante tolerância dimensional apertada, baixa resistência à articulação e estabilidade do arco durante operações de alta potência.
Cenários de aplicativos:
●Furno de arco elétrico (EAF) STEELEGING SILE
Ideal para derretimento de aço de alta alta alta potência usando sucata ou DRI em moinhos de larga escala. Esses eletrodos lidam com a operação contínua com altas temperaturas de arco e cargas elétricas maciças.
●Reino do forno de concha (LF)
Crítico na metalurgia secundária para controle de temperatura, ajustes de liga e remoção de inclusão-reduzindo a saída de aço limpa e de alta qualidade.
●Fundição de alta temperatura não ferrosa
Também usado em fusão de alumínio, cobre e níquel, onde a consistência e a pureza do arco são essenciais para a qualidade do produto e a eficiência do forno.
Principais vantagens:
● Alta condutividade elétrica → Aumenta a eficiência energética e a estabilidade do arco
● Excelente resistência ao choque térmico → desempenho confiável sob tensão térmica cíclica
● Alta força mecânica → reduz o risco de quebra durante o manuseio e operação
● Baixa cinzas e impurezas → preserva a pureza e a qualidade do produto final
● Vida de serviço longa → reduz o consumo total por tonelada de aço
Conclusão
Os eletrodos de grafite UHP de 650 mm e 700 mm são indispensáveis para operações metalúrgicas intensivas em alta saída e energia. Suas propriedades estruturais superiores garantem desempenho estável sob condições de carga extrema, tornando -as a escolha ideal para os produtores de aço modernos que buscam confiabilidade, eficiência energética e menores custos operacionais.
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