Electrodul de grafit Ultra High Power (UHP) de 450 mm este un consumabil critic utilizat pe scară largă în oțelul cu arc electric (EAF), rafinarea scărilor și metalurgia neferoasă. Oferă o conductivitate electrică excelentă, rezistență la șoc termic și rezistență mecanică pentru a optimiza performanța cuptorului și calitatea oțelului.
Electrodul de grafit Ultra High Power (UHP) de 450 mm este un consumabil critic utilizat pe scară largă în realizarea oțelului cu arc electric (EAF) și în alte procese metalurgice la temperaturi înalte. Fabricat din cocsul de petrol și ac de calitate premium și prelucrat prin coacere avansată, grafitizare și prelucrare de precizie, acest electrod oferă o conductivitate electrică excepțională, rezistență la șoc termic și rezistență mecanică.
Parametru | Unitate | Electrod | Biberon |
Rezistivitate | μω · m | 4.5 ~ 5.6 | 3.4 ~ 3.8 |
Puterea de îndoire | MPA | ≥ 12,0 | ≥ 22,0 |
Modul elastic | GPA | ≤ 13.0 | ≤ 18,0 |
Densitate în vrac | g/cm³ | 1,68 ~ 1,72 | 1,78 ~ 1,84 |
Coeficient de expansiune termică | 10⁻⁶/° C. | ≤ 1.2 | ≤ 1.0 |
Conținut de cenușă | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Curent admisibil | A | - | 32000 ~ 45000 |
Densitatea curentului | A/cm² | - | 19 ~ 27 |
Diametrul real | mm | Max: 460 min: 454 | - |
Lungimea reală (personalizabilă) | mm | 1800 - 2400 | - |
Toleranță la lungime | mm | ± 100 | - |
Lungimea scurtă a conducătorului | mm | -275 | - |
●Materii prime:Coca cu ac cu sulf cu sulf cu sulf (<0,03%) pentru a asigura o puritate și conductivitate ridicată.
●Formare:Presare izostatică pentru densitate uniformă și integritate structurală.
●Coacere:Coacerea cu mai multe etape până la ~ 900 ° C pentru a spori rezistența și lipirea.
●Grafitizare:Tratament peste 2800 ° C pentru a produce grafit de înaltă calitate, cu conductivitate superioară și stabilitate termică.
●Prelucrare:Prelucrarea CNC de precizie a firelor și dimensiunilor asigură conexiuni sigure și cu rezistență redusă.
●Cuptor cu arc electric (EAF):Electrozi primari pentru topirea resturilor și fier redus (DRI), oferind arcuri stabile și transfer de energie eficient.
●Furnace Ladle (LF) și argon de decarburizare a oxigenului (AOD) cuptoare:Electrozi pentru rafinarea secundară și controlul precis al temperaturii.
●Metalurgie neferoasă:Topirea și rafinarea de cupru, aluminiu, nichel și aliaje de specialitate care necesită o puritate ridicată.
●Industria chimică:Utilizat în reactoarele cu temperaturi ridicate și în producerea de siliciu, carbură de calciu și alte substanțe chimice pe bază de carbon.
●Conductivitate electrică ridicată:Minimizează pierderea de energie și reduce consumul de energie.
●Rezistență excelentă la șoc termic:Previne fisurarea, prelungirea duratei de viață a electrodului.
●Proprietăți mecanice robuste:Rezistența ridicată la îndoire și modulul elastic rezistă tensiunilor operaționale.
●Conținut scăzut de impuritate:Îmbunătățește calitatea metalelor prin minimizarea contaminării.
●Sfarci precisi CNC:Asigură conexiuni electrice strânse, cu rezistență redusă și performanțe stabile ale arcului.
Electrodul de grafit UHP de 450mm și sfârcurile sale prelucrate precis sunt conforme cu cele mai înalte standarde de performanță electrică, termică și mecanică. Acest lucru îl face o componentă indispensabilă pentru o funcționare eficientă și stabilă în procesul de oțel modern și în procesele metalurgice.