300 -миллиметровый графитный электрод HP предназначен для электрических дуговых печей, ковша и печи с погруженными дугами в стали и ферроаллуя. Он выполняется надежно в высокотемпературных и высоких условиях, предлагая стабильную проводимость, низкую тепловую экспансию и высокую эффективность плавления, что для требовательной металлургической среды.
Графитный электрод высокой мощности 300 мм (HP) предназначен для использования в электрических дуговых печи средней до высокой пропускной способности (EAF), ковшами печи (LF) и погруженных дуговых печи (SAF) для производства стали и ферроаллуя. Изготовленные из премиальной нефтяной иглы и высокой чистовой калипы, электроды HP-класса обеспечивают превосходную электрическую проводимость, превосходную термостойкость и высокую механическую прочность при повышенных тока нагрузки-значительно превосходя оценки RP (обычная мощность).
Благодаря сверхвысокой температурной графитизации (> 2800 ° C) и обработке с ЧПУ, эти электроды обеспечивают снижение скорости потребления, стабильные производительности дуги и продолжительный срок службы, даже в требующих тепловых и электрических средах.
Элемент | Единица | Электрод | Сосок |
Удельное сопротивление | μОМ · м | 5,2 ~ 6,5 | 3,5 ~ 4,5 |
Изгибающая сила | МПА | ≥ 11,0 | ≥ 20,0 |
Эластичный модуль | Средний балл | ≤ 12.0 | ≤ 15,0 |
Объемная плотность | G/CM³ | 1,68 ~ 1,73 | 1,78 ~ 1,83 |
Тепловое расширение Cte | 10⁻⁶/℃ | ≤ 2,0 | ≤ 1,8 |
Содержание золы | % | ≤ 0,2 | ≤ 0,2 |
Допустимый ток | A | - | 13000–17500 |
Плотность тока | A/CM² | - | 17–24 |
Фактический диаметр | мм | Макс 307 мин 302 | - |
Фактическая длина | мм | 1800 настраиваемых | - |
Допустимость длины | мм | ± 100 | - |
Короткая длина | мм | - | - |
●Высшая электрическая проводимость
Более низкое удельное сопротивление обеспечивает минимальную потерю мощности и стабильное поведение дуги во время операций с высокой нагрузкой.
●Выдающаяся сопротивление теплового шока
Низкое тепловое расширение снижает риски растрескивания при быстрых температурных сдвигах.
●Высокая механическая целостность
Повышенная прочность на изгиб и сжатие снижает поломку во время обработки и таяния.
●Ультра-низкие уровни примесей
Плотное управление пепелом, серной и летучим содержанием обеспечивает более чистое создание стали с уменьшенным формированием шлака.
●Точная обработка потока
Стопковые резьбы с ЧПУ обеспечивают идеальное выравнивание электрод-норина, минимизацию сопротивления и износа соединений.
●Электрическая дуговая печь (EAF) стали стали
Идеально подходит для таяния лома и сплавной стали со средним и высоким током.
●Ковша печь (LF) переработка
Подходит для вторичного рафинирования, где необходимы точность температуры и низкая передача примесей.
●Погруженная дуговая печь (SAF)
Применяется при производстве кремниевого марганца, феррохрома и карбида кальция при устойчивом высоком теплении.
●Литейный и непристойная металлургия
Используется при уточнении алюминия, меди и других цветных металлов со строгими требованиями к чистоте.
●Выбор сырья
Высококачественная нефтяная игольчатая кока-кола с низкой серной и волатильностью обеспечивает плотную, равномерную углеродную матрицу.
●Формирование и выпечка
Электроды изостатически дают и выпекают при ~ 900 ° C, чтобы усилить углеродную структуру.
●Графитизация
Тепловая обработка выше 2800 ° C преобразует углерод в кристаллический графит, повышая проводимость и термостойкость.
●Точная обработка ЧПУ
Допуски строго контролируются для целостности резьбы и размерной точности (3TPI, 4TPI, M60x4).
●Тестирование и сертификация
Каждая партия проверяется с помощью ультразвуковой проверки, анализа удельного сопротивления и проверки механических свойств, соответствующих стандартам ASTM C1234, IEC 60239 и GB/T 20067.
●Более низкое потребление электродов (ECR)
Высокая массовая плотность и долговечность снижают частоту замены электрода и общие затраты.
●Повышенная энергоэффективность
Низкое удельное сопротивление поддерживает более низкое потребление энергии кВт/т и лучшую экономику печи.
●Стабильная печь
Снижение перерыва дуги и совместные сбои повышают время безотказной работы и надежности эксплуатации.
● Процессы более чистых таяния
Низкие уровни примесей улучшают качество сплава и снижают потери, связанные с шлаком.
300-миллиметровый HP-графитный электрод обеспечивает оптимальную комбинацию производительности, эффективности и долговечности для производителей стали и производителей сплава, работающих на средних и мощных дуговых системах. Благодаря расширенным тепловым и электрическим свойствам, точной технике и надежным структурным характеристикам этот электрод обеспечивает последовательное плавление, снижение потребления и превосходные металлургические результаты.