Electrodul de grafit RP de 600 mm este ideal pentru EAF-uri cu putere medie, cuptoare cu tavă și aplicații de metalurgie, care furnizează arcuri stabile, consum redus și eficiență energetică îmbunătățită pentru producția de oțel și aliaj.
Electrodul de grafit RP de 600 mm (putere obișnuită) este proiectat special pentru cuptoare cu arc electric cu capacitate medie (EAF), cuptoare cu tavă (LFS) și aplicații de producție Ferroalloy. Fabricate din cocsul de ac de petrol de înaltă calitate și pasul de gudron de cărbune, electrozii de calitate RP asigură o conductivitate electrică excelentă, stabilitate termică și integritate mecanică în condiții de curent moderat.
Prin grafitizarea avansată la temperaturi care depășesc prelucrarea CNC de 2800 ° C și cu precizie ridicată, acești electrozi asigură un comportament stabil al arcului, rate de consum reduse și performanțe operaționale consistente în medii standard de oțel.
Parametru | Unitate | Electrod | Biberon |
Rezistivitate | μω · m | 7,5 ~ 8.5 | 5.8 ~ 6.5 |
Puterea de îndoire | MPA | ≥ 8,5 | ≥ 16,0 |
Modul elastic | GPA | ≤ 9.3 | ≤ 13.0 |
Densitate în vrac | g/cm³ | 1,55 ~ 1,63 | ≥ 1,74 |
Coeficient de expansiune termică (CTE) | 10⁻⁶/° C. | ≤ 2.4 | ≤ 2.0 |
Conținut de cenușă | % | ≤ 0,3 | ≤ 0,3 |
Curent admisibil | A | - | 30000 ~ 36000 |
Densitatea curentului | A/cm² | - | 11 ~ 13 |
Diametrul real | mm | Max: 613 min: 607 | - |
Lungime reală | mm | 2200 ~ 2700 (personalizabil) | - |
Toleranță la lungime | mm | ± 100 | - |
Lungimea scurtă a conducătorului | mm | -300 | - |
●Conductivitate electrică ridicată
Rezistivitatea scăzută susține transferul de curent fiabil și inițierea arcului stabil în timpul ciclurilor de topire.
●Rezistență mecanică excelentă
Proprietățile de tracțiune și compresie optimizate minimizează ruperea electrodului în timpul manipulării și funcționarea cuptorului.
●Stabilitatea termică superioară
Extinderea termică scăzută previne fisurarea și menține integritatea în cadrul modificărilor termice rapide.
●Conținut scăzut de impuritate
Cenușa controlată, sulful, fosforul și volatilele asigură topirea mai curată și formarea mai mică a zgurii.
●Filetare și prelucrare de precizie
Sfarele conice preparate CNC (de exemplu, 3TPI, 4TPI) și M64X4 Sfarcurile oferă conexiuni strânse cu rezistență scăzută de contact.
●Cuptor cu arc electric (EAF)
Ideal pentru topirea oțelului reciclat în operațiunile EAF cu sarcină medie care necesită caracteristici stabile ale arcului.
●Furnace Ladle (LF) Rafinare secundară
Asigură controlul precis al temperaturii și introducerea minimă a impurității în timpul ajustării compoziției aliajului.
●Producție de ferroalloy (SAF)
Compatibil cu cuptoarele cu arc scufundat (SAF) utilizate pentru producția de ferochrome, ferrosilicon și mangan de siliciu.
●Turnătorie și topire neferoasă
Potrivit pentru procesele de rafinare a cuprului, aluminiului și aliajului care necesită arcuri stabile și contaminare minimă a electrodului.
●Selectarea materiilor prime
Utilizează cocsul de ac premium cu ≤0,6% materie volatilă pentru a menține rate scăzute de oxidare și porozitate constantă.
●Formarea și coacerea
Presarea izostatică urmată de coacerea în cuptoarele de tunel (până la 900 ° C) îmbunătățește omogenitatea structurală.
●Proces de grafitizare
Grafitizarea la temperaturi ridicate peste 2800 ° C îmbunătățește alinierea cristalină pentru conductivitate și rezistență.
●Prelucrare de precizie
Electrozii și sfarcurile sunt preluate de CNC la toleranțe exigente, asigurând o potrivire corespunzătoare a articulației și contactul electric.
●Testare cuprinzătoare
Fiecare lot suferă inspecție cu ultrasunete, rezistivitate și testare a rezistenței și verificare pe standarde precum ASTM C1234, IEC 60239 și GB/T 20067.
●Rata mai mică de consum de electrozi (ECR)
Performanța arcului optimizat reduce consumul pe tonă de oțel topit.
●Eficiență energetică mai mare
Conductivitatea îmbunătățită și transferul termic scade consumul de energie electrică (kWh/T).
●Extindere de funcționare a cuptorului
Rezistența mecanică fiabilă și durabilitatea firului Reduc ciclurile de întreținere și înlocuire.
●Producție metalurgică mai curată
Compoziția cu impuritate scăzută susține producția de oțel și aliaje de înaltă puritate.
Electrodul de grafit RP de 600 mm oferă o soluție rentabilă, de înaltă performanță, pentru producătorii de oțel și turnătorii care funcționează în condiții de curent mediu. Combinația sa de fiabilitate electrică, rezistență termică și prelucrare precisă o face ideală pentru procesele EAF, LF și SAF. Rezultatul: eficiența energetică îmbunătățită, uzura redusă a electrodului și o calitate metalurgică îmbunătățită în fiecare topire.